一种用于安装光电保护装置的设备的制作方法

1.本实用新型涉及于压力机上的设备技术领域，具体是一种用于安装光电保护装置的设备。


背景技术：

2.开式压力机精度高、性能可靠、操作方便，适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。开式压力机工作时大部分运用手动方式送料、取料，极易造成手或者手指伤害，针对上述情况，目前开式压力机制造企业主要采用光电保护装置来提高其产品的安全性能，正确安装的光电保护装置能够有效保护操作者的人身安全。
3.但是，光电保护装置的安装占据了开式压力机正面一定的模具装卸空间，而现有技术中，运用于开式压力机光电保护的安装支架几乎只能够水平面旋转，并且调整方式较为繁琐，这些对压力机用户安装、拆卸模具带来了极大的不便，当模具尺寸较大时，甚至需要拆除光电保护才能安装模具，这些因素对光电保护装置正确、有效的使用带来了很大的影响，有些用户甚至直接拆除光电保护装置不再安装，给操作者带来了极大的风险。
4.因此，本实用新型提供了一种用于安装光电保护装置的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于安装光电保护装置的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于安装光电保护装置的设备，包括固定板，所述固定板右侧端固定连接有固定块一，所述固定块一内部转动连接有转动柱一，所述转动柱一圆周面固定连接有从动轮，所述从动轮啮合有主动轮，所述主动轮内部转动连接有转动柱二，所述转动柱二圆周面固定连接有蜗轮一，所述蜗轮一啮合有蜗杆一，所述蜗杆一后端固定连接有电机一，所述电机一上端固定连接有转动块，所述转动块前端开设有槽口，所述槽口内部固定连接有电机二，所述电机二上端固定连接有蜗杆二，所述蜗杆二啮合有蜗轮二，所述蜗轮二内部固定连接有转动柱三，所述转动柱三后端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条后端固定连接有转动条，所述转动条上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有固定块二，所述转动条内部转动连接有转动轴，所述转动条右侧端固定连接有转动块二，所述转动块二下端固定连接有格网。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板内部螺纹连接有多个螺栓，且螺栓在固定板侧端呈均匀分布，工作时，通过将光电保护装置和机床臂之间通过螺栓固定连接，使得光电保护装置在使用的过程中起到了固定牢靠的效果，而且螺栓也便于拆卸，当光电保护装置内部零件需要更换时，通过对螺栓进行旋转，可以达到快捷对光电保护装置拆卸维
修的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块一和转动块之间通过转动柱一转动连接，且转动柱一和转动块之间为固定连接，工作时，通过启动电机一使得蜗杆一进行转动，蜗杆一的转动使得与着啮合的蜗轮一进行转动，并且转动柱二的作用下，使主动轮进行转动，从而使得从动轮进行转动，通过固定块一和转动块之间通过转动柱一转动连接，且转动柱一和转动块之间为固定连接，使得转动块和固定块一之间在电机一的驱动下可以达到水平转动的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述槽口内部固定连接有限制块，所述限制块内部主动连接有转动柱三，工作时，通过启动电机二，使得蜗杆二进行转动，从而使得与之啮合的蜗轮二进行转动，蜗轮二在转动的过程中使得转动柱三随之转动，通过限制块的使用，不仅对转动柱三起到了支撑的效果，还使得转动柱三在工作时只发生转动而不进行移动的目的。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮为不完全齿轮，此外齿条的形状呈圆弧状，且齿轮的外齿和齿条的内齿相啮合，工作时，转动柱三的转动带动着齿轮的转动，齿轮有使得齿条进行转动，从而使得转动条带动着转动块二以及格网以转动轴为轴心做转动运动，通过轮为不完全齿轮和圆弧状齿条的相配合，是为了当电机二持续转动到齿轮的不完全处时，在弹簧和的弹力作用下，使得齿条反转，使得格网达到反转复原的效果。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动块前端固定连接有固定块二，固定块二设有两个并且在转动条上下两端呈对称分布，固定块二和转动条之间通过弹簧连接，并且弹簧设有多个，弹簧系数较大，工作时，通过多个弹簧的弹力作用下，是为了使得齿条进行反转，从而实现格网复原，避免了电机需要正转再反转的麻烦。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过启动电机二，使得蜗杆二进行转动，蜗杆二的转动使得与之啮合的蜗轮二进行转动，蜗轮二在转动的过程中，并且在限制块的配合作用下，使得转动柱三随之转动，从而使得齿轮进行转动，齿轮的转动又带动着齿条发生转动，进而使得转动条带动着转动块二以转动轴为轴心发生转动，实现了对格网的垂直方向的转动，此外通过电机二的继续转动，当齿轮转动不完全处时，由于齿条失去了齿轮的啮合力，就会在弹簧的弹力作用下发生反转，从而实现了格网的复原，解决了转动光电保护装置只可以水平转动的问题，达到了便于对磨具安装、取出的效果，此外还起到了工作时对工人进行保护的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中的正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中b的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型中c的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型中的俯视剖面结构示意图；
22.图7为本实用新型中d的放大结构示意图。
23.图中：1-固定板，2-螺栓，3-固定块一，4-转动柱一，5-从动轮，6-主动轮，7-转动柱二，8-蜗轮一，9-蜗杆一，10-电机一，11-转动块一，12-槽口，13-电机二，14-蜗杆二，15-蜗轮二，16-转动柱三，17-限制块，18-齿轮，19-齿条，20-转动条，21-固定块二，22-弹簧，23-转动轴，24-转动块二，25-格网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种用于安装光电保护装置的设备，包括固定板1，固定板1右侧端固定连接有固定块一3，固定块一3内部转动连接有转动柱一4，转动柱一4圆周面固定连接有从动轮5，从动轮5啮合有主动轮6，主动轮6内部转动连接有转动柱二7，转动柱二7圆周面固定连接有蜗轮一8，蜗轮一8啮合有蜗杆一9，蜗杆一9后端固定连接有电机一10，电机一10上端固定连接有转动块11，转动块11前端开设有槽口12，槽口12内部固定连接有电机二13，电机二13上端固定连接有蜗杆二14，蜗杆二14啮合有蜗轮二15，蜗轮二15内部固定连接有转动柱三16，转动柱三16后端固定连接有齿轮18，齿轮18啮合有齿条19，齿条19后端固定连接有转动条20，转动条20上端固定连接有弹簧22，弹簧22上端固定连接有固定块二21，转动条20内部转动连接有转动轴23，转动条20右侧端固定连接有转动块二24，转动块二24下端固定连接有格网25。
26.其中，固定板1内部螺纹连接有多个螺栓2，且螺栓2在固定板1侧端呈均匀分布，工作时，通过将光电保护装置和机床臂之间通过螺栓2固定连接，使得光电保护装置在使用的过程中起到了固定牢靠的效果，而且螺栓2也便于拆卸，当光电保护装置内部零件需要更换时，通过对螺栓2进行旋转，可以达到快捷对光电保护装置拆卸维修的效果。固定块一3和转动块11之间通过转动柱一4转动连接，且转动柱一4和转动块11之间为固定连接，工作时，通过启动电机一10使得蜗杆一9进行转动，蜗杆一9的转动使得与着啮合的蜗轮一8进行转动，并且转动柱二7的作用下，使主动轮6进行转动，从而使得从动轮5进行转动，通过固定块一3和转动块11之间通过转动柱一4转动连接，且转动柱一4和转动块11之间为固定连接，使得转动块11和固定块一3之间在电机一10的驱动下可以达到水平转动的效果。槽口12内部固定连接有限制块17，限制块17内部主动连接有转动柱三16，工作时，通过启动电机二13，使得蜗杆二14进行转动，从而使得与之啮合的蜗轮二15进行转动，蜗轮二15在转动的过程中使得转动柱三16随之转动，通过限制块17的使用，不仅对转动柱三16起到了支撑的效果，还使得转动柱三16在工作时只发生转动而不进行移动的目的。
27.齿轮18为不完全齿轮18，此外齿条19的形状呈圆弧状，且齿轮18的外齿和齿条19的内齿相啮合，工作时，转动柱三16的转动带动着齿轮18的转动，齿轮18有使得齿条19进行转动，从而使得转动条20带动着转动块二24以及格网25以转动轴23为轴心做转动运动，通过轮为不完全齿轮18和圆弧状齿条19的相配合，是为了当电机二13持续转动到齿轮18的不完全处时，在弹簧22和的弹力作用下，使得齿条19反转，使得格网25达到反转复原的效果。转动块11前端固定连接有固定块二21，固定块二21设有两个并且在转动条20上下两端呈对
称分布，固定块二21和转动条20之间通过弹簧22连接，并且弹簧22设有多个，弹簧22系数较大，工作时，通过多个弹簧22的弹力作用下，是为了使得齿条19进行反转，从而实现格网25复原，避免了电机需要正转再反转的麻烦。
28.本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，首先将装置固定安装在开式压力机的机床臂上，通过将固定板1贴合在机床臂上，然后通过旋转螺栓2即完成对固定板1的安装固定；当需要对模具进行放置或者取出时，通过启动电机一10，使得蜗杆一9进行转动，蜗杆一9的转动使得与着啮合的蜗轮一8进行转动，并且转动柱二7的作用下，使主动轮6进行转动，从而使得从动轮5进行转动，从动轮5的转动带动着转动柱一4进行转动，进而实现转动块11和固定块之间发生水平转动的效果；然后通过启动电机二13，使得蜗杆二14进行转动，蜗杆二14的转动使得与之啮合的蜗轮二15进行转动，蜗轮二15在转动的过程中，并且在限制块17的配合作用下，使得转动柱三16随之转动，从而使得齿轮18进行转动，齿轮18的转动又带动着齿条19发生转动，进而使得转动条20带动着转动块二24以转动轴23为轴心发生转动，实现了对格网25的垂直方向的转动，这时就便于对光电保护装置后部的模具进行安装固定或者取出；接着通过继续启动电机二13，齿轮18转动不完全处时，由于齿条19失去了齿轮18的啮合力，就会在弹簧22的弹力作用下发生反转，从而实现了格网25的垂直方向的复原，此外通过反转电机一10实现了格网25的垂直方向复原，这时使用压力机进行工作时，通过格网25的使用，将光电保护装置安装在格网上即可，就实现了对工人的安全起到了保护的效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。