一种用于圆形线圈焊锡治具的制作方法

1.本实用新型属于焊锡治具技术领域，具体涉及一种用于圆形线圈焊锡治具。


背景技术：

2.现有的焊锡治具在对圆形线圈进行焊接时，焊锡时对引脚的焊锡深度要求较高。目前是采用人工焊锡的方式，手工操作效率低，不良品多，焊锡深度的控制不统一，产品的一致性差，拿捏产品进行手工焊锡会有烫伤的隐患，造成焊锡质量下，因此，提出一种用于圆形线圈焊锡治具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于圆形线圈焊锡治具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆形线圈焊锡治具，包括定位中心杆，所述定位中心杆的一端固定设有第一侧板，所述第一侧板的顶部设有第一焊锡定位块，所述第一侧板的内侧固定设有针脚定位杆，所述定位中心杆的外表面设有多组线圈，所述定位中心杆的另一端卡合设有第二侧板，所述第二侧板的顶部固定设有第二焊锡定位块，所述定位中心杆的下方设有助焊剂槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述助焊剂槽的底部设有防滑垫，且防滑垫底部开设有条纹。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二侧板的内部开设有方孔，且方孔内部宽度与针脚定位杆的宽度相适配。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一焊锡定位块、第二焊锡定位块均为“t”字形设置，且第一焊锡定位块、第二焊锡定位块分别通过螺栓与第一侧板、第二侧板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述助焊剂槽的长度比焊锡治具长度略短。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述助焊剂槽的内部助焊剂深度比线圈针脚长度低两毫米左右。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针脚定位杆的切面为方矩形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过该设计，在定位中心杆、第一侧板、针脚定位杆、焊锡定位块、第一焊锡定位块、助焊剂槽、第二焊锡定位块、第二侧板的作用下，使得产品一致性好，焊锡深度统一，效率提高，可以同时焊锡多件产品，日产量增加，以及安全性能提高，不需要员工靠近锡缸，易于上手，操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的分离状态立体结构示意图。
15.其中：1、定位中心杆；2、线圈；3、第一侧板；4、针脚定位杆；6、第一焊锡定位块；7、助焊剂槽；8、第二焊锡定位块；9、第二侧板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例:
18.如图1-2所示，一种用于圆形线圈焊锡治具，包括定位中心杆1，定位中心杆1的一端固定设有第一侧板3，第一侧板3的顶部设有第一焊锡定位块6，第一侧板3的内侧固定设有针脚定位杆4，定位中心杆1的外表面设有多组线圈2，定位中心杆1的另一端卡合设有第二侧板9，第二侧板9的顶部固定设有第二焊锡定位块8，定位中心杆1的下方设有助焊剂槽7。
19.先将线圈2的中心孔与定位中心杆1对应，并套在定位中心杆1上，以及线圈2的针脚凸台具有平面结构，将此平面结构与针脚定位杆4的顶部平面平行，将线圈2紧贴于第一侧板3的内侧面，安装好所有线圈2后，将第二侧板9套入定位中心杆1，以及第二侧板9上方孔与针脚定位杆4进行卡合，此时，实现了线圈2与定位中心杆1的固定安装，再将整条焊锡治具的线圈2针脚端浸入助焊剂槽7内，使助焊剂沾住针脚，分别再将第一焊锡定位块6与第二焊锡定位块8卡入焊锡机装置的卡槽上，带动线圈2进行焊锡。焊锡完成后，将整个焊锡治具取下，拿下套在杆上的第二侧板9，在取下焊好锡的线圈2，再放入需要焊锡的线圈2进行下一步操作，如此操作，使得产品一致性好，焊锡深度统一，效率提高，可以同时焊锡多件产品，日产量增加，以及安全性能提高，不需要员工靠近锡缸，易于上手，操作方便。
20.在其他实施例中，助焊剂槽7的底部设有防滑垫，且防滑垫底部开设有条纹；通过设置防滑垫，以便提高了助焊剂槽7放置时的稳定效果。
21.在其他实施例中，第二侧板9的内部开设有方孔，且方孔内部宽度与针脚定位杆4的宽度相适配；以便提高了针脚定位杆4与第二侧板9卡合的稳定效果。
22.在其他实施例中，第一焊锡定位块6、第二焊锡定位块8均为“t”字形设置，且第一焊锡定位块6、第二焊锡定位块8分别通过螺栓与第一侧板3、第二侧板9固定连接；通过设置第一焊锡定位块6、第二焊锡定位块8，以便对定位中心杆1定和针脚定位杆4进行定位。
23.在其他实施例中，助焊剂槽7的长度比焊锡治具长度略短；使其定位中心杆1上的线圈2针脚与助焊剂槽7内部的助焊剂进行适配接触。
24.在其他实施例中，助焊剂槽7的内部助焊剂深度比线圈2针脚长度低两毫米左右；通过该操作，使整条焊锡治具不会全部沾到助焊剂，防止污染。
25.在其他实施例中，针脚定位杆4的切面为方矩形设置；通过该设计，以便对第二侧板9内部开设的方孔进行卡合。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于圆形线圈焊锡治具，包括定位中心杆(1)，其特征在于：所述定位中心杆(1)的一端固定设有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的顶部设有第一焊锡定位块(6)，所述第一侧板(3)的内侧固定设有针脚定位杆(4)，所述定位中心杆(1)的外表面设有多组线圈(2)，所述定位中心杆(1)的另一端卡合设有第二侧板(9)，所述第二侧板(9)的顶部固定设有第二焊锡定位块(8)，所述定位中心杆(1)的下方设有助焊剂槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆形线圈焊锡治具，其特征在于：所述助焊剂槽(7)的底部设有防滑垫，且防滑垫底部开设有条纹。3.根据权利要求1所述的一种用于圆形线圈焊锡治具，其特征在于：所述第二侧板(9)的内部开设有方孔，且方孔内部宽度与针脚定位杆(4)的宽度相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于圆形线圈焊锡治具，其特征在于：所述第一焊锡定位块(6)、第二焊锡定位块(8)均为“t”字形设置，且第一焊锡定位块(6)、第二焊锡定位块(8)分别通过螺栓与第一侧板(3)、第二侧板(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于圆形线圈焊锡治具，其特征在于：所述助焊剂槽(7)的长度比焊锡治具长度略短。6.根据权利要求1所述的一种用于圆形线圈焊锡治具，其特征在于：所述助焊剂槽(7)的内部助焊剂深度比线圈(2)针脚长度低两毫米左右。7.根据权利要求1所述的一种用于圆形线圈焊锡治具，其特征在于：所述针脚定位杆(4)的切面为方矩形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于圆形线圈焊锡治具，包括定位中心杆，所述定位中心杆的一端固定设有第一侧板，所述第一侧板的顶部设有第一焊锡定位块，所述第一侧板的内侧固定设有针脚定位杆，所述定位中心杆的外表面设有多组线圈，所述定位中心杆的另一端卡合设有第二侧板，所述第二侧板的顶部固定设有第二焊锡定位块，所述定位中心杆的下方设有助焊剂槽。通过该设计，在定位中心杆、第一侧板、针脚定位杆、焊锡定位块、第一焊锡定位块、助焊剂槽、第二焊锡定位块、第二侧板的作用下，使得产品一致性好，焊锡深度统一，效率提高，可以同时焊锡多件产品，日产量增加，以及安全性能提高，不需要员工靠近锡缸，易于上手，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：马隆 朱兆明 吴桂珍
受保护的技术使用者：上海百康电子元件有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/21