一种弹簧折弯工具的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧加工领域，特别涉及一种弹簧折弯工具。


背景技术：

2.现有s型弹簧的两端部为平直结构，固定在沙发木架上后，容易从固定件中脱出，因此需要将弹簧的端部折弯，端部折弯后的弹簧能够挂设在沙发木架上，避免s型弹簧意外脱落，保证沙发的安全性。相关技术中，一种折弯工具只能加工出同一弯折位置与弯折形状的弹簧端部，通用性差。在加工多种外形尺寸的弹簧端部时，需要采用多种折弯工具进行加工，提升加工成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种弹簧折弯工具，所采用的技术方案如下：
4.本实用新型提供一种弹簧折弯工具，弹簧折弯工具包括内轮轴、手柄，s型弹簧的端部能够固定在所述内轮轴上；所述手柄与所述内轮轴转动连接，所述手柄围绕所述内轮轴转动，所述手柄侧壁上设置有折弯结构，所述折弯结构能够在所述手柄上轴向移动，所述手柄上设置有镂空部，所述折弯结构从所镂空部内延伸至所述手柄外部，所述镂空部的边缘并列设置有若干第一凸起部，相邻所述第一凸起部之间设置有第一凹陷部，所述折弯结构侧壁设置有卡接部，所述卡接部卡入所述第一凹陷部内，以限定所述折弯结构的轴向位置。
5.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：本实用新型中，将s型弹簧固定在内轮轴上，s型弹簧的端部从内轮轴上向外延伸，根据尺寸要求调整折弯结构在手柄上的轴向位置，并将折弯结构卡接在相应位置的第一凹陷部中进行轴向位置定位，转动手柄，折弯结构逐渐靠近并抵接s型弹簧的端部，继续转动手柄时，s型弹簧的端部受力发生弯折，通过手柄提升弹簧折弯过程的力臂，便于操作，能够加工多种形状、尺寸的s型弹簧端部，通用性强。
6.本实用新型的某些实施例中，所述折弯结构中空，所述卡接部的第一端处于所述折弯结构内，所述卡接部的第二端能够卡入所述第一凹陷部内，所述折弯结构内设置有驱动部，所述驱动部包括杠杆结构、弹簧、按键，所述杠杆结构与所述卡接部连接，所述按键延伸至所述折弯结构的外部，所述按键用于驱动杠杆结构，使所述卡接部脱离所述第一凹陷部。
7.本实用新型的某些实施例中，所述卡接部中空，所述杠杆结构包括卡针，所述卡针的第一端处于所述卡接部内，所述卡针的第二端延伸出所述卡接部的范围，所述卡针的中部与所述卡接部的侧壁转动连接，所述弹簧的第一端与所述卡针的第一端连接，所述弹簧的第二端与所述按键连接，所述折弯结构内部设置有配合型面，所述配合型面上并列设置有若干第二凸起部，相邻所述第二凸起部之间设置有第二凹陷部，所述卡针能够卡入所述
第二凹陷部内。
8.本实用新型的某些实施例中，所述杠杆结构包括支架、连杆，所述支架设置于所述折弯结构的内壁上，所述支架与所述连杆的中部铰接，所述弹簧的第一端连接所述连杆的第一端，所述弹簧的第二端连接所述折弯结构的内壁，所述按键与所述连杆的第一端连接，所述卡接部与所述连杆的第二端连接。
9.本实用新型的某些实施例中，所述内轮轴上套设有外轮圈，所述内轮轴与所述外轮圈转动连接，所述手柄设置于所述外轮圈上。
10.本实用新型的某些实施例中，所述内轮轴与所述外轮圈采用滚珠连接。
11.本实用新型的某些实施例中，所述内轮轴上设置有定位部件，所述定位部件设置至少两个，各定位部件之间设置有缝隙，s型弹簧能够置入所述缝隙中。
12.本实用新型的某些实施例中，所述弹簧折弯工具还包括凸型板，所述内轮轴设置于所述凸型板上。
13.本实用新型的某些实施例中，所述弹簧折弯工具还包括框架结构，所述凸型板设置于所述框架结构上，所述框架结构包括支脚，所述支脚设置于地面上。
14.本实用新型的某些实施例中，所述框架结构上设置有横梁，所述横梁连接所述支脚。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型一种弹簧折弯工具的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种折弯工具中手柄的结构示意图；
19.图3是本实用新型一种折弯工具第一实施例中折弯结构的剖视图；
20.图4是本实用新型一种折弯工具第二实施例中折弯结构的剖视图。
21.附图标记：
22.101.定位部件；102.凸型板；103.框架结构；104.支脚；105.横梁；106.外轮圈；
23.201.手柄；202.折弯结构；203.镂空部；204.第一凸起部；205.第一凹陷部；206.卡接部；207.弹簧；208.按键；
24.301.卡针；302.配合型面；
25.401.支架；402.连杆。
具体实施方式
26.本部分将结合图1至图4详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横
向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型实施例提供一种弹簧折弯工具，弹簧折弯工具包括内轮轴、手柄201。如图1所示，内轮轴固定设置，s型弹簧的端部能够固定在内轮轴上，避免s型弹簧在折弯过程中发生转动，从而抵消折弯的力。具体地，内轮轴竖直设置。
30.在一些示例中，内轮轴上设置有定位部件101，定位部件101从内轮轴端部向外延伸，s型弹簧端部通过定位部件101与内轮轴进行连接，进一步地，内轮轴与定位部件101固定连接，各定位部件101之间设置有缝隙，缝隙贯穿内轮轴侧壁的相对两侧，s型弹簧的端部能够插入缝隙中并从内轮轴的相对侧延伸出内轮轴的范围，当s型弹簧具有相对于定位部件101转动的趋势时，s型弹簧的端部与缝隙的边缘抵接，限制s型弹簧的转动。或者，内轮轴与定位部件101一体成型，内轮轴端部设置有缝隙，缝隙两侧的实体结构即形成定位部件101。
31.具体地，定位部件101至少设置两个，当定位部件101设置有多个时，相邻两个定位部件101之间设置有缝隙，且各缝隙在定位部件101的中部连通，便于工作人员在不同的位置进行弹簧端部折弯工作。
32.在一些示例中，定位部件101处于内轮轴的顶端，s型弹簧的端部从内轮轴的顶端置入缝隙中，或者，定位部件101处于内轮轴的底端，s型弹簧的端部从内轮轴的底端置入缝隙中。
33.在一些示例中，弹簧折弯工具还包括凸型板102，内轮轴设置于凸型板102上，当定位部件101处于内轮轴的顶端时，内轮轴的底端与凸型板102的凸出部分连接；当定位部件101处于内轮轴的底端时，内轮轴的顶端与凸型板102的凸出部分连接，此时，凸型板102的凸出方向向下。凸型板102用于连接固定结构，使内轮轴定位在固定结构上，进一步地，凸型板102使内轮轴的工作位置与固定结构产生一定距离，便于s型弹簧端部在内轮轴处进行折弯。
34.在一些示例中，弹簧折弯工具还包括框架结构103，即固定结构包括框架结构103。框架结构103包括面板，面板水平设置，凸型板102连同内轮轴连接于面板上，从而对内轮轴进行定位。当定位部件101处于内轮轴的顶端时，凸型板102设置于面板的顶部，内轮轴的高度大于面板的高度，s型弹簧的端部在面板的顶部进行弯折；当定位部件101处于内轮轴的底端时，凸型板102设置于面板的底部，内轮轴的高度小于面板的高度，s型弹簧的端部在面
板的底部进行弯折。进一步地，凸型板102的边缘设置有第一安装孔，面板上设置有第二安装孔，紧固件能够穿过第一安装孔与第二安装孔，从而使凸型板102固定在面板上。具体地，为便于面板稳定在地面上，同时，提升面板的高度，使工作人员能够进行站立操作，面板底部设置有支脚104，支脚104置于地面上。
35.在一些示例中，为保证框架结构103的强度，增强弹簧折弯工具的耐用性，框架结构103上设置有横梁105，横梁105连接各支脚104，避免支脚104受力弯折。具体地，横梁105设置于相邻支脚104之间。
36.在一些示例中，内轮轴上设置有外轮圈106，外轮圈106套设在内轮轴上，内轮轴与外轮圈106转动连接。由于内轮轴与框架结构103之间相对静止，外轮圈106能够在内轮轴上进行转动。进一步地，外轮圈106上设置有手柄201，当外轮圈106进行转动时，手柄201围绕内轮轴一同进行转动。可以理解的是，s型弹簧的端部限定在内轮轴上，在手柄201转动的过程中，手柄201相对于s型弹簧的端部发生相对转动。
37.在一些示例中，为保证内轮轴与外轮圈106之间的相对转动顺畅，内轮轴与外轮圈106之间采用滚珠连接，以滚动摩擦代替滑动摩擦，减少工作人员转动手柄201时受到的阻力。
38.如图2所示，手柄201侧壁上设置有折弯结构202，折弯结构202凸出于手柄201侧壁，折弯结构202跟随手柄201绕内轮轴进行转动，由于s型弹簧的端部凸出于内轮轴的侧壁，在折弯结构202的转动过程中，折弯结构202能够与s型弹簧的端部抵接。一方面，s型弹簧的端部受到缝隙边缘限制，另一方面，折弯结构202在抵接状态下继续进行转动。因此，s型弹簧的端部受力发生弯折，从而使平直的s型弹簧端部转变为弧线形。当弧线形s型弹簧端部插入沙发边框时，s型弹簧脱离沙发边框的趋势被弧线形结构抵消，避免沙发的整体结构破坏。
39.进一步地，在多种沙发的制造过程中，需要使用多种尺寸的s型弹簧，各种s型弹簧的端部长度不同，同时，为避免s型弹簧意外脱出设置的弯折位置也不尽相同。可以理解的是，单一位置的折弯结构202无法满足多种弯折形式，因此，折弯结构202能够在手柄201上轴向移动，通过轴向移动，折弯结构202至内轮轴的距离能够发生变化，以使s型弹簧的端部能够根据需求在不同位置处进行弯折。
40.具体地，当折弯结构202轴向移动至目标位置后，为保证弯折过程的稳定性，避免在弯折过程中折弯结构202仍能进行轴向移动，手柄201上设置有镂空部203。折弯结构202从镂空部203内延伸至手柄201外部，延伸出手柄201的部分抵接s型弹簧的端部，镂空部203的边缘并列设置有若干第一凸起部204，相邻第一凸起部204之间设置有第一凹陷部205，折弯结构202侧壁设置有卡接部206，当卡接部206卡入第一凹陷部205内时，折弯结构202的轴向位置稳定，从而在s型弹簧端部的预先设定位置处进行弯折。
41.在一些示例中，为便于折弯结构202的移动与锁定，折弯结构202中空，卡接部206的第一端处于折弯结构202内，卡接部206的第二端延伸出折弯结构202的范围并与第一凹陷部205卡接。当卡接部206的第二端依次经过各第一凹陷部205时，卡接部206的第二端需要依次越过各第一凸起部204。可以理解的是，第一凹陷部205的表面至折弯结构202侧壁的距离大于第一凸起部204的表面至折弯结构202侧壁的距离，因此，卡接部206的第二端凸出于折弯结构202的长度能够根据折弯结构202的位置进行调整。折弯结构202内设置有驱动
部，驱动部包括杠杆结构、弹簧207、按键208，杠杆结构连接卡接部206，弹簧207与杠杆结构共同控制卡接部206的状态。当卡接部206处于定位状态时，弹簧207使卡接部206压紧第一凹陷部205，从而使卡接部206的第二端定位在第一凹陷部205内；当卡接部206处于可移动状态时，卡接部206的定位解除，卡接部206的第二端能够越过第一凸起部204，当卡接部206的第二端到达目标位置时，即折弯结构202到达目标位置时，卡接部206再次定位，折弯结构202锁定于相应的位置处，保证s型弹簧折弯加工的质量。按键208从折弯结构202内部延伸出折弯结构202的范围，按键208用于驱动杠杆结构，从而切换卡接部206的状态。具体地，当按键208向折弯结构202内部移动时，卡接部206处于可移动状态；当按键208处于自由状态时，卡接部206处于定位状态。
42.如图3所示，在第一实施例中，卡接部206中空，杠杆结构包括卡针301，卡针301能够在卡接部206上转动，具体地，卡针301的中部与卡接部206的侧壁铰接，且卡针301的第一端处于卡接部206内，卡针301的第二端延伸出卡接部206的范围，当卡针301的第一端受到弹簧207方向的力时，卡针301的第一端通过转动靠近卡接部206第二端，同时，卡针301的第二端通过转动靠近卡接部206的第一端，此时，卡针301倾斜。弹簧207的第一端与卡针301的第一端连接，弹簧207的第二端与按键208连接，当按动按键208时，弹簧207将力传递给卡针301的第一端，从而使卡针301倾斜。进一步地，折弯结构202内部设置有配合型面302，配合型面302设置于卡针301第二端的端部处，配合型面302上并列设置有若干第二凸起部，相邻第二凸起部之间设置有第二凹陷部。当卡针301倾斜时，卡针301的第二端脱离配合型面302；当卡针301处于自然状态时，卡针301的第二端卡入第二凹陷部内。
43.按键208凸出于折弯结构202的侧壁，且与折弯结构202活动连接，当需要调整折弯结构202的位置时，按动按键208，使按键208陷入折弯结构202的部分增大，从而使卡针301倾斜，倾斜的卡针301脱离配合型面，即卡接部206的锁定解除，此时，通过推动折弯结构202，卡接部206能够克服弹簧207的弹力越过第一凸起部204，并切换至不同的第一凹陷部205；当需要对折弯结构202定位时，松开按键208使卡针301恢复自然状态，卡针301的第二端卡入第二凹陷部内以锁定卡接部206的位置，此时，推动折弯结构202也难以使卡接部206脱离当前的第一凹陷部205，进行稳定的折弯工作。
44.如图4所示，在第二实施例中，杠杆结构包括支架401、连杆402，支架401设置于折弯结构202的内壁上，连杆402能够在支架401上进行转动，进一步地，连杆402的中部与支架401铰接。连杆402的第一端与按键208连接，连杆402的第二端与卡接部206连接。当按动按键208时，连杆402的第一端通过转动向靠近卡接部206第二端的方向运动，同时，连杆402的第二端通过转动带动卡接部206脱离第一凹陷部205。弹簧207的第一端连接连杆402的第一端，弹簧207的第二端连接折弯结构202的内壁，弹簧207与按键208处于连杆402的相对两侧，弹簧207在自然状态时，弹簧207通过连杆402推动卡接部206处于第一凹陷部205内，弹簧207在压缩状态时，卡接部206脱离第一凹陷部205。
45.按键208凸出于折弯结构202的侧壁，且与折弯结构202活动连接，当需要调整折弯结构202的位置时，按动按键208，使按键208陷入折弯结构202的部分增大，可以理解的是，弹簧207受力压缩，卡接部206处于可移动状态，此时，通过推动折弯结构202，卡接部206能够越过第一凸起部204，并切换至不同的第一凹陷部205；当需要对折弯结构202定位时，松开按键208，弹簧207恢复到自然状态的长度，卡接部206进入相应的第一凹陷部205内，以锁
定卡接部206的位置，此时，推动折弯结构202卡接部206也难以克服弹簧207的力使卡接部206脱离当前的第一凹陷部205，进而进行稳定的折弯工作。
46.在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。