一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机。


背景技术：

2.热压焊接机是采用抽板式结构，应用电加热方法，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制，主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接，在线性焊接组装领域中，通常需要对锡丝进行输送，为此提出了一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机。
3.经检索，公告专利号cn206898525u公开了自动送锡丝热压焊接机，它包括工作平台、锡丝放置装置、锡丝引导结构、锡丝运送机构和焊接模组，所述工作平台上设置有滑轨，所述锡丝运送机构沿滑轨运动，所述导锡结构包括固定座和安装在固定座上的引导管，所述引导管的两端分别为锡丝进料口和锡丝出料口，所述锡丝运送机构包括用于拿取锡丝的拿取机构，所述拿取结构朝向锡丝出料口，所述焊接模组包括热压机机头，所述热压机机头的端部设置有朝向工作平台的热压头，现有技术中cn206898525u在使用过程中不具有自动上料的功能，使工作人员在使用过程中操作不便，工作效率较低，且锡丝使用结束后不便于对锡丝盘进行拆卸和更换，鉴于此我们提出一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提出了一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机，包括底座，所述底座上侧设置有工作台，且工作台上设置有送料机构，且底座一侧设置有收卷机构。
8.优选的，所述送料机构包括活动块、安装块、滑动块、调节杆、电机、限位槽、固定块、旋钮、限位块、卡块和滑动槽，所述工作台上设置有安装块，安装块上开设有滑动槽，滑动槽上设置有滑动块，且滑动块之间设置有活动块，活动块一侧活动连接有调节杆，底座一侧上设置有电机，调节杆远离活动块的一侧固定连接有电机的输出端；
9.优选的，所述活动块一侧设置有固定块，固定块远离活动块的一侧活动连接有旋钮，所述活动块一侧开设有限位槽，且限位槽与锡丝相互匹配，锡丝位于固定块内部，固定块内设置有卡块，卡块与旋钮于锡丝上设置有限位块；
10.优选的，所述收卷机构包括转动盘、存放架、卷轴和安装槽，所述底座一侧设置有存放架，且存放架上开设有安装槽，安装槽上活动连接有卷轴，且卷轴的两侧均设置有转动盘，卷轴上设置有锡丝；
11.优选的，所述电机与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：stm32；
12.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.1.锡丝一端贯穿固定块内部的限位块，能够避免锡丝在自动上料时发生脱离，锡丝一端与限位槽相互匹配，通过启动电动转动带动调节杆进行转动，带动活动块水平移动，且带动锡丝水平移动实现自动上料，保证了送锡效果焊接效果更好。
14.2.卷轴放置在安装槽上方，能够方便工作人员进行拆卸和拿取，且手动转动转动盘能够手动将锡丝进行延伸，该装置能够手自一体控制锡丝的送料速度，极大的提高了设备的控制性。
附图说明
15.图1为一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机的结构示意图。
16.图2为一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机中送料机构的侧视图。
17.图3为一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机中收卷机构的结构示意图。
18.图4为一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机中固定块的结构示意图。
19.附图标记：1、底座；2、工作台；3、送料机构；301、活动块；302、安装块；303、滑动块；304、调节杆；305、电机；306、限位槽；307、固定块；308、旋钮；309、限位块；310、卡块；311、滑动槽；4、收卷机构；401、转动盘；402、存放架；403、卷轴；404、安装槽；5、锡丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参见图1至图4，本实用新型提供一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机的具体技术实施方案：
25.一种全自动送锡丝脉冲热压焊接机具体的，包括底座1，所述底座1上侧设置有工作台2，且工作台2上设置有送料机构3，且底座1一侧设置有收卷机构4。
26.所述送料机构3包括活动块301、安装块302、滑动块303、调节杆304、电机305、限位
槽306、固定块307、旋钮308、限位块309、卡块310和滑动槽311，所述工作台2上设置有安装块302，安装块302上开设有滑动槽311，滑动槽311上设置有滑动块303，且滑动块303之间设置有活动块301，活动块301一侧活动连接有调节杆304，底座1一侧上设置有电机305，调节杆304远离活动块301的一侧固定连接有电机305的输出端，锡丝5一端与限位槽306相互匹配，通过启动电机305转动带动调节杆304进行转动，带动活动块301水平移动，且带动锡丝5水平移动实现自动上料，保证了送锡效果焊接效果更好。
27.所述活动块301一侧设置有固定块307，固定块307远离活动块301的一侧活动连接有旋钮308，所述活动块301一侧开设有限位槽306，且限位槽306与锡丝5相互匹配，锡丝5位于固定块307内部，固定块307内设置有卡块310，卡块310与旋钮308于锡丝5上设置有限位块309，锡丝5一端贯穿固定块307内部的限位块309，能够避免锡丝5在自动上料时发生脱离。
28.所述收卷机构4包括转动盘401、存放架402、卷轴403和安装槽404，所述底座1一侧设置有存放架402，且存放架402上开设有安装槽404，安装槽404上活动连接有卷轴403，且卷轴403的两侧均设置有转动盘401，卷轴403上设置有锡丝5，卷轴403放置在安装槽404上方，该装置能够方便工作人员进行拆卸和拿取，且手动转动转动盘401能够手动将锡丝5进行延伸。
29.所述电机305与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：stm32。
30.具体实施步骤：
31.在使用该装置时，首先检测卷轴403上锡丝5数量是否充足，检测完成后，将卷轴403放置在安装槽404上方，该装置能够方便工作人员进行拆卸和拿取，且手动转动转动盘401能够手动将锡丝5进行延伸，锡丝5一端贯穿固定块307内部的限位块309，能够避免锡丝5在自动上料时发生脱离，且锡丝5一端与限位槽306相互匹配，通过启动电机305转动带动调节杆304进行转动，带动活动块301水平移动，且带动锡丝5水平移动实现自动上料，保证了送锡效果焊接效果更好。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。