一种精密龙门铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床领域，具体为一种精密龙门铣床。


背景技术：

2.龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
3.现有龙门铣床在使用时，由于其加工过程中会产生大量碎屑，而工作人员在清理碎屑时，一般为手动清理，不够便捷，同时容易因机械故障而影响工作人员的人生安全，同时在加工过程中，产生的碎屑容易飞溅，进一步对工作人员造成伤害，所以这里提出一种精密龙门铣床来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的本技术方案可以在加工后，便捷的对碎屑进行清理回收，同时能够避免加工过程中的碎屑飞溅对工作人员造成伤害。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密龙门铣床，包括铣床工作台，所述铣床工作台顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板为左右设置，且两个所述竖板之间靠近顶部处固定连接有横板，所述横板顶部安装有废料箱，且所述横板底部靠近右侧处安装有吸料器，所述吸料器顶部安装有进料管，所述进料管顶端贯穿横板，并插接在废料箱右侧，所述吸料器底部安装有吸料管，两个所述竖板相对一侧均固定连接有安装板，右侧所述安装板左侧固定连接有电机，所述电机左侧安装有螺杆，所述螺杆左端与左侧安装板活动连接，且所述螺杆外侧螺纹连接有螺母，所述螺母顶部设有限位机构，且所述螺母底部安装有毛刷，所述毛刷前侧设有两个防护壳，两个所述防护壳顶部共同设有卡接机构，且两个所述防护壳相远离一侧均固定连接有连接杆，所述铣床工作台左右两侧均固定连接有侧板，所述连接杆远离防护壳的一端与相邻侧板顶部活动连接。
6.优选的，所述限位机构包括竖块，所述竖块固定连接在螺母顶部，且所述竖块左侧固定连接有限位板，左侧所述竖板上开设有通槽，所述限位板左侧贯穿通槽，并与通槽内壁底部活动连接。
7.优选的，所述卡接机构包括若干个卡块，若干个所述卡块均固定连接在左侧防护壳顶部，且若干个所述卡块右侧均设有活动块，所述活动块与右侧防护壳顶部活动连接，所述活动块上开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内腔。
8.优选的，所述限位板底部开设有滑槽，所述通槽内壁底部固定连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽内腔。
9.优选的，所述连接杆远离防护壳的一端固定连接有限位块，所述侧板顶部开设有限位槽，所述限位块活动连接在限位槽内腔。
10.优选的，所述吸料管与螺母之间固定连接有连接块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有毛刷、吸料管和吸料器等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够便捷的对加工过程中产生的碎屑进行吸取回收操作，避免工作人员手动清理；
13.2、通过设置有防护壳、连接杆和侧板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够对加工过程中的铣床工作台外侧进行防护操作，避免碎屑飞溅，对工作人员造成伤害。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大图。
18.图中：1、铣床工作台；2、竖板；3、横板；4、废料箱；5、吸料器；6、进料管；7、吸料管；8、安装板；9、电机；10、螺杆；11、竖块；12、限位板；13、通槽；14、滑块；15、滑槽；16、防护壳；17、卡块；18、活动块；19、卡槽；20、侧板；21、限位槽；22、限位块；23、连接杆；24、螺母；25、毛刷；26、连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密龙门铣床，包括铣床工作台1，铣床工作台1顶部固定连接有两个竖板2，两个竖板2为左右设置，且两个竖板2之间靠近顶部处固定连接有横板3，横板3顶部安装有废料箱4，且横板3底部靠近右侧处安装有吸料器5，吸料器5顶部安装有进料管6，进料管6顶端贯穿横板3，并插接在废料箱4右侧，吸料器5底部安装有吸料管7，两个竖板2相对一侧均固定连接有安装板8，右侧安装板8左侧固定连接有电机9，电机9左侧安装有螺杆10，螺杆10左端与左侧安装板8活动连接，且螺杆10外侧螺纹连接有螺母24，吸料管7与螺母24之间固定连接有连接块26，通过此设置使得吸料管7能够更好的进行吸料工作，螺母24顶部设有限位机构，且螺母24底部安装有毛刷25，毛刷25前侧设有两个防护壳16，两个防护壳16顶部共同设有卡接机构，且两个防护壳16相远离一侧均固定连接有连接杆23，铣床工作台1左右两侧均固定连接有侧板20，连接杆23远离防护壳16的一端与相邻侧板20顶部活动连接，连接杆23远离防护壳16的一端固定连接有限位块22，侧板20顶部开设有限位槽21，限位块22活动连接在限位槽21内腔，通过此设置对防护壳16的移动进行限位操作。
21.请参阅图1、图2，限位机构包括竖块11，竖块11固定连接在螺母24顶部，且竖块11左侧固定连接有限位板12，左侧竖板2上开设有通槽13，限位板12左侧贯穿通槽13，并与通槽13内壁底部活动连接，通过此设置对螺母24的移动进行限位操作，限位板12底部开设有
滑槽15，通槽13内壁底部固定连接有滑块14，滑块14活动连接在滑槽15内腔，通过此设置使得限位板12限位效果好。
22.请参阅图1、图3、图4，卡接机构包括若干个卡块17，若干个卡块17均固定连接在左侧防护壳16顶部，且若干个卡块17右侧均设有活动块18，活动块18与右侧防护壳16顶部活动连接，活动块18上开设有卡槽19，卡块17卡接在卡槽19内腔，通过此设置对两个防护壳16进行卡接定位操作。
23.工作原理：本实用新型在使用时，通过铣床工作台1对工件进行精密加工之前，移动两个连接杆23，使得连接杆23带动相邻防护壳16移动，在两个防护壳16移动至贴合状态时，依次移动若干个活动块18，使得活动块18带动卡槽19卡接在卡块17外侧，对两个防护壳16进行卡接定位操作，避免加工过程中的碎屑飞溅，对工作人员的安全造成危害，在后续加工过程中，会产生大量碎屑和杂质不便于清理，此时工作人员可驱动电机9正反转，同时驱动吸料器5，吸料器5通过吸料管7将周围碎屑吸取，并通过进料管6将碎屑导入废料箱4内部，同时电机9带动螺杆10正反转，螺杆10带动螺母24左右移动，螺母24带动毛刷25移动，通过毛刷25的移动将碎屑和杂质清扫堆积，同时毛刷25通过连接块26带动吸料管7移动，随着吸料管7的移动，使得其能够对铣床工作台1顶部各位置碎屑进行吸取清理，以便于后续使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。