一种线切割机床用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种线切割机床用防护装置。


背景技术：

2.线切割机床，属电加工范畴，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型切割机床，在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，随着切割时伴随着危险，防护装置被应用到线切割机床切割中。
3.现有的防护装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn206185266u公开了一种线切割用防护装置，保护的权项“包括可拆卸地设置在线切割机床上的安装架，安装架上并列设有至少一对滑轨，滑轨上活动设有滑动座，安装架上设有驱动滑动座上下运动的动力装置，滑动座上设有围挡线切割机床至少一侧的挡板，线切割机床上四周分别设有至少两个定位块，定位块上设有定位销孔，安装架上可拆卸地设有与定位销孔相配合的定位销”,但是该装置不具备上下调节的功能，不便于观察内部的工作状况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种线切割机床用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床用防护装置，包括切割台、防护壳和升降板，所述切割台的顶部安装有防护壳；
7.所述防护壳的一侧安装有升降板，所述升降板的一侧对称安装有滑块，所述升降板的一侧对称贯穿安装有钢化玻璃；
8.所述防护壳的顶部内壁安装有电机，所述防护壳的顶部贯穿安装有保护壳，所述保护壳的顶部内壁安装有安装块。
9.优选的，所述切割台的底部对称安装有多组底腿。
10.优选的，所述防护壳的顶部安装有位置传感器，防护壳的一侧对称开设有滑槽，且滑槽与滑块相嵌合。
11.优选的，所述升降板的一侧安装有齿条，且齿条位于滑块的一侧。
12.优选的，所述电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的一端安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合。
13.优选的，所述保护壳的内壁安装有活性炭滤层。
14.优选的，所述安装块的底部安装有抽风机，抽风机的输入端安装有进风口，且进风口位于活性炭滤层的上方，抽风机的输出端安装有出风管，且出风管贯穿保护壳的背面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有升降板，通过电机通电工作产生动能提供给输出端旋转轴，旋转轴通过电机提供的动能进行旋转转动，带动一端的齿轮进行旋转转动，通过齿轮与
齿条相啮合，通过滑槽与滑块相嵌合，齿轮带动升降板上下滑动，通过位置传感器可以监测升降板的位置，当升降板移动时，位置传感器控制内部的切割工作停止运转，保护工人的安全，通过升降板向下运动闭合，可以通过钢化玻璃观看内部的工作状况，从而达到快速调节升降门的目的，便于对切割台顶部的铁屑进行清理，避免残留的铁屑影响切割台的工作效率。
17.2.本实用新型通过安装有活性炭滤层，通过抽风机的通电工作产生吸力，抽风机可以增强空气的流通速度，通过活性炭滤层对切割时所产生的气体进行过滤处理，通过进风口进入到抽风机的内部，通过出风管控制流通方向，使被滤化处理的气体排出防护壳的外面，从而达到过滤空气的目的，减弱对工人的身体危害。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的电机结构示意图；
20.图3为本实用新型的齿条结构示意图；
21.图4为本实用新型的保护壳剖面图。
22.图中：1、切割台；101、底腿；2、防护壳；201、位置传感器；202、滑槽；3、升降板；301、滑块；302、钢化玻璃；303、齿条；4、电机；401、旋转轴；402、齿轮；5、保护壳；501、活性炭滤层；6、安装块；601、抽风机；602、进风口；603、出风管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1，本实用新型提供了一种实施例：一种线切割机床用防护装置；
27.包括切割台1和防护壳2，切割台1的底部对称安装有多组底腿101，切割台1的顶部安装有防护壳2，防护壳2的顶部安装有位置传感器201，防护壳2的一侧对称开设有滑槽202，且滑槽202与滑块301相嵌合，切割台1为防护装置的主要支撑结构，为底腿101提供安装位置，底腿101安装在切割台1的底部，为切割台1提供合适的工作高度，防护壳2安装在切
割台1的顶部，防护壳2为凹形壳，防护壳2为防护装置的主要结构，为位置传感器201的安装提供位置，位置传感器201安装在防护壳2的顶部，位置传感器201可以感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器，滑槽202开设在防护壳2的一侧，滑槽202的内部有一定的长度距离提供给滑块301直线滑动。
28.请参阅图1和图3，本实用新型提供了一种实施例：一种线切割机床用防护装置；
29.包括升降板3，防护壳2的一侧安装有升降板3，升降板3的一侧对称安装有滑块301，升降板3的一侧对称贯穿安装有钢化玻璃302，升降板3的一侧安装有齿条303，且齿条303位于滑块301的一侧，升降板3安装在防护壳2的一侧，升降板3的表面具有一定的面积，通过上下滑动可以与防护壳2闭合，滑块301安装在升降板3的一侧，滑块301通过滑槽202嵌合连接，通过滑槽202提供的滑动空间，通过力的推动滑块301可以在滑槽202的内部直线滑动，钢化玻璃302贯穿安装在升降板3的一侧，钢化玻璃具有一定的硬度，通过钢化玻璃302可以观看到切割台1顶部的工作状况，齿条303安装在升降板3的一侧，齿条303具有一定的长度，齿条303为锯齿状，通过与齿轮402的啮合连接，带动升降板3通过滑槽202和滑块301上下移动。
30.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供了一种实施例：一种线切割机床用防护装置；
31.包括电机4、保护壳5和安装块6，防护壳2的顶部内壁安装有电机4，电机4的输出端安装有旋转轴401，旋转轴401的一端安装有齿轮402，且齿轮402与齿条303相啮合，防护壳2的顶部贯穿安装有保护壳5，保护壳5的内壁安装有活性炭滤层501，保护壳5的顶部内壁安装有安装块6，安装块6的底部安装有抽风机601，抽风机601的输入端安装有进风口602，且进风口602位于活性炭滤层501的上方，抽风机601的输出端安装有出风管603，且出风管603贯穿保护壳5的背面，电机4安装在防护壳2的顶部内壁，电机4通电工作产生动能提供给输出端旋转轴401，旋转轴401为电机4的输出端，通过电机4提供的动能进行旋转转动，齿轮402安装在旋转轴401的一端，齿轮402可以传递动能的方向，通过齿轮402与齿条303的啮合连接，齿轮402带动齿条303上下移动，保护壳5贯穿安装在防护壳2的顶部，保护壳5的内部具有一定的空间，保护壳5为内部的工作提供稳定的环境，活性炭滤层501安装在保护壳5的内壁，活性炭滤层501可以吸附空气中的微小颗粒，过滤异味，净化空气，安装块6安装在保护壳5的顶部内壁，为底部的抽风机601提供稳定的结构，抽风机601通过通电工作产生动能，进行抽风转动工作，可以增强空气的流通速度，通过进风口602对防护壳2内部因切割所产生的气体进行抽取，经过活性炭滤层501的过滤，从出风管603排出防护壳2的外面，出风管603可以传输气流的流动方向。
32.工作原理：当切割台1需要使用防护装置时，防护台安装在切割台1的顶部，通过电机4通电工作产生动能提供给输出端旋转轴401，旋转轴401通过电机4提供的动能进行旋转转动，带动一端的齿轮402进行旋转转动，通过齿轮402与齿条303相啮合，通过滑槽202与滑块301相嵌合，齿轮402带动升降板3上下滑动，通过位置传感器201可以监测升降板3的位置，当升降板3移动时，位置传感器201控制内部的切割工作停止运转，保护工人的安全，通过抽风机601的通电工作产生吸力，通过活性炭滤层501对切割所产生的气体进行过滤处理，通过进风口602进入到抽风机601的内部，通过抽风机601的增强空气的流通速度，通过出风管603控制流通方向，使被滤化处理的气体排出防护壳2的外面，减弱对工人的身体危
害。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。