一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，尤其涉及一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置。


背景技术：

2.沉管隧道防火板施工位置主要在隧道顶板与侧墙上部，先利用钻孔设备对应防火板的位置钻出孔洞，然后再安装。
3.现在传统的钻孔方式需要施工人员站在脚手架操作平台上，手持钻孔设备仰头施工，钻孔效率较低，而且过程中极易出现施工疲劳，导致施工质量下降，也易出现施工安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，包括移动车架，移动车架上固定有竖直立板，竖直立板顶部通过销轴铰接有操作横板，操作横板下方设有辅助横板，辅助横板一端通过销轴铰接在竖直立板上，辅助横板另外一端通过销轴铰接有钻孔机固定立板，钻孔机固定立板中部通过销轴与操作横板的一端部铰接，钻孔机固定立板侧壁上端固定有水平支撑板，水平支撑板上固定有钻孔机，操作横板与钻孔机固定立板相对的端部设有第一操作把手杆，第一操作把手杆下方设有延伸支撑板，延伸支撑板固定在竖直立板上，延伸支撑板上在操作横板两侧可拆卸安装有限位支撑板，限位支撑板侧壁上对应操作横板设有u形卡板，操作横板插接在两个u形卡板内。
7.限位支撑板底部设有倒t形卡块，延伸支撑板两侧壁之间贯穿有倒t形卡槽，倒t形卡块安装在倒t形卡槽内。
8.延伸支撑板顶部在倒t形卡槽上通过螺栓插接有两个防脱板，防脱板设置在限位支撑板的外侧。
9.钻孔机固定立板侧壁上设有第二操作把手杆。
10.钻孔机固定立板侧壁上设有水平仪。
11.竖直立板上固定有上定位环，上定位环底部贴合在延伸支撑板顶部，竖直立板上通过定位螺栓安装有下定位环，下定位环顶部贴合在延伸支撑板底部。
12.移动车架底部设有移动车轮，移动车架上设有把手框，把手框上设有车架把手。
13.竖直立板下端与移动车架上表面之间设有第一加强斜撑。
14.水平支撑板与钻孔机固定立板之间设有第二加强斜撑。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型只需扶正设备，利用操作横板抬升钻孔机进行钻孔即可，提升了施工效率，保证了施工质量，当然设备不使用时，不必频繁的拆卸钻
孔机，只需要利用限位支撑板、u形卡板将操作横板固定住即可，并安装防脱板增加安全性能。
附图说明
16.图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
17.图2为本实用新型另外一个方向的结构示意图；
18.图中：1-移动车架；2-竖直立板；3-操作横板；4-辅助横板；5-钻孔机固定立板；6-水平支撑板；7-钻孔机；8-第一操作把手杆；9-延伸支撑板；10-限位支撑板；11-u形卡板；12-倒t形卡块；13-倒t形卡槽；14-防脱板；15-第二操作把手杆；16-水平仪；17-上定位环；18-定位螺栓；19-下定位环；20-移动车轮； 21-把手框；22-车架把手；23-第一加强斜撑；24-第二加强斜撑；
19.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.如图1至图2所示，一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，包括移动车架1，移动车架1上固定有竖直立板2，竖直立板2顶部通过销轴铰接有操作横板3，操作横板3下方设有辅助横板4，辅助横板4一端通过销轴铰接在竖直立板2上，辅助横板4另外一端通过销轴铰接有钻孔机固定立板5，钻孔机固定立板5中部通过销轴与操作横板3的一端部铰接，钻孔机固定立板5侧壁上端固定有水平支撑板6，水平支撑板6上固定有钻孔机7，操作横板3与钻孔机固定立板5相对的端部设有第一操作把手杆8，第一操作把手杆8下方设有延伸支撑板 9，延伸支撑板9固定在竖直立板2上，延伸支撑板9上在操作横板3两侧可拆卸安装有限位支撑板10，限位支撑板10侧壁上对应操作横板3设有u形卡板 11，操作横板3插接在两个u形卡板11内。
22.限位支撑板10底部设有倒t形卡块12，延伸支撑板9两侧壁之间贯穿有倒 t形卡槽13，倒t形卡块12安装在倒t形卡槽13内。
23.延伸支撑板9顶部在倒t形卡槽13上通过螺栓插接有两个防脱板14，防脱板14设置在限位支撑板10的外侧。
24.钻孔机固定立板5侧壁上设有第二操作把手杆15。
25.钻孔机固定立板5侧壁上设有水平仪16。
26.竖直立板2上固定有上定位环17，上定位环17底部贴合在延伸支撑板9顶部，竖直立板2上通过定位螺栓18安装有下定位环19，下定位环19顶部贴合在延伸支撑板9底部。
27.移动车架1底部设有移动车轮20，移动车架1上设有把手框21，把手框21 上设有车架把手22。
28.竖直立板2下端与移动车架1上表面之间设有第一加强斜撑23。
29.水平支撑板6与钻孔机固定立板5之间设有第二加强斜撑24。
30.本实用新型将钻孔机7通过销铰组件安装在移动车架上，使用时，将设备整体吊装到脚手架平台上，施工人员钻孔时，只需扶正设备，利用操作横板3抬升钻孔机7，进行钻孔即可，提升了施工效率，保证了施工质量。当然设备不使用时，不必频繁的拆卸钻孔机7，只
需要将限位支撑板10通过倒t形卡块12安装在倒t形卡槽13内，利用u形卡板11将操作横板3固定住即可，并安装防脱板14增加安全性能。如果操作过程中，延伸支撑板9影响到操作横板3的作业，可以将下定位环19上的定位螺栓18拆下，将下定位环19、延伸支撑板9下移即可。水平仪16可以调整钻孔机7的垂直度，水平度。
31.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，其特征在于，包括移动车架(1)，移动车架(1)上固定有竖直立板(2)，竖直立板(2)顶部通过销轴铰接有操作横板(3)，操作横板(3)下方设有辅助横板(4)，辅助横板(4)一端通过销轴铰接在竖直立板(2)上，辅助横板(4)另外一端通过销轴铰接有钻孔机固定立板(5)，钻孔机固定立板(5)中部通过销轴与操作横板(3)的一端部铰接，钻孔机固定立板(5)侧壁上端固定有水平支撑板(6)，水平支撑板(6)上固定有钻孔机(7)，操作横板(3)与钻孔机固定立板(5)相对的端部设有第一操作把手杆(8)，第一操作把手杆(8)下方设有延伸支撑板(9)，延伸支撑板(9)固定在竖直立板(2)上，延伸支撑板(9)上在操作横板(3)两侧可拆卸安装有限位支撑板(10)，限位支撑板(10)侧壁上对应操作横板(3)设有u形卡板(11)，操作横板(3)插接在两个u形卡板(11)内。2.根据权利要求1所述的一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，其特征在于，限位支撑板(10)底部设有倒t形卡块(12)，延伸支撑板(9)两侧壁之间贯穿有倒t形卡槽(13)，倒t形卡块(12)安装在倒t形卡槽(13)内。3.根据权利要求2所述的一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，其特征在于，延伸支撑板(9)顶部在倒t形卡槽(13)上通过螺栓插接有两个防脱板(14)，防脱板(14)设置在限位支撑板(10)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，其特征在于，钻孔机固定立板(5)侧壁上设有第二操作把手杆(15)。5.根据权利要求4所述的一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，其特征在于，钻孔机固定立板(5)侧壁上设有水平仪(16)。6.根据权利要求5所述的一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，其特征在于，竖直立板(2)上固定有上定位环(17)，上定位环(17)底部贴合在延伸支撑板(9)顶部，竖直立板(2)上通过定位螺栓(18)安装有下定位环(19)，下定位环(19)顶部贴合在延伸支撑板(9)底部。7.根据权利要求6所述的一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，其特征在于，移动车架(1)底部设有移动车轮(20)，移动车架(1)上设有把手框(21)，把手框(21)上设有车架把手(22)。8.根据权利要求7所述的一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，其特征在于，竖直立板(2)下端与移动车架(1)上表面之间设有第一加强斜撑(23)。9.根据权利要求8所述的一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，其特征在于，水平支撑板(6)与钻孔机固定立板(5)之间设有第二加强斜撑(24)。

技术总结
本实用新型是一种沉管隧道防火板固定用快速钻孔装置，包括移动车架，移动车架上固定有竖直立板，竖直立板顶部铰接有操作横板，操作横板下方设有辅助横板，辅助横板一端铰接在竖直立板上，辅助横板另外一端铰接有钻孔机固定立板，钻孔机固定立板中部与操作横板的一端部铰接，钻孔机固定立板侧壁上端固定有水平支撑板，水平支撑板上固定有钻孔机，延伸支撑板固定在竖直立板上，延伸支撑板上在操作横板两侧可拆卸安装有限位支撑板，限位支撑板侧壁上对应操作横板设有U形卡板，操作横板插接在两个U形卡板内。本实用新型提升了施工效率，保证了施工质量，设备不使用时，方便固定。方便固定。方便固定。


技术研发人员：刘建
受保护的技术使用者：中交第一航务工程局有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/12