一种底板座的夹具

1.本实用新型属于钻孔领域，具体涉及一种底板座的夹具。


背景技术：

2.底板座是设置于装置的底部，用于起到支撑作用的部件。底板座的运用场景具有多种多样，因此，底板座的结构也为多种多样。现有的底板座中，为了节约制造成本，底板会在满足使用的情况下尽可能的做薄，而同时为了便于在底板座上安装其他的元器件，底板座上通常会设置有凸起的安装部。而需要在安装部上安装其余的元器件时，安装部上通常会进行打孔，从而供螺钉或者螺栓等部件从孔中穿过。安装部上进行打孔时，根据不同的安装状态，可以分为水平打孔以及竖直打孔。
3.当需要进行水平打孔时，通常需要在卧式机床上进行，而由于卧式机床成本高，现在企业中常常仅采购有立式机床。因此，当需要对底板座进行水平打孔时，立式机床不能够满足使用的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种底板座的夹具，其目的在于解决底板座在立式机床进行水平打孔的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种底板座的夹具，包括定位部与固定部，所述定位部用于供底板座竖直放置，并对底板座进行定位；
6.所述固定部包括互相配合的第一限位部件和第二限位部件，所述第一限位部件和第二限位部件用于互相配合而将底座板限制在内。
7.本方案中定位部将底板座进行竖直定位，之后第一限位部件和第二限位部件将底座板上的安装部进行固定，使得安装部被固定。之后立式机床便可以直接进行竖直钻孔。由于底板座呈竖直状态放置，当立式机床竖直钻孔后，该孔在底板座水平放置后为水平孔。
8.进一步的，为了实现对底座板的固定，本方案所述定位部为定位槽，所述定位槽用于容纳并定位所述底座板。
9.当定位槽将底板座容纳在内后，由于定位槽的位置预先固定，于是容纳在定位槽内的底板座的位置便为预定位置。
10.进一步的，为了实现底板座定位，本方案所述定位部包括上限制部件、下限制部件和侧限制部件，所述上限制部件和下限制部件上下设置，所述侧限制部件连接在上限制部件和下限制部件之间，所述上限制部件、下限制部件和侧限制部件分别抵住底板座的不同侧。
11.本方案上限制部件、下限制部件和侧限制部件分别抵住底板座的不同侧，进而使得底板座位置固定，避免了底板座进行滑动。
12.进一步的，为了固定底板座的安装部，使得底板座不会在进行钻孔时移动，保证钻孔的正常进行。本方案第一限位部件和第二限位部件上下设置，所述第一限位部件和第二
限位部件将底座板的安装部夹持在之间。
13.由于本方案中为竖直钻孔，因此，为了防止底板座在进行钻孔时，底板座受力发生移动。本方案第一限位部件和第二限位部件将安装部上下两侧分别进行限制，从而使得安装部在被转孔时更为稳定。
14.进一步的，为了实现将底板座的固定与松开，便于放置与取走底板座。本方案第一限位部件安装于支撑部件，所述第一限位部件通过倾斜来限制或松开所述底板座。
15.当需要固定安装部时，第一限位部件进行倾斜，使得第一限位部件抵住安装部的顶部。之后当安装部被钻孔完成后，第一限位部件再回到最初位置，第一限位部件远离安装部顶部，使得安装部脱离锁定。
16.进一步的，为了实现第一限位部件的倾斜，本方案中第一限位部件与驱动部件互相配合，所述驱动部件用于带动第一限位部件倾斜。
17.本方案驱动部件为第一限位部件的倾斜提供动力，使得第一限位部件能够稳定将底板座的安装部固定。
18.进一步的，本方案所述驱动部件为活动顶杆，所述活动顶杆可上下活动而抵住和远离所述第一限位部件。
19.本方案活动顶杆可上下活动，从而抵住或者远离第一限位部件。当活动顶杆抵住第一限位部件时，第一限位部件便进行倾斜，从而使得底板座的安装部被固定；活动顶杆远离第一限位部件时，安装部被松开。
20.进一步的，为了实现第一限位部件倾斜。本方案所述支撑部件为支撑柱，所述第一限位部件内部构造固定口，所述支撑柱容纳在所述固定口内，所述第一限位部件以所述固定口为中心进行倾斜。
21.进一步的，为了避免第一限位部件在不使用时下滑，保证第一限位部件始终位于支撑柱的上端，便于将底板座的安装部放置在第一限位部件下方。本方案还包括支撑弹簧，所述支撑弹簧与所述第一限位部件接触，所述支撑弹簧用于支撑所述第一限位部件，避免第一限位部件下滑。
22.本方案支撑弹簧将第一限位部件支撑，便可使得第一限位部件在未使用状态时也不会下滑。
23.进一步的，为了实现将底板座的安装部下端抵住，本方案所述第二限制部件为活动部件，所述第二限制部件可上下移动而限制或松开底板座。
24.本方案第二限制部件向上运动，从而抵住安装部下端，使得安装部在被进行钻孔时，底板座稳定。当第二限制部件向下运动，第二限制部件与安装部下端分离，安装座便脱离限制，可以被取走。
25.本实用新型的有益效果在于：本方案中定位部将底板座竖直定位，之后固定部将底板座进行固定。由于底板座为竖直状态，当立式机床对底板座进行竖直钻孔后，该孔在底板座放平后呈水平状态，进而满足底板座水平钻孔的需要。
附图说明
26.图1为一种底板座的夹具的结构示意图。
27.图2为一种底板座的夹具的俯视图。
28.图3为一种底板座的夹具使用状态示意图。
29.附图标记包括：上限制部件1、下限制部件2、侧限制部件3、第一限位部件4、第二限位部件5、支撑柱6、活动顶杆7、支撑弹簧8。
具体实施方式
30.为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例基本如附图1至附图3所示，一种底板座的夹具，包括定位部与固定部，定位部和固定部都构造在夹具。定位部用于对底板座定位，从而保证打孔位置正确。当底板座被定位部定位后，底板座为竖直放置状态。底板座呈竖直状态下时被立式机床竖直钻孔，该孔在底板座被放平后呈水平状态。
32.本实施例固定部用于对底板座的安装部进行固定，从而避免底板座在被打孔时发生移动，保证打孔正常进行。本实施例中安装部直接构造在底板座上，安装部用于与其他的零部件配合安装。
33.本实施例固定部包括第一限位部件4和第二限位部件5，第一限位部件4和第二限位部件5可以互相配合将底板座上需要打孔的安装部位置进行固定，从而避免在进行打孔时，底板座发生移动而导致打孔出现倾斜。
34.本实施例定位部为定位槽，定位槽将底板座固定容纳在内，从而使得底板座处于正确的姿势，保证打孔位置准确。
35.本实施例定位部包括上限制部件1、下限制部件2和侧限制部件3，上限制部件1和下限制部件2上下设置，同时上限制部件1和下限制部件2通过侧限制部件3连接。
36.本实施例侧限位部件设置有两个，分别位于左侧与后侧。上限制部件1、下限制部件2和两个侧限制部件3共同构成开放的槽体，底板座可以被放置进槽体内部。
37.当底板座被容纳在槽体内部时，左侧的侧限制部件3与底板座底面接触，上限制部件1和下限制部件2分别抵住底板座的上下两个侧面，后侧的侧限制部件3抵住底板座的后侧面。上限制部件1、下限制部件2和侧限制部件3共同配合将底板座进行固定且定位。
38.本实施例上限制部件1、下限制部件2和侧限制部件3都为限制板。
39.本实施例上限制部件1、下限制部件2和侧限制部件3之间都通过螺栓活动连接。当不同尺寸的底板座需要定位时，通过调整螺栓的长度，进而便可调整上限制部件1、下限制部件2和侧限制部件3之间的相对位置，使得上限制部件1、下限制部件2和侧限制部件3之间能够与不同尺寸的底板座互相配合。
40.本实施例第一限位部件4和第二限位部件5上下设置，第一限位部件4和第二限位部件5将底板座的安装部上下两侧同时进行限制，从而使得安装部被上下固定。
41.本实施例第一限位部件4为限制板，第一限位部件4安装在支撑部件，支撑部件将第一限位部件4支撑，从而使得第一限位部件4能够置于在安装部的上方。第一限位部件4可进行倾斜。当第一限位部件4倾斜后，第一限位部件4便与安装部顶部接触，进而将安装部的顶端抵住限制，使得安装部被固定。
42.本实施例第一限位部件4与活动顶杆7互相配合。活动顶杆7通过螺母安装于下限
制部件2。通过转动活动顶杆7，活动顶杆7便可上下运动，进而使得活动顶杆7将第一限位部件4顶起倾斜或者将第一限位部件4松开。
43.本实施例支撑部件为支撑柱6，支撑柱6为螺杆，支撑柱6通过螺母安装于下限制部件2。第一限位部件4中部构造固定口，螺杆容纳于固定口内，使得第一限位部件4不会与螺杆互相分离。同时，第一限位部件4可围绕所述固定口进行倾斜，进而锁定或者松开底板座。支撑柱6顶部还设置有螺帽，螺帽起到将第一限位部件4限制的作用，防止第一限位部件4在倾斜时能够受力。
44.本实施例在螺杆上设置有支撑弹簧8。支撑柱6容纳在支撑弹簧8的内圈。支撑弹簧8顶部与第一限位部件4接触，从而使得第一限位部件4位于支撑柱6上端，便于使用。
45.本实施例第二限位部件5为活动的支撑钉，支撑钉通过螺母活动安装于下限制部件2。支撑钉可以上下进行移动，从而抵住安装部的下端。
46.需要说明的是：由于第二限位部件5、支撑柱6和活动顶杆7都通过螺母安装于下限制部件2。因此，当不同尺寸的底板座需要钻孔时，通过调整第二限位部件5、支撑柱6和活动顶杆7的高度，进而使得不同尺寸不同高度的安装部都能够被第一限位部件4和第二限位部件5限制在内。
47.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。