一种便于夹紧的管材切割机的制作方法

本技术涉及管材切割设备，具体为一种便于夹紧的管材切割机。

背景技术：

1、管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。

2、在管材加工过程中需要使用到管材切割机，目前现有的管材切割机，切割质量低，当人们在使用管材切割机时，无法对管材两端进行夹持，导致管材在切断时因重力影响向下倾斜，造成切割面不平整，不方便人们使用，降低了管材切割机的实用性。

3、授权公告号为cn210305963u的中国专利公开了一种切割质量高的管材切割机，包括底座，底座顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有第一卡板，底座内腔的正面和背面均设置有限位装置，底座内腔的底部设置有滑动装置。该实用新型通过设置底座、固定块、第一卡板、限位装置、滑动装置、驱动装置、移动板、移动柱、第二卡板、液压杆、支撑板和切割电机的相互配合，达到了切割质量高的优点，解决了现有的管材切割机切割质量低的问题，当人们在使用管材切割机时，可以对管材两端进行夹持，不会导致管材在切断时因重力影响向下倾斜，造成切割面不平整，方便了人们使用，提高了管材切割机的实用性。

4、但是，在该实用新型中第一卡板和第二卡板分均为固定连接，当因第一卡板和第二卡板出现损坏、管材过大或者过小导致第一卡板和第二卡板无法有效地夹紧管材等原因，需要更换第一卡板和第二卡板时，无法便捷地更换第一卡板和第二卡板。

5、因此，本实用新型提出一种技术方案来解决上述的无法便捷地更换卡板的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于夹紧的管材切割机，旨在达到卡板与安装块可拆卸连接，从而方便卡板的拆装的技术效果。

2、一种便于夹紧的管材切割机，包括底座、液压杆、支撑板和切割电机，所述底座的内部开设有内腔，所述内腔的顶端腔壁上开设有两个通向底座外部的第一滑槽，所述内腔内安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有与其垂直设置的连杆，所述连杆的顶端前后两侧均固定有移动柱，两根所述移动柱分别对应两个第一滑槽，所述移动柱沿着第一滑槽滑动且其顶端穿出第一滑槽，所述底座的顶端还固定有两块固定块，两块固定块分别对应两根移动柱，所述固定块与移动柱的顶端均固定有安装块，所述安装块的顶端可拆卸连接有卡板，所述卡板的底端固定有插块，所述插块上开设有连接孔，所述安装块的顶端开设有可供插块插入的插槽，所述安装块的内部开设有空腔，所述空腔与插槽之间连通有与连接孔对应的通孔，所述空腔内滑动连接有插销，所述插销的一端位于空腔内，所述插销的另一端通过通孔穿入连接孔内，所述空腔内还设置有用于移动插销移动结构。

3、通过采用上述技术方案，当需要拆卸卡板时，通过移动结构移动插销，使插销缩回空腔内，插销上原本通过通孔插入连接孔的一端从连接孔中抽出，此时插块不再被固定在插槽内，向上移动插块即可将插块从插槽中拔出，从而将卡板从安装块上拆下。同理，当需要安装卡板时，先通过移动结构使插销缩回空腔内，再将插块插入插槽内，当插块完全插入插槽内后，连接孔与通孔的位置对应，最后通过移动结构使插销重新通过通孔插入连接孔中即可将插块固定在插槽内，从而将卡板固定安装在安装块上。本实用新型能够快捷方便地更换卡板。

4、本实用新型的进一步设置：所述空腔的顶端腔壁上开设有通向底座外部的第一滑孔，所述移动结构包括移动块和推杆，所述移动块滑动连接于空腔内，所述移动块的一侧与插销固定连接且设置有第一倾斜面，所述移动块的另一侧与空腔的腔壁之间固定连接有第一弹簧，所述推杆的顶端位于底座的上方，所述推杆的底端通过第一滑孔穿入空腔内且设置有与第一倾斜面相匹配的第二倾斜面。

5、通过采用上述技术方案，当需要通过移动结构移动插销，使插销缩回空腔内时，向下按压推杆，推杆沿着第一滑孔向下移动，第二倾斜面按压在第一倾斜面上，按压在第一倾斜面上的力可以分解为横向的力，在该力的作用下移动块沿着空腔朝背向插块的方向滑动，移动块带动插销缩回空腔内，插销从连接孔中抽出。且此时，第一弹簧被压缩形成朝向插块的反弹力。当需要通过移动结构使插销重新插入连接孔中时，松开按压在推杆上力，移动块在第一弹簧的反弹力的作用下即可沿着空腔朝向插块移动，从而带动插销重新插入连接孔内。

6、本实用新型的进一步设置：所述第一滑孔的两侧孔壁上均开设有第二滑槽，所述推杆上固定有用于插入第二滑槽且在第二滑槽内滑动的滑块。

7、通过采用上述技术方案，推杆在上下移动的过程中，滑块在第二滑槽内上下滑动，一方面提升推杆上下移动时的稳定性，另一方面当滑块与第二滑槽的槽壁接触时，推杆无法继续移动，从而防止推杆从第一滑孔内脱离。

8、本实用新型的进一步设置：所述空腔的顶端腔壁上开设有通向底座外部的插孔，所述移动结构包括定滑轮和滑套，所述定滑轮通过销轴转动连接于空腔的前后两侧腔壁上，所述滑套固定于空腔的底侧腔壁上且位于定滑轮与通孔之间，所述滑套上靠近通孔的一端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的槽底开设有通向滑套外部的第二滑孔，所述插销上背离插块的一端以滑动连接的方式插入第三滑槽内且固定有滑杆，所述滑杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与插销固定连接，所述第二弹簧的另一端与第三滑槽的槽底壁固定连接，所述滑杆的另一端通过第二滑孔穿出滑套且固定有拉绳，所述拉绳的另一端绕过定滑轮且固定有用于插入插孔的堵头，所述堵头的顶端穿出插孔且固定有限位板，所述拉绳上位于定滑轮与滑套之间的部分呈水平状，所述拉绳上位于堵头与定滑轮之间的部分呈竖直状。

9、通过采用上述技术方案，当需要通过移动结构移动插销，使插销缩回空腔内时，向上拉动限位板，限位板带动堵头向上移动，堵头从插孔内拔出，通过堵头向上拉动拉绳，通过定滑轮改变力的方向，拉绳的另一端横向拉动滑杆，滑杆沿着第二滑孔逐渐从滑套内被拉出，滑杆带动插销的一端沿着第三滑槽向滑套内移动，插销的另一端即可从连接孔内抽出。且此时，第二弹簧被压缩形成朝向插块的反弹力。当需要通过移动结构使插销重新插入连接孔中时，工作人员捏紧限位板但不给限位板施加限制其移动的力。在第二弹簧的反弹力的作用下，插销的一端重新插入连接孔内，堵头也重新插入插孔内，限位板卡在底座的顶端，防止堵头掉入空腔内。

10、本实用新型的进一步设置：所述限位板的顶端固定有拉环。

11、通过采用上述技术方案，通过拉环能够更加方便地拉动限位板。

12、本实用新型的进一步设置：所述插孔的内孔壁上固定有环形橡胶圈。

13、通过采用上述技术方案，环形橡胶圈的设置提升了堵头插入插孔时的稳定性。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、一种便于夹紧的管材切割机，当需要拆卸卡板时，通过移动结构移动插销，使插销缩回空腔内，插销上原本通过通孔插入连接孔的一端从连接孔中抽出，此时插块不再被固定在插槽内，向上移动插块即可将插块从插槽中拔出，从而将卡板拆下。同理，当需要安装卡板时，先通过移动结构使插销缩回空腔内，再将插块插入插槽内，当插块完全插入插槽内后，连接孔与通孔的位置对应，最后通过移动结构使插销重新通过通孔插入连接孔中即可将插块固定在插槽内，从而完成卡板的固定安装。本实用新型能够快捷方便地更换卡板。