一种吊顶隔声板安装结构加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种吊顶隔声板安装结构加工装置。


背景技术：

2.目前，在安装吊顶时，出于隔绝噪音的目的，部分家庭选择安装隔声板吊顶；现阶段，在安装隔声板吊顶时，需要使用到轻钢龙骨将隔声板固定在天花板上，而在安装的过程中，需要安装工人使用切割机将轻钢龙骨切割成合适的尺寸；
3.授权公告号为cn201920167497.4的实用新型专利公开了一种轻钢龙骨用便携式切割装置，该轻钢龙骨用便携式切割装置包括横板和切割盘，所述切割盘位于横板的正下方，所述横板的上端左右对应设置有开关和手柄，所述切割盘内部中央位置安装有固定轴承，所述固定轴承的上端固定有防护架，所述防护架的上部固定有安装板，所述横板的下端安装有液压缸，所述液压缸底部的活塞杆与安装板固定连接，所述切割盘的外侧套设有防护外框，所述防护外框的外部上下对应安装有油箱和蓄电箱；携带时，可将切割盘缩于防护外框的内部，避免与身体接触，增强其便携的可行性；
4.该轻钢龙骨用便携式切割装置虽然增加了设备的便携性，但是其在对轻钢龙骨进行切割时，需要工作人员手持设备，且需要工作人员手动按压轻钢龙骨进行固定，该操作方式导致切割时的风险较高，鉴于此，我们提出一种吊顶隔声板安装结构加工装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吊顶隔声板安装结构加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种吊顶隔声板安装结构加工装置，包括龙骨夹持机构，所述龙骨夹持机构的上方设有龙骨切割机构；所述龙骨夹持机构包括底座，所述底座的顶面开设有两个滑槽，所述滑槽内均转动连接有两个同轴固定且螺纹环绕方向相反的螺纹杆，所述滑槽内均滑动连接有两个滑块，所述螺纹杆与相对应的滑块螺纹连接，所述滑块的顶面固定有夹块，所述底座的顶面位于滑槽上方处均固定连接有支架；所述龙骨切割机构包括固定架，所述固定架的后侧壁中心处固定有插块，所述插块上开设有螺纹孔，所述固定架的前侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过固定架且同轴固定有刀片。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定架的后侧设有呈u型的固定座，所述固定座的底端固定有固定板，所述固定座的两侧壁之间处转动连接有丝杆，所述固定座的顶面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆同轴键连接，所述丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的前端开设有插槽，所述插块与插槽插接配合，所述连接块上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定座的两侧内壁上均开设有导向槽，所述连接块的两侧壁均通过铆钉固定连接有导向块，所述导向块与相对应的导向槽滑动连
接。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定板上开设有两个通孔，位于后侧的所述支架的顶面紧密焊接有两个螺纹柱，所述螺纹柱穿过通孔，所述螺纹柱上均螺纹连接有螺母，所述螺母抵紧固定板的顶面。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述螺纹杆的一端穿过底座并突出至外界，且所述螺纹杆的一端同轴键连接有手轮。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的底面两侧处均通过螺栓固定连接有多个脚轮。
13.作为本实用新型优选的技术方案，两个所述夹块的两个相对立的一侧壁上均紧密粘接有抵块，所述抵块采用橡胶材质制成。
14.作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面中心处开设有切槽，所述切槽和所述刀片位于同一竖直面上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.通过设置的龙骨夹持机构和龙骨切割机构：一方面，通过螺纹杆的转动，带动两个夹块同步相对运动，在夹块的作用下，即可对轻钢龙骨进行固定，方便进行切割；另一方面，通过丝杆的转动，便于带动刀片向下运动，便于通过高速转动的刀片对轻钢龙骨进行切割；该设计在切割轻钢龙骨时，无需工作人员手持设备，无需工作人员按压固定轻钢龙骨，既便于对轻钢龙骨进行切割，也增加了操作的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中龙骨夹持机构的结构剖视图；
19.图3为本实用新型中底座的结构示意图；
20.图4为本实用新型中龙骨切割机构的结构示意图；
21.图5为本实用新型中龙骨切割机构的部分结构剖视图；
22.图6为本实用新型中龙骨切割机构的部分结构示意图。
23.图中：
24.1、龙骨夹持机构；11、底座；111、切槽；112、滑槽；12、螺纹杆；121、手轮；13、滑块；14、夹块；141、抵块；15、脚轮；16、支架；161、螺纹柱；162、螺母；
25.2、龙骨切割机构；21、固定板；211、通孔；22、固定座；221、导向槽；23、第一电机；24、丝杆；25、连接块；251、导向块；252、插槽；26、固定螺栓；27、固定架；271、插块；2711、螺纹孔；28、刀片；29、第二电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.本实施例提供一种技术方案：
30.请参阅图1-3，一种吊顶隔声板安装结构加工装置，包括龙骨夹持机构1。龙骨夹持机构1包括底座11，底座11的顶面开设有两个滑槽112，滑槽112内均转动连接有两个同轴固定且螺纹环绕方向相反的螺纹杆12，且两个螺纹杆12同轴紧密焊接，滑槽112内均滑动连接有两个滑块13，螺纹杆12与相对应的滑块13螺纹连接，滑块13的顶面固定有夹块14，且滑块13与夹块14紧密焊接；通过转动螺纹杆12可以带动两个夹块14同步相对运动，便于通过夹块14对轻钢龙骨进行夹持固定，方便对轻钢龙骨进行切割。
31.具体的，底座11的顶面位于滑槽112上方处均固定连接有支架16，且支架16通过螺栓与底座11固定连接，固定板21上开设有两个通孔211，位于后侧的支架16的顶面紧密焊接有两个螺纹柱161，螺纹柱161穿过通孔211，螺纹柱161上均螺纹连接有螺母162，螺母162抵紧固定板21的顶面；该设计便于对龙骨切割机构2进行拆装，方便进行收纳和携带等。
32.在本实施例中，螺纹杆12的一端穿过底座11并突出至外界，且螺纹杆12的一端同轴键连接有手轮121，手轮121的设置便于转动螺纹杆12，设计人性化。
33.在本实施例中，底座11的底面两侧处均通过螺栓固定连接有多个脚轮15，通过设置的脚轮15，便于装置进行移动，提高了装置的便携性。
34.在本实施例中，两个夹块14的两个相对立的一侧壁上均紧密粘接有抵块141，抵块141采用橡胶材质制成，橡胶材质的抵块141可以增加夹块14与轻钢龙骨之间的摩擦力，提高对轻钢龙骨的固定效果。
35.请参阅图4-6，龙骨夹持机构1的上方设有龙骨切割机构2。固定架27的后侧设有呈u型的固定座22，固定座22的底端固定有固定板21，且固定板21与固定座22紧密焊接，固定座22的两侧壁之间处转动连接有丝杆24，丝杆24上螺纹连接有连接块25，固定座22的顶面安装有第一电机23，第一电机23的输出轴与丝杆24同轴键连接，龙骨切割机构2包括固定架27，固定架27的前侧壁安装有第二电机29，第二电机29的输出轴穿过固定架27且同轴固定有刀片28；第一电机23的输出轴带动丝杆24转动，通过丝杆24转动，即可带动连接块25和刀片28向下运动，而第二电机29带动刀片28转动，即可通过刀片28对轻钢龙骨进行切割，且切割时无需工作人员靠近设备，使用方便且操作安全性高。
36.具体的，连接块25的前端开设有插槽252，连接块25上穿设有固定螺栓26；固定架27的后侧壁中心处固定有插块271，且插块271与固定架27紧密焊接，插块271上开设有螺纹孔2711，插块271与插槽252插接配合，固定螺栓26与螺纹孔2711螺纹连接；通过插块271与插槽252的插接和固定螺栓26与螺纹孔2711的螺纹连接，便于对龙骨切割机构2进行拆装，方便进行收纳和携带。
37.在本实施例中，固定座22的两侧内壁上均开设有导向槽221，连接块25的两侧壁均通过铆钉固定连接有导向块251，导向块251与相对应的导向槽221滑动连接，通过设置的导向块251和导向槽221，对连接块25的上下运动起到了导向的作用，有利于连接块25竖直稳定运动。
38.在本实施例中，底座11的顶面中心处开设有切槽111，切槽111和刀片28位于同一竖直面上，当刀片28切断轻钢龙骨后，刀片28会运动至切槽111内，从而为刀片28提供了足够的空间，避免刀片28接触到底座11。
39.值得说明的是，本实施例中的第一电机23和第二电机29为现有的常规技术，在此不再赘述。
40.具体使用前，使用人员首先将轻钢龙骨的一端从一侧的支架16处穿过，并从另一侧的支架16处穿出，随后使用人员转动两侧的手轮121，手轮121转动并带动螺纹杆12转动，通过螺纹杆12的转动，两个滑块13即沿滑槽112同步相对运动，此时滑块13带动两个夹块14同步相对运动，抵块141即抵紧轻钢龙骨，轻钢龙骨即被固定；
41.具体使用时，使用人员首先接通第一电机23和第二电机29的电源，第一电机23的输出轴转动带动丝杆24转动，随着丝杆24的转动，连接块25即向下运动，导向块251即沿导向槽221向下滑动，连接块25同时带动固定架27和刀片28向下运动，同时第二电机29的输出轴转动带动刀片28转动，刀片28即高速旋转，当刀片28接触到轻钢龙骨时，即可对轻钢龙骨进行切割。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。