一种焊接辅助治具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接治具技术领域，尤其是指一种焊接辅助治具。


背景技术：

2.触指弹簧是高压电器产品中重要的弹性点连接件，属于重要的流通部件，其材质通常为具有弹性且金属性较好的金属线，金属线绕制成螺旋弹簧状后将其首尾两端进行焊接固定形成圆环状，最终制作成触指弹簧。
3.现有的对弹簧进行焊接的方式多是通过辅助定位装置对待焊接的弹簧进行固定，使弹簧的两个端头对接并焊接在一起；但是现有的辅助定位装置对弹簧的定位效果较差，待焊接弹簧的两个端头的相对位置调整难度大且调整精度差，使得焊接完成的触指弹簧的尺寸精度较差。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中对弹簧进行焊接的方式多是通过辅助定位装置对待焊接的弹簧进行固定，使弹簧的两个端头对接并焊接在一起；但是现有的辅助定位装置对弹簧的定位效果较差，待焊接弹簧的两个端头的相对位置调整难度大且调整精度差，使得焊接完成的触指弹簧的尺寸精度较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接辅助治具，包括，基板，所述基板用于承载；
6.调整模块，所述调整模块包括x轴调整模块、y轴调整模块和z轴调整模块，所述x轴调整模块设置于所述基板上，所述y轴调整模块设置于所述x轴调整模块上，所述z轴调整模块设置于所述y轴调整模块上；
7.第一限位块，所述第一限位块与所述基板连接，所述第一限位块上开设有半圆形槽；
8.第二限位块，所述第二限位块设置于所述z轴调整模块上，所述第二限位块上开设有与所述半圆形槽相匹配的弧形槽，所述弧形槽与所述半圆形槽组成用于承载弹簧的承载位。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述x轴调整模块包括固定块、x轴运动块和x轴调节杆，所述固定块设置于所述基板上，所述x轴调节杆设置于所述固定块的一侧，所述x轴运动块沿x轴滑动设置于所述固定块上，所述x轴运动块上设置有与所述x轴调节杆位置相对应的第一挡块，且所述x轴运动块与所述固定块之间连接有x轴弹性件。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述y轴调整模块包括y轴运动块和y轴调节杆，所述y轴运动块沿y轴滑动设置于所述x轴运动块上，所述y轴调节杆设置于所述x轴运动块上，所述y轴运动块上设置有与所述y轴调节杆位置相对应的第二挡块，且所述y轴运动块与所述x轴运动块之间连接有y轴弹性件。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述z轴调整模块包括基座和z轴运动块，所述基
座与所述y轴运动块连接，所述基座的一侧连接有z轴调节杆，且所述基座上转动设置有转动块，所述z轴运动块沿z轴滑动设置于所述基座上，所述z轴调节杆可驱动所述转动块绕连接点在竖直平面内转动，转动的所述转动块推动所述z轴运动块在z轴方向上运动，且所述z轴运动块和所述基座之间连接有z轴弹性件。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述z轴运动块上连接有固定柱，所述转动块包括两相互垂直的第一延伸区段和第二延伸区段，所述第一延伸区段与所述z轴调节杆相对应，所述第二延伸段与所述固定柱相对应，当所述z轴调节杆推动所述第一延伸区段时，所述第二延伸区段转动并顶动所述固定柱，以实现所述z轴运动块在z轴方向上的运动。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述第一延伸区段上设置有第一球形滚动件，所述第二延伸区段上设置有第二球形滚动件。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述固定块上连接有第一限位板，所述第一限位板上开设有在x轴方向上延伸的第一限位通槽，所述x轴运动块上连接有第一锁紧件，所述第一锁紧件穿过所述第一限位通槽与所述x轴运动块拧接。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述x轴运动块的一侧连接有第二限位板，所述第二限位板上开设有在y轴方向上延伸的第二限位通槽，所述y轴运动块上设置有第二锁紧件，所述第二锁紧件穿过所述第二限位通槽与所述y轴运动块拧接。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述基座上设置有第三限位板，所述第三限位板上开设有在z轴方向上延伸的第三限位通槽，所述z轴运动块上连接有第三锁紧件，所述第三锁紧件穿过所述第三限位通槽与所述z轴运动块拧接。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述半圆形槽与所述弧形槽中均设置有对触指弹簧进行限位的螺纹状卡槽。
18.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
19.本实用新型所述的一种焊接辅助治具，通过设置相互配合的第一限位块和第二限位块对弹簧进行限位，并且将第二限位块设置在高精度的调整模块上，通过调整模块能够对第二限位块进行x轴方向、y轴方向和z轴方向的位置调整，使待焊接弹簧的两个端头能够进行高精度的对接，焊接得到的触指弹簧具有更高的尺寸精度，且第一限位块和第二限位块组成的限位单元使得弹簧的部分区段悬空，在不影响弹簧定位的同时方便操作人员对焊接完成的触指弹簧进行拿取，提高工作的效率。本实用新型的焊接辅助治具的整体结构简单，安装及维护方便，适于实用。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
21.图1是本实用新型优选实施例的焊接辅助治具的立体图；
22.图2是本实用新型优选实施例的焊接辅助治具的整体结构示意图；
23.图3是本实用新型优选实施例的焊接辅助治具的x轴调整模块和y轴调整模块的结构示意图；
24.图4是本实用新型优选实施例的焊接辅助治具的z轴调整模块的第一视角的结构示意图；
25.图5是本实用新型优选实施例的焊接辅助治具的z轴调整模块的第二视角的结构示意图；
26.图6是本实用新型优选实施例的焊接辅助治具的第一限位块和第二限位块配合在一起的示意图；
27.图7是图6中a部分的放大图。
28.说明书附图标记说明：1、基板；2、调整模块；21、x轴调整模块；211、固定块；212、x轴运动块；213、x轴调节杆；214、第一挡块；215、x轴弹性件；22、y轴调整模块；221、y轴运动块；222、y轴调节杆；223、第二挡块；224、y轴弹性件；225、第二锁紧件；23、z轴调整模块；231、基座；232、z轴运动块；233、z轴调节杆；234、转动块；235、z轴弹性件；236、固定柱；237、第一球形滚动件；238、第二球形滚动件；3、第一限位块；31、半圆形槽；311、螺纹状卡槽；4、第二限位块；41、弧形槽。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
30.参照图1、图2、图6和图7所示，本实用新型的一种焊接辅助治具，包括
31.基板1，基板1用于承载；
32.调整模块2，调整模块2包括x轴调整模块21、y轴调整模块22和z轴调整模块23，x轴调整模块21设置于基板1上，y轴调整模块22设置于x轴调整模块21上，z轴调整模块23设置于y轴调整模块22上；
33.第一限位块3，第一限位块3与基板1连接，第一限位块3上开设有半圆形槽31；
34.第二限位块4，第二限位块4设置于z轴调整模块23上，第二限位块4上开设有与半圆形槽31相匹配的弧形槽41，弧形槽41与半圆形槽31组成用于承载弹簧的承载位。
35.具体的，基板1水平设置，第一限位块3竖直设置于基板1上，调整模块2设置于基板1上位于第一限位块3的一侧，调整模块2包括x轴调整模块21、y轴调整模块22和z轴调整模块23，第二限位块4水平设置于z轴调整模块23上，通过调整模块2可以对第二限位块4进行x轴方向、y轴方向和z轴方向的小范围位置调整；第一限位块3和第二限位块4均为矩形板，第二限位块4垂直于第一限位块3设置，第一限位块3的顶部设置有半圆形槽31，半圆形槽31的两个端头贯穿第一限位块3朝向调整模块2的侧面，第二限位块4的顶部设置有与半圆形槽31匹配的弧形槽41，弧形槽41的两个端头分别垂直贯穿第二限位块4相邻的两个侧面，且其中一个端头与半圆形槽31的一个端头相接，这样半圆形槽31与弧形槽41就组成了一个四分之三圆状的承载位，弹簧固定于承载位中并使弹簧的两端在半圆形槽31与弧形槽41相接的位置对齐。
36.可以想到的是，通过调整模块2可以对第一限位块3和第二限位块4的相对位置进行高精度的调整，使得弹簧的两端能够进行高精度的对接，焊接之后的触指弹簧具有更高的尺寸精度。且弹簧的部分区段悬空，在不影响弹簧定位的同时方便操作人员对焊接完成的触指弹簧进行拿取，提高工作的效率。
37.参照图2、图3、图4和图5所示，进一步的，x轴调整模块21包括固定块211、x轴运动块212和x轴调节杆213，固定块211设置于基板1上，x轴调节杆213设置于固定块211的一侧，
x轴运动块212沿x轴滑动设置于固定块211上，x轴运动块212上设置有与x轴调节杆213位置相对应的第一挡块214，且x轴运动块212与固定块211之间连接有x轴弹性件215。
38.具体的，固定块211水平设置于基板1上，x轴调节杆213沿x轴水平设置于固定块211的一侧，固定块211的顶部设置有沿x轴延伸的第一凸起，x轴运动块212的底部设置有与第一凸起匹配的第一凹槽并通过第一凹槽沿第一凸起滑动，且x轴运动块212上与x轴调节杆213相同的一侧设置有第一挡块214，拧动x轴调节杆213伸长与第一挡块214接触并推动x轴运动块212运动。可以想到的是，当x轴调节杆213推动x轴运动块212与固定块211发生相对运动时，x轴弹性件215伸长，当拧动x轴调节杆213收回时，在x轴弹性件215的弹力作用下x轴运动块212复位。
39.进一步的，y轴调整模块22包括y轴运动块221和y轴调节杆222，y轴运动块221沿y轴滑动设置于x轴运动块212上，y轴调节杆222设置于x轴运动块212上，y轴运动块221上设置有与y轴调节杆222位置相对应的第二挡块223，且y轴运动块221与x轴运动块212之间连接有y轴弹性件224。
40.具体的，y轴调节杆222沿y轴设置于x轴运动块212的一侧，x轴运动块212的顶部设置有沿y轴方向的第二凸起，y轴运动块221的底部设置有与第二凸起匹配的第二凹槽并通过第二凹槽沿第二凸起滑动，且y轴运动块221上与y轴调节杆222相同的一侧设置有第二挡块223，拧动y轴调节杆222伸长与第二挡块223接触并推动y轴运动块221运动。可以想到的是，当y轴调节杆222推动y轴运动块221与x轴运动块212发生相对运动时，y轴弹性件224伸长，当拧动y轴调节杆222收回时，在y轴弹性件224的弹力作用下y轴运动块221复位。
41.进一步的，z轴调整模块23包括基座231和z轴运动块232，基座231与y轴运动块221连接，基座231的一侧连接有z轴调节杆233，且基座231上转动设置有转动块234，z轴运动块232沿z轴滑动设置于基座231上，z轴调节杆233可驱动转动块234绕连接点在竖直平面内转动，转动的转动块234推动z轴运动块232在z轴方向上运动，且z轴运动块232和基座231之间连接有z轴弹性件235。
42.具体的，基座231包括水平板，水平板水平设置于y轴运动块221的顶部，水平板的顶部设置有竖直板，竖直板的一侧设置有沿z轴方向延伸的第三凸起，z轴运动块232的底部设置有与第三凸起相匹配的第三凹槽，并通过第三凹槽与第三凸起滑动连接，竖直板的另一侧转动连接有转动块234以及z轴调节杆233，z轴调节杆233沿z轴水平设置，拧动z轴调节杆233伸长推动转动块234，转动的转动块234与z轴运动块232延伸至转动块234上方的区段接触，并推动z轴运动块232运动。可以想到的是，当z轴运动块232与基座231发生相对运动时，z轴弹性件235伸长，当拧动z轴调节杆233收回时，在z轴弹性件235的弹力作用下z轴运动块232复位。
43.可以想到的是，x轴调节杆213、y轴调节杆222和z轴调节杆233均可以采用千分调节尺。
44.进一步的，z轴运动块232上连接有固定柱236，转动块234包括两相互垂直的第一延伸区段和第二延伸区段，第一延伸区段与z轴调节杆233相对应，第二延伸段与固定柱236相对应，当z轴调节杆233推动第一延伸区段时，第二延伸区段顶动固定柱236，以实现z轴运动块232在z轴方向上的运动。具体的，z轴运动块232的顶部延伸至转动块234的上方，z轴运动块232延伸至转动块234上方的区段的底部连接有固定柱236，固定柱236的位置与第二延
伸区段的位置相对应。转动块234可拆卸地设置于基座231上，方便对转动块234进行更换。
45.进一步的，第一延伸区段上设置有第一球形滚动件237，第二延伸区段上设置有第二球形滚动件238。可以想到的是，第一球形滚动件237和第二球形滚动件238可以使转动块234与z轴运动块232以及z轴调节杆233的接触变成滚动接触，以此减小接触过程中的摩擦，提高整个装置的使用寿命。
46.进一步的，固定块211上连接有第一限位板，第一限位板上开设有在x轴方向上延伸的第一限位通槽，x轴运动块212上连接有第一锁紧件，第一锁紧件穿过第一限位通槽与x轴运动块212拧接。具体的，当拧紧第一锁紧件时，第一锁紧件紧压在第一限位板上，x轴运动块212被锁死。
47.进一步的，x轴运动块212的一侧连接有第二限位板，第二限位板上开设有在y轴方向上延伸的第二限位通槽，y轴运动块221上设置有第二锁紧件225，第二锁紧件225穿过第二限位通槽与y轴运动块221拧接。具体的，当拧紧第二锁紧件225时，第二锁紧件225紧压在第二限位板上，y轴运动块221被锁死。
48.进一步的，基座231上设置有第三限位板，第三限位板上开设有在z轴方向上延伸的第三限位通槽，z轴运动块232上连接有第三锁紧件，第三锁紧件穿过第三限位通槽与z轴运动块232拧接。具体的，当拧紧第三锁紧件时，第三锁紧件紧压在第三限位板上，z轴运动块232被锁死。
49.可以想到的是，通过调整模块2对弹簧的位置调整完成之后，通过锁紧结构对x轴运动块212、y轴运动块221和z轴运动块232锁死，弹簧的位置固定以方便进行焊接作业，防止焊接过程中弹簧的位置发生变动影响最终产品的质量。
50.参照图6和图7所示，进一步的，半圆形槽31与弧形槽41中均设置有对触指弹簧进行限位的螺纹状卡槽311。可以想到的是，与弹簧的形状相匹配的螺纹状卡槽311可以对弹簧进一步限位。
51.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。