一种用于硬度检测的旋转锉刀的制作方法

1.本实用新型涉及旋转锉刀技术领域，更具体地说，它涉及一种用于硬度检测的旋转锉刀。


背景技术：

2.锉刀检验硬度适用于各类钢材经热处理后的质量检验，常用钢材有结构钢、合金结构钢、碳素和合金工具钢、高速钢、模具钢及渗碳钢等；热处理工艺包括普通淬火、高频淬火、真空淬火、渗碳、碳氮共渗、渗氮等。另外，也适合于钢制零部件的质量检验，特别是在大批量生产过程中，往往抽检一定百分数的产品，用硬度计测试其硬度，其余产品则用锉刀进行100％全检。
3.旋转锉刀安装在动力装置上高速转动时，由于打磨头与被检测零件表面摩擦而产生大量的火星，容易溅到使用者的皮肤上或衣物上，具有一定的安全隐患，并且由于摩擦，打磨头的表面温度会快速上升，热量难以排放出去，导致打磨头使用寿命下降，故需要对此做出改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于硬度检测的旋转锉刀，包括打磨头和转动杆，所述转动杆通过连接组件可拆卸连接，且连接组件包括连接套和多个固定螺钉一，所述转动杆上设置有吹风组件，所述吹风组件与转动杆为可拆卸连接，且吹风组件包括调节环和固定螺钉二。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.优选的，所述连接套的一侧外壁与打磨头固定连接，所述连接套的内壁设置有多个限位槽，所述转动杆的外壁固定连接有多个限位块，且限位块与限位槽的内壁形成滑动配合。
7.优选的，所述连接套的外壁和限位块的外壁分别设置有多个安装孔和多个固定孔，所述安装孔与固定螺钉一相插接，所述固定孔与固定螺钉一通过螺纹连接。
8.优选的，所述调节环的与转动杆相套接，所述调节环的外壁设置有多个扇叶，所述调节环的外壁设置有多个通孔，所述转动杆的外壁设置有多个调节孔，所述固定螺钉二与调节孔通过螺纹连接，且通孔与固定螺钉二相插接。
9.优选的，所述调节环的内壁设置有多个凹槽，所述转动杆的外壁设置有多个滑轨，且滑轨与凹槽形成滑动配合。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型中，通过设置有吹风组件，吹风组件安装在转动杆上，在打磨头和转动杆高速旋转的过程中，吹风组件对打磨头及被检测组件吹，进而将打磨时产生的火星向一个方向吹，避免火星溅到使用者的皮肤或衣服上，大大减小了安全隐患。
12.2、本实用新型中，通过设置有吹风组件，在对零件表面进行检测时，吹风组件产生
的风力，会加快打磨头及被检测组件表面热量的流失，进而避免打磨头表面热量难以散去，大大提高了打磨头的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的打磨头结构示意图；
14.图2为本实用新型的转动杆结构示意图。
15.1、打磨头；2、固定螺钉一；3、安装孔；4、连接套；5、限位槽；6、转动杆；7、限位块；8、固定孔；9、调节孔；10、滑轨；11、调节环12、固定螺钉二；13、扇叶；14、通孔。
具体实施方式
16.参照图1至图2，实施例一对本实用新型提出的一种用于硬度检测的旋转锉刀做进一步说明。
17.一种用于硬度检测的旋转锉刀，包括打磨头1和转动杆6，转动杆6通过连接组件可拆卸连接，且连接组件包括连接套4和多个固定螺钉一2，转动杆6上设置有吹风组件，吹风组件与转动杆6为可拆卸连接，且吹风组件包括调节环11和固定螺钉二12，吹风组件安装在转动杆6上，在打磨头1和转动杆6高速旋转的过程中，吹风组件对打磨头1及被检测组件吹，进而将打磨时产生的火星向一个方向吹，避免火星溅到使用者的皮肤或衣服上，大大减小了安全隐患，同时吹风组件产生的风力，会加快打磨头1及被检测组件表面热量的流失，进而避免打磨头1表面热量难以散去，大大提高了打磨头1的使用寿命。
18.请参阅图1－2，连接套4的一侧外壁与打磨头1固定连接，连接套4的内壁设置有多个限位槽5，转动杆6的外壁固定连接有多个限位块7，且限位块7与限位槽5的内壁形成滑动配合，利用限位槽5和限位块7使转动杆6快速准确的安装到连接套4中的指定位置，连接套4的外壁和限位块7的外壁分别设置有多个安装孔3和多个固定孔8，安装孔3与固定螺钉一2相插接，固定孔8与固定螺钉一2通过螺纹连接，固定孔8、安装孔3和固定螺钉一2的数量均为三个，且三个固定孔8、安装孔3和固定螺钉一2均呈等距离分布，可拆卸式的旋转锉刀相比于传统的一体式锉刀具有更大的使用前景，往往打磨头1到达使用寿命时，转动杆6还未达到使用寿命，只需将打磨头1进行更换，而不需要直接与检测零件相接触的转动杆6可以不用更换，进而起到节约作用。
19.请参阅图1－2，调节环11的与转动杆6相套接，调节环11的外壁设置有多个扇叶13，根据需要设计出尺寸不一的多组扇叶，进而满足不同条件下的使用，调节环11的外壁设置有多个通孔14，转动杆6的外壁设置有多个调节孔9，调节孔9、通孔14和固定螺钉二12均为三组，且三组调节孔9、通孔14和固定螺钉二12均呈等距离分布，固定螺钉二12与调节孔9通过螺纹连接，且通孔14与固定螺钉二12相插接，根据需要使固定螺钉二12与不同位置的调节孔9相连接，进而实现调节环11可以安装在转动杆6上的不同位置，调节环11的内壁设置有多个凹槽，转动杆6的外壁设置有多个滑轨10，且滑轨10与凹槽形成滑动配合，利用滑轨10和凹槽对调节环11在转动杆6上的运动起到限位作用。
20.工作原理：
21.将转动杆6通过连接组件与打磨头1连接起来，将吹风组件安装在转动杆6上，转动杆6的一端与动力装置连接起来，若动力装置为手持式的时，需要将吹风组件安装在远离手
的位置，动力装置带动转动杆6及打磨头1转动，打磨头1对零件进行打磨的过程中，吹风组件会将产生的火星向一个方向吹，进而避免火星溅到使用者的身上，同时吹风组件产生的风力使打磨头1表面的热量流失更快，进而对打磨头1起到保护作用，在打磨完成后，利用测量装置对打磨出的槽进行检测，并对数据进行记录，便于检测人员对零件的硬度做出判定。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于硬度检测的旋转锉刀，其特征在于：包括打磨头(1)和转动杆(6)，所述转动杆(6)通过连接组件可拆卸连接，且连接组件包括连接套(4)和多个固定螺钉一(2)，所述转动杆(6)上设置有吹风组件，所述吹风组件与转动杆(6)为可拆卸连接，且吹风组件包括调节环(11)和固定螺钉二(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于硬度检测的旋转锉刀，其特征在于：所述连接套(4)的一侧外壁与打磨头(1)固定连接，所述连接套(4)的内壁设置有多个限位槽(5)，所述转动杆(6)的外壁固定连接有多个限位块(7)，且限位块(7)与限位槽(5)的内壁形成滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于硬度检测的旋转锉刀，其特征在于：所述连接套(4)的外壁和限位块(7)的外壁分别设置有多个安装孔(3)和多个固定孔(8)，所述安装孔(3)与固定螺钉一(2)相插接，所述固定孔(8)与固定螺钉一(2)通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于硬度检测的旋转锉刀，其特征在于：所述调节环(11)的与转动杆(6)相套接，所述调节环(11)的外壁设置有多个扇叶(13)，所述调节环(11)的外壁设置有多个通孔(14)，所述转动杆(6)的外壁设置有多个调节孔(9)，所述固定螺钉二(12)与调节孔(9)通过螺纹连接，且通孔(14)与固定螺钉二(12)相插接。5.根据权利要求4所述的一种用于硬度检测的旋转锉刀，其特征在于：所述调节环(11)的内壁设置有多个凹槽，所述转动杆(6)的外壁设置有多个滑轨(10)，且滑轨(10)与凹槽形成滑动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于硬度检测的旋转锉刀，包括打磨头和转动杆，所述转动杆通过连接组件可拆卸连接，且连接组件包括连接套和多个固定螺钉一，所述转动杆上设置有吹风组件，所述吹风组件与转动杆为可拆卸连接，且吹风组件包括调节环和固定螺钉二。本实用新型中，通过设置有吹风组件，吹风组件安装在转动杆上，在打磨头和转动杆高速旋转的过程中，吹风组件对打磨头及被检测组件吹，进而将打磨时产生的火星向一个方向吹，避免火星溅到使用者的皮肤或衣服上，大大减小了安全隐患。大大减小了安全隐患。大大减小了安全隐患。


技术研发人员：吴有光
受保护的技术使用者：淮安磨士刃具制造有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/8