一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具。


背景技术：

2.模具是指在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.但是，现有的模具在使用时出现无法提高模具使用灵活性的问题，导致设备在对不同尺寸的工件进行加工时，由于模具的使用灵活性较低，导致需要频繁更换零部件，降低工件加工的效率，以及，现有的模具在使用时出现无法提高工件加工质量的问题，导致设备在使用时由于冲压的精确度不高，影响整体工件的生产质量，不能满足人们的需要，为此需要一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具，以解决上述背景技术中提出的无法提高模具使用灵活性以及无法提高工件加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具，包括模具主体和设置在模具主体侧壁的升降机构，所述升降机构包括滑动组件；
6.所述滑动组件包括上模具、冲头主体、六角螺纹套、下模具、升降装置、第一固定槽、第一驱动电机、十字槽、滑块、往复杆及升降块，所述模具主体的底端固定连接有上模具，所述上模具的底端固定连接有冲头主体，所述冲头主体的外壁套接有六角螺纹套，所述冲头主体的底端设置有下模具，所述模具主体的侧壁设置有升降装置，所述升降装置的外壁开设有第一固定槽，所述升降装置的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的端部活动连接有位于升降装置内部的十字槽，所述十字槽的内壁活动连接有滑块，所述升降块的外壁旋转连接有往复杆，所述往复杆远离滑块的一端固定连接有与模具主体侧壁固定连接的升降块。
7.在一个优选地实施方式中，所述下模具的底端设置有固定装置，所述固定装置的内部开设有第二固定槽，所述固定装置的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的端部活动连接有位于固定装置内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有位于第二固定槽内壁的推杆，所述推杆的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁旋转连接有第一夹持杆，所述限位槽的内壁位于第一夹持杆的一侧旋转连接有第二夹持杆。
8.在一个优选地实施方式中，所述往复杆通过第一驱动电机和十字槽与滑块之间构
成摆动结构。
9.在一个优选地实施方式中，所述升降块通过第一固定槽、十字槽和滑块与往复杆之间构成升降结构。
10.在一个优选地实施方式中，所述推杆通过第二固定槽和第二驱动电机与螺纹杆之间构成滑动结构。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一夹持杆通过螺纹杆和推杆与限位槽之间构成转动结构。
12.在一个优选地实施方式中，所述第二夹持杆设置有两组，且两组第二夹持杆的位置分布关于下模具的中心轴相对称。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置升降块，当工作人员在加工不同尺寸的工件时，工作人员可以打开第一驱动电机，第一驱动电机驱动通过十字槽的转动带动滑块的运动，滑块的滑动通过往复杆的运动带动与升降块固定连接的模具主体沿第一固定槽的内壁升降运动，通过模具主体的升降运动，以使得模具能加工多种尺寸得工件，同时，通过在冲头主体的外壁套接有六角螺纹套，以使得加大冲头主体与下模具的配合度，进一步的通过模具加工不同尺寸的工件，实现对提高模具使用灵活性的控制操作；
15.2、通过设置第一夹持杆与第二夹持杆，第二驱动电机驱动通过螺纹杆的转动带动推杆沿第二固定槽的内壁滑动，推杆的运动通过限位槽的运动带动第一夹持杆与第二夹持杆的运动，通过第一夹持杆与第二夹持杆的运动，以使得对下模具进行夹持固定操作，通过对下模具的固定控制操作，实现对提高模具加工精确度的控制操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具整体侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型的一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具升降块升降运动结构示意图。
19.图4为本实用新型的一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具下模具固定运动结构示意图。
20.附图标记为：1、模具主体；2、上模具；3、冲头主体；4、六角螺纹套；5、下模具；6、升降装置；7、第一固定槽；8、第一驱动电机；9、十字槽；10、滑块；11、往复杆；12、升降块；13、固定装置；14、第二固定槽；15、第二驱动电机；16、螺纹杆；17、推杆；18、限位槽；19、第一夹持杆；20、第二夹持杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具，包括模具主体1和设置在模具主体1侧壁的升降机构，升降机构包括滑动组件；
24.滑动组件包括上模具2、冲头主体3、六角螺纹套4、下模具5、升降装置6、第一固定槽7、第一驱动电机8、十字槽9、滑块10、往复杆11及升降块12，模具主体1的底端固定连接有上模具2，上模具2的底端固定连接有冲头主体3，冲头主体3的外壁套接有六角螺纹套4，冲头主体3的底端设置有下模具5，模具主体1的侧壁设置有升降装置6，升降装置6的外壁开设有第一固定槽7，升降装置6的侧壁固定连接有第一驱动电机8，第一驱动电机8的端部活动连接有位于升降装置6内部的十字槽9，十字槽9的内壁活动连接有滑块10，升降块12的外壁旋转连接有往复杆11，往复杆11远离滑块10的一端固定连接有与模具主体1侧壁固定连接的升降块12。
25.进一步，往复杆11通过第一驱动电机8和十字槽9与滑块10之间构成摆动结构，有利于第一驱动电机8的驱动通过十字槽9与滑块10的运动带动往复杆11的运动，实现对升降块12运动的控制操作。
26.进一步，升降块12通过第一固定槽7、十字槽9和滑块10与往复杆11之间构成升降结构，有利于十字槽9的转动通过滑块10与往复杆11的运动带动升降块12沿第一固定槽7的内壁运动，实现对提高模具使用灵活性的控制操作。
27.实施例2
28.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种定位准确的六角螺丝耐磨冲头用模具，包括下模具5的底端设置有固定装置13，固定装置13的内部开设有第二固定槽14，固定装置13的侧壁固定连接有第二驱动电机15，第二驱动电机15的端部活动连接有位于固定装置13内部的螺纹杆16，螺纹杆16的外壁套接有位于第二固定槽14内壁的推杆17，推杆17的外壁开设有限位槽18，限位槽18的内壁旋转连接有第一夹持杆19，限位槽18的内壁位于第一夹持杆19的一侧旋转连接有第二夹持杆20，通过设置第一夹持杆19与第二夹持杆20，有利于第二驱动电机15驱动通过螺纹杆16的转动带动推杆17沿第二固定槽14的内壁滑动，推杆17的运动通过限位槽18的运动带动第一夹持杆19与第二夹持杆20的运动，通过第一夹持杆19与第二夹持杆20的运动，以使得对下模具5进行夹持固定操作，通过对下模具5的固定控制操作，实现对提高模具加工精确度的控制操作。
29.进一步，推杆17通过第二固定槽14和第二驱动电机15与螺纹杆16之间构成滑动结构，有利于第二驱动电机15驱动通过螺纹杆16的转动带动推杆17沿第二固定槽14的内壁运动，实现对第一夹持杆19运动的控制操作。
30.进一步，第一夹持杆19通过螺纹杆16和推杆17与限位槽18之间构成转动结构，有利于螺纹杆16的转动通过推杆17的运动带动第一夹持杆19沿限位槽18的内壁运动，实现对提高模具加工精确度的控制操作。
31.进一步，第二夹持杆20设置有两组，且两组第二夹持杆20的位置分布关于下模具5的中心轴相对称，有利于通过设置两组位置分布关于下模具5中心轴相对称的第二夹持杆20，实现对提高下模具5稳定性的控制操作。
32.本实用新型工作原理：首先，当工作人员在加工不同尺寸的工件时，工作人员可以打开第一驱动电机8，第一驱动电机8驱动通过十字槽9的转动带动滑块10的运动，滑块10的
滑动通过往复杆11的运动带动与升降块12固定连接的模具主体1沿第一固定槽7的内壁升降运动，通过模具主体1的升降运动，以使得模具能加工多种尺寸得工件，同时，通过在冲头主体3的外壁套接有六角螺纹套4，以使得加大冲头主体3与下模具5的配合度，进一步的通过模具加工不同尺寸的工件，实现对提高模具使用灵活性的控制操作。
33.接着，第二驱动电机15驱动通过螺纹杆16的转动带动推杆17沿第二固定槽14的内壁滑动，推杆17的运动通过限位槽18的运动带动第一夹持杆19与第二夹持杆20的运动，通过第一夹持杆19与第二夹持杆20的运动，以使得对下模具5进行夹持固定操作，通过对下模具5的固定控制操作，实现对提高模具加工精确度的控制操作。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。