1.本实用新型涉及零部件加工技术领域，特别是涉及一种保险杠安装支座通孔端面铣削装置。
背景技术：
2.汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置，而保险杠安装支座是用于固定汽车保险杠和保险杠周围零部件的重要的零部件。保险杠安装支座经过铸造成毛坯件后，需要对其进行机加工，如铣削、钻孔等。保险杠安装支座的结构种类较多，如cn209176635u公开了一种保险杠安装支座，保险杠安装支座的侧支架设置有连接孔，由于保险杠安装支座的结构非常复杂，现有技术中对于保险杠安装支座进行固定的装置操作非常不方便，不利于实现工件的快速固定，从而影响工作效率。另外由于保险杠安装支座为对称设置的左右结构，即分为左保险杠安装支座和右保险杠安装支座，现有技术中，一种固定装置只能实现一种结构的保险杠安装支座的加工，增加了企业生产投入，也增加了工件的搬运工作，增加工人劳动强度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种保险杠安装支座通孔端面铣削装置，其设计合理，使用方便，有利于快速对工件实现装夹固定，而且一台装夹设备可实现左右两种结构的加工，降低生产成本，降低工人劳动强度，提高工作效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种保险杠安装支座通孔端面铣削装置，包括机架，所述机架上方设置有底座和铣削装置，所述底座通过第一滑轨与所述机架滑动连接，所述底座连接有第一驱动装置，所述底座上方设置有支座，所述支座通过第二滑轨与所述底座滑动连接，所述第一滑轨与所述第二滑轨垂直，所述支座上方设置有第一立柱、第二立柱和压紧装置，沿第二滑轨方向，所述第二立柱和所述压紧装置对称设置于所述第一立柱两侧，所述第一立柱顶部螺纹连接有第一螺栓，所述第二立柱顶部螺纹设置有第二螺栓，所述第一螺栓和所述第二螺栓轴线水平设置，所述支座远离所述铣削装置的一端设置限位装置。
5.进一步，所述支座上方设置有与保险杠安装支座连接孔相配合的定位立柱，所述定位立柱对称设置于所述第一立柱两侧。
6.进一步，所述底座设置有第一连接孔，所述支座设置有若干个第二连接孔，所述第二连接孔通过插销与所述第一连接孔连接。
7.进一步，所述压紧装置包括压块、螺杆和锁紧螺母，所述螺杆穿过所述压块与所述锁紧螺母螺纹连接。
8.进一步，所述支座设置有支撑柱，所述支撑柱对称设置与所述第一立柱两侧，所述支撑柱可以支撑保险杠安装支座侧支架的底部，有利于保证工件的铣削精度。
9.进一步，所述铣削装置包括转轴和两组平行的刀盘，所述转轴连接有第二驱动装
置，所述转轴轴线与所述第二滑轨平行。
10.进一步，所述限位装置与所述第一立柱和所述第二立柱固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：一种保险杠安装支座通孔端面铣削装置，包括机架，所述机架上方设置有底座和铣削装置，所述底座通过第一滑轨与所述机架滑动连接，所述底座连接有第一驱动装置，所述底座上方设置有支座，所述支座通过第二滑轨与所述底座滑动连接，所述第一滑轨与所述第二滑轨垂直，所述支座上方设置有第一立柱、第二立柱和压紧装置，沿第二滑轨方向，所述第二立柱和所述压紧装置对称设置于所述第一立柱两侧，所述第一立柱顶部螺纹连接有第一螺栓，所述第二立柱顶部螺纹设置有第二螺栓，所述第一螺栓和所述第二螺栓轴线水平设置，所述支座远离所述铣削装置的一端设置限位装置。本实用新型装置可以实现对称的保险杠安装支座的固定，而且通过移动支座，使固定后的保险杠安装支座待加工处与铣削装置相对应，实现对称的保险杠安装支座的加工。本实用新型设计合理，操作方便，有利于快速对工件实现装夹固定，降低生产成本，降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型装结构示意图。
13.图2是本实用新型的主视图。
14.图3是图2的俯视图。
15.图4是图3的局部结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1——机架，2——底座，21——第一连接孔，3——铣削装置，31——转轴，32——刀盘，33——第二驱动装置，4——第一滑轨，5——支座，51——第二连接孔，52——支撑柱，6——第二滑轨，7——第一立柱，71——第一螺栓，8——第二立柱，81——第二螺栓，9——压紧装置，91——压块，92——螺杆，93——锁紧螺母，10——限位装置，11——定位立柱。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的一种保险杠安装支座通孔端面铣削装置，包括机架1，所述机架1上方设置有底座2和铣削装置3，所述底座2通过第一滑轨4与所述机架1
滑动连接，所述底座2连接有第一驱动装置，所述底座2上方设置有支座5，所述支座5通过第二滑轨6与所述底座2滑动连接，所述第一滑轨4与所述第二滑轨6垂直，所述支座5上方设置有第一立柱7、第二立柱8和压紧装置9，沿第二滑轨6方向，所述第二立柱8和所述压紧装置9对称设置于所述第一立柱7两侧，所述第一立柱7顶部螺纹连接有第一螺栓71，所述第二立柱8顶部螺纹设置有第二螺栓81，所述支座5远离所述铣削装置3的一端设置限位装置10。工作时，将保险杠安装支座放置于支座5上方，安装板朝上，保险杠安装支座的顶部伸出至支座5外部，侧支架竖直，并将侧支架的一端放置于相应的第一立柱7和第二立柱8之间，并使侧支架侧部与限位装置10相抵触，通过压紧装置9将保险杠安装支座一端压紧固定，然后通过第一驱动装置，驱动底座2沿第一滑轨4向铣削装置3滑动，铣削装置3对侧支架连接孔的两端进行铣削加工。当需要加工对称的保险杠安装支座时，使支座5沿第二滑轨6滑动，使支座5的另一侧与铣削装置3的刀盘相对应，然后对保险杠安装支座进行固定后，第一驱动装置驱动底座2向铣削装置3方向移动，而从而对称的保险杠安装支座的侧支架连接孔的两端进行铣削加工。
22.所述支座5上方设置有与保险杠安装支座连接孔相配合的定位立柱11，所述定位立柱11对称设置于所述第一立柱7两侧，通过定位立柱11可以实现对保险杠安装支座的定位和固定。
23.所述底座2设置有第一连接孔21，所述支座5设置有若干个第二连接孔51，所述第二连接孔51通过插销与所述第一连接孔21连接，插销插入对应的第二连接孔和第一连接孔中，可以实现底座2和支座5的固定。
24.所述压紧装置9包括压块91、螺杆92和锁紧螺母93，所述螺杆92穿过所述压块91与所述锁紧螺母93螺纹连接，压块91与保险杠安装支座相接触，通过拧紧锁紧螺母93实现对保险杠安装支座的压紧固定。
25.所述支座5上方设置有支撑柱52，所述支撑柱52对称设置与所述第一立柱7两侧，所述支撑柱52可以支撑保险杠安装支座侧支架的底部，有利于保证工件的铣削精度。
26.所述铣削装置3包括转轴31和两组平行的刀盘32，所述转轴31连接有第二驱动装置33，所述转轴31轴线与所述第二滑轨6平行，通过第二驱动装置33驱动转轴31和刀盘32转动，对侧支架连接孔两端进行同时铣削。
27.所述限位装置10与所述第一立柱7和所述第二立柱8固定连接，便于侧支架侧部与限位装置10相抵触。
28.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。