一种用于主轴内冷的活塞轴的制作方法

1.本实用新型涉及活塞轴技术领域，尤其涉及一种用于主轴内冷的活塞轴。


背景技术：

2.目前，在对机床上的主轴进行内冷时，大多通过活塞轴和活塞的配合，将冷却液推至主轴内部，然后，通过主轴内部的冷却液使主轴温度降低。但目前，用于主轴内冷的活塞轴，由于其长度无法改变，进而导致活塞轴的适配范围受到限制，从而导致无法适配不同长度的主轴。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，用于主轴内冷的活塞轴，由于其长度无法改变，进而导致活塞轴的适配范围受到限制，从而导致无法适配不同长度的主轴，而提出的一种用于主轴内冷的活塞轴。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于主轴内冷的活塞轴，包括第一活塞轴，所述第一活塞轴的表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧固定连接有第二活塞轴，所述第二活塞轴的表面与第二螺纹筒的内壁接触，所述螺纹柱的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁和螺纹筒内壁的上下两侧均贴合设置有卡块，所述卡块的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有导向柱，所述螺纹筒的上下两侧均开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向柱的表面接触，所述卡块的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧和第一活塞轴的右侧均固定连接有弹簧。
6.优选的，所述导向柱的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁贴合设置有推动柱，所述推动柱的表面固定连接有磁环，所述磁环的底部与导向柱的上表面接触。
7.优选的，所述磁环对导向柱的吸力大于磁环和推动柱的重力和。
8.优选的，所述螺纹筒的内壁和螺纹柱的左侧均贴合设置有密封筒，所述密封筒的右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁与卡块的表面固定连接。
9.优选的，所述密封筒的上下两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有刻度尺，所述刻度尺的表面与螺纹筒的内壁接触。
10.优选的，所述第二活塞轴的上表面开设有指示槽，所述螺纹筒的右侧固定连接有指示块，所述指示块位于指示槽的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过通过将该活塞柱分为第一活塞柱和第二活塞柱，并且，当螺纹柱转动时，通过螺纹柱和螺纹筒的配合，使第一活塞柱与第二活塞柱之间距离发生改变，同时，当卡块插入至卡槽内时，通过卡块、第一通孔、导向柱、导向孔、连接块弹簧的配合，使螺纹柱无法转动，进而使使用者可通过改变第一活塞柱与第二活塞柱之间距离，使该活塞柱的长度发生改变，从而使该活塞柱能适配不同长度的主轴。
13.(2)本实用新型通过设置第二通孔、推动柱和磁环，其中，当推动柱插入至第二通孔内时，通过推动柱使使用者在移动卡块的位置时较为方便，同时，当推动柱插入至第二通孔内时，通过磁环对导向柱的吸力，使推动柱无法从第二通孔内滑落，进而使使用者在携带该活塞轴时较为方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型螺纹筒的俯视图；
16.图3为本实用新型螺纹柱的俯视图；
17.图4为本实用新型卡块的俯视图；
18.图5为本实用新型导向柱的俯视图；
19.图6为本实用新型密封筒的俯视图。
20.图中：1、第一活塞轴；2、螺纹筒；3、螺纹柱；4、第二活塞轴；5、卡槽；6、卡块；7、第一通孔；8、导向柱；9、导向孔；10、连接块；11、弹簧；12、第二通孔；13、推动柱；14、磁环；15、密封筒；16、第一凹槽；17、第二凹槽；18、刻度尺；19、指示槽；20、指示块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一：
24.参照图1-5，一种用于主轴内冷的活塞轴，包括第一活塞轴1，第一活塞轴1的表面固定连接有螺纹筒2，螺纹筒2的内壁螺纹连接有螺纹柱3，螺纹柱3的右侧固定连接有第二活塞轴4，当螺纹柱3转动时，通过螺纹筒2和螺纹柱3的配合，使第一活塞轴1和第二活塞轴4之间距离发生改变，第二活塞轴4的表面与第二螺纹筒2的内壁接触，螺纹柱3的左侧开设有卡槽5，卡槽5的内壁和螺纹筒2内壁的上下两侧均贴合设置有卡块6，卡块6的内部开设有第一通孔7，第一通孔7的内壁固定连接有导向柱8，螺纹筒2的上下两侧均开设有导向孔9，导向孔9的内壁与导向柱8的表面接触，通过导向孔9和导向柱8的配合，使卡块6仅能左右移动，卡块6的左侧固定连接有连接块10，连接块10的左侧和第一活塞轴1的右侧均固定连接有弹簧11，第二活塞轴4的上表面开设有指示槽19，螺纹筒2的右侧固定连接有指示块20，指示块20位于指示槽19的上方，当指示块20与指示槽19对齐时，卡块6与卡槽5对齐，进而通过指示块20和指示槽19的配合，使使用者能直观的判断卡块6与卡槽5之间是否对齐。
25.实施例二：
26.参照图1-5，导向柱8的内部开设有第二通孔12，第二通孔12的内壁贴合设置有推动柱13，推动柱13的表面固定连接有磁环14，磁环14的底部与导向柱8的上表面接触，磁环
14对导向柱8的吸力大于磁环14和推动柱13的重力和，通过设置第二通孔12、推动柱13和磁环14，其中，当推动柱13插入至第二通孔12内时，通过推动柱13使使用者在移动卡块6的位置时较为方便，同时，当推动柱13插入至第二通孔12内时，通过磁环14对导向柱8的吸力，使推动柱13无法从第二通孔12内滑落，进而使使用者在携带该活塞轴时较为方便。
27.实施例三：
28.参照图1-6，螺纹筒2的内壁和螺纹柱3的左侧均贴合设置有密封筒15，密封筒15的右侧开设有第一凹槽16，第一凹槽16的内壁与卡块6的表面固定连接，密封筒15的上下两侧均开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内壁固定连接有刻度尺18，刻度尺18的表面与螺纹筒2的内壁接触，通过密封筒15、卡块6和螺纹柱3对导向孔9进行密封，同时，通过刻度尺18使使用者能直观的判断卡块6在螺纹筒2内的位置，并根据卡块6在螺纹筒2内的位置，判断出该活塞轴的长度。
29.本实用新型中，使用者调节该活塞轴的长度时，先将推动柱13插入至第二通孔12内，并使磁环14与导向柱8接触，然后，通过推动推动柱13，使卡块6与卡槽5分离，并通过转动第二活塞轴4，使第一活塞轴1与第二活塞轴4之间距离在螺纹筒2和螺纹柱3的配合下发生改变，当第二活塞轴4调节至合适的位置后，通过弹簧11使卡块6插入至卡槽5内，并通过卡块6、第一通孔7、导向柱8、导向孔9、连接块10弹簧11的配合，使螺纹柱3无法转动，此时，即可完成对该活塞轴长度的调节，当使用者需要使用该活塞轴时，先将将推动柱13从第二通孔12内取出，然后，将该活塞轴固定在主轴内部。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。