一种铣床刀具机构的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体的说是一种铣床刀具机构。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.铣床中最主要的部件便是铣刀机构，不同类型的铣刀可对工件进行不同类型的加工，例如用于加工各种沟槽和台阶面的三面刃铣刀、用于铣削成一定角度沟槽的角度铣刀、用于加工深槽以及切断工件的锯片铣刀。而现有技术中的铣刀机构大多都是一种铣刀结构，在对一组工件需要进行不同类型的加工时，需要对铣刀进行不断的更换，这样便使得加工效率极大的降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可加快生产效率、灵活性强的铣床刀具机构。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铣床刀具机构，包括安装台、换刀盘、铣刀组件，安装台转动连接在换刀盘上，安装台内部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的转动轴与换刀盘固定连接，通过第一驱动电机可带动换刀盘进行转动，而换刀盘的边缘上呈环形阵列的固定连接有多组铣刀组件，每组铣刀组件均包括铣刀本体以及安装箱，安装箱固定连接在换刀盘上，安装箱内部固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机与铣刀本体动力连接，使得第二驱动电机可带动铣刀本体进行转动，而上述的多组铣刀本体的类型不同，这样通过第一驱动电机便可带动换刀盘转动一定角度，从而来使得不同的铣刀本体位于最底部，从而实现更换铣刀本体的功能。
6.在上述技术方案中，安装台包括安装筒以及固定连接在安装筒上的安装架，通过安装架可将刀具机构安装在铣床上，安装筒内部固定连接有上述的第一驱动电机，在安装筒一端外壁上则固定连接有转环，换刀盘上设置有转槽，转槽的内壁上设置有环槽，安装筒的端部嵌合至环槽内时，转环嵌合在环槽内，依次实现安装台与换刀盘之间的转动连接。
7.在上述技术方案中，安装箱上固定连接有固定台，换刀盘上对应固定台、安装箱设置有安装口，固定台以及安装箱均嵌合至安装口内，换刀盘与固定台通过第一螺栓固定连接，以此实现铣刀机构在换刀盘上的固定安装，通过宁夏第一螺栓便可将铣刀机构从换刀盘上取下。
8.在上述技术方案中，安装箱的外端面上转动连接有连接圆台，第二驱动电机的转动轴与连接圆台固定连接，铣刀本体的安装端固定连接有环台，连接圆台上对应环台设置有安装槽，环台嵌合至安装槽内，且环台与连接圆台通过第二螺栓固定连接，这样通过第二驱动电机可带动连接圆台进行转动，而连接圆台与铣刀本体固定连接，即可使得第二驱动
电机带动铣刀本体进行转动，将第二螺栓拧下后便可对铣刀本体进行更换。
9.在上述技术方案中，安装箱的外端面上设置有转孔，连接圆台包括圆柱体、限位底台、限位顶台，圆柱体的底端固定连接有限位底台，圆柱体上位于限位底台顶部固定连接有限位顶台，圆柱体嵌合至转孔内，且限位底台与转孔的底部抵触，限位顶台与转孔的顶部抵触，以此实现连接圆台在安装箱上的转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1.通过第一驱动电机可带动换刀盘进行转动，从而可更换不同的铣刀组件位于换刀盘的最底部，最底部的铣刀组件中的第二驱动电机带动铣刀本体进行旋转，从而实现铣刀的主运动，之后再结合铣床上的进给运动便可实现对工件的加工，这样的刀具机构可依据加工需求，在加工过程中进行铣刀的更换，从而可对工件进行多种方式的加工，减少铣刀更换以及加工流程，加快生产效率；
12.2.铣床组件与换刀盘之间以可拆卸的方式连接，而铣刀组件中的铣刀本体与第二驱动电机也以可拆卸的方式连接，这样便可对每组铣刀组件中的铣刀本体进行更换，从而使得更加满足不同的加工需求，灵活性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型分解结构示意图；
15.图3为本实用新型另一角度的分解结构示意图；
16.图4为本实用新型中铣刀组件结构示意图。
17.图中：1、换刀盘；2、铣刀组件；3、安装筒；4、安装架；5、第一驱动电机；6、转环；7、转槽；8、环槽；9、铣刀本体；10、安装箱；11、固定台；12、安装口；13、第一螺栓；14、第二驱动电机；15、连接圆台；16、安装槽；17、第二螺栓；18、转孔；19、圆柱体；20、限位底台；21、限位顶台；22、环台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1—4，一种铣床刀具机构，包括安装台、换刀盘1以及铣刀组件2，而安装台又包括安装筒3以及固定连接在安装筒3上的安装架4，安装架4主要用于将本实施例的刀具机构固定安装在铣床上，在安装筒3内部固定连接有第一驱动电机5，在安装筒3一端外壁上则固定连接有转环6，换刀盘1上设置有转槽7，转槽7的内壁上设置有环槽8，安装筒3的端部嵌合至环槽8内时，转环6嵌合在环槽8内，第一驱动电机5的转动轴与换刀盘1固定连接，使得通过第一驱动电机5可带动换刀盘1进行转动，并且上述的第一驱动电机5采用具有自锁功能的电机，即当第一驱动电机5带动换刀盘1转动一定角度后，电机的自锁功能将电机转动轴进行锁定，此时换刀盘1便可无法旋转；
20.在换刀盘1的边缘上呈环形阵列的固定连接有6组铣刀组件2，每组铣刀组件2均包
括铣刀本体9以及安装箱10，安装箱10上固定连接有固定台11，固定台11与安装箱10之间构成t形结构，在换刀盘1上对应固定台11、安装箱10设置有安装口12，固定台11以及安装箱10均嵌合至安装口12内，换刀盘1与固定台11则通过第一螺栓13固定连接，这样便可将安装箱10与换刀盘1之间进行固定，并且通过拧下第一螺栓13可将铣刀组件2与换刀盘1进行拆卸；
21.在安装箱10内部还固定连接有第二驱动电机14，安装箱10的外端面上则转动连接有连接圆台15，第二驱动电机14的转动轴与连接圆台15固定连接，铣刀本体9的安装端固定连接有环台22，连接圆台15上对应环台22设置有安装槽16，环台22嵌合至安装槽16内，且环台22与连接圆台15通过第二螺栓17固定连接，这样通过第二驱动电机14可带动连接圆台15进行转动，而连接圆台15与铣刀本体9固定连接，即可使得第二驱动电机14带动铣刀本体9进行转动，实现铣刀的主运动，并且每组铣刀组件2中的铣刀本体9类型不同，具体可设置为圆柱形铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀、立铣刀以及面铣刀，当拧下第二螺栓17后，可将铣刀本体9与安装箱10之间进行拆卸，从而对铣刀本体9进行更换。
22.本实施例进一步的说，安装箱10的外端面上设置有转孔18，连接圆台15包括圆柱体19、限位底台20、限位顶台21，圆柱体19的底端固定连接有限位底台20，圆柱体19上位于限位底台20顶部固定连接有限位顶台21，圆柱体19嵌合至转孔18内，且限位底台20与转孔18的底部抵触，限位顶台21与转孔18的顶部抵触，以此实现连接圆台15在安装箱10上的转动连接。
23.综上，本实施例所提供的一种铣床刀具机构，第一驱动电机5可带动换刀盘1进行转动，使得其中一组铣刀机构位于换刀盘1的最底部，最底部的铣刀组件2中，通过第二驱动电机14带动铣刀本体9转动，从而实现铣刀的主运动，当对工件进行加工过程中，如果需要更换铣刀本体9，便可控制第一驱动电机5，使得第一驱动电机5带动换刀盘1转动，继而使得另一组铣刀组件2位于换刀盘1的最底部，从而通过更换后的铣刀组件2对工件继续进行加工，这样的加工方式可极大的减少对铣刀更换的频率，可对一组工件进行不同类型的加工，加工效率极大的得到提升。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。