本技术属于配件加工固定，具体为一种自动化设备配件加工固定结构。
背景技术：
1、自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术极大地提高劳动生产率。
2、传统的自动化设备配件，尤其是非标件，没有专用的固定装置进行固定加工，通常为操作人员手工固定，不仅麻烦费事，而且稳定性差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的传统的自动化设备配件，尤其是非标件，没有专用的固定装置进行固定加工，通常为操作人员手工固定，不仅麻烦费事，而且稳定性差问题，提供一种自动化设备配件加工固定结构。
2、本实用新型采用的技术方案如下：一种自动化设备配件加工固定结构，包括加工台，所述加工台的表面一侧设置有加工装置，所述加工台的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转动杆，所述加工台的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与所述转动杆的一端固定连接，所述加工台的外端固定安装有驱动电机，所述转动轴的另一端与所述驱动电机的输出轴固定安装，所述加工台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的外端啮合有齿块，所述齿块的外端固定连接有滑杆，所述滑杆的外端一侧固定连接有固定杆。
3、通过采用上述技术方案，通过连接电源启动驱动电机，使转动杆旋转带动链轮齿外端的链条，使加工台内部其他的转动杆进行旋转，便于将凹槽内壁的转动杆进行旋转，便于工作人员将加工件直接输送到加工装置的下侧。
4、在一优选的实施方式中，所述转动轴的外端固定连接有链轮，所述链轮的外端啮合有链轮。
5、通过采用上述技术方案，便于通过链条带动其他链轮。
6、在一优选的实施方式中，所述加工台的内壁开设有供所述滑杆和齿轮的外端滑动连接的滑槽。
7、通过采用上述技术方案，便于滑杆和齿块在装置内部进行移动，。
8、在一优选的实施方式中，所述凹槽的表面开设有供所述固定杆的外端滑动连接的滑动槽。
9、通过采用上述技术方案，便于对移动的固定杆进行限位，。
10、在一优选的实施方式中，所述转动杆的数量为多组，多组所述转动杆在所述凹槽的内壁呈水平均匀等距离分布。
11、通过采用上述技术方案，便于可以将与凹槽宽度相对的加工件放在转动杆上。
12、在一优选的实施方式中，所述加工台的表面开设有供所述固定杆的外端相匹配的放置槽。
13、通过采用上述技术方案，。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型中，通过连接电源启动驱动电机，使转动杆旋转带动链轮齿外端的链条，使加工台内部其他的转动杆进行旋转，便于将凹槽内壁的转动杆进行旋转，便于工作人员将加工件直接输送到加工装置的下侧，便于装置对加工件进行加工。
16、2、本实用新型中，通过启动电机带动齿轮，使滑杆通过齿块进行移动，使固定杆对加工件进行固定，便于加工装置对加工件件加工。
1.一种自动化设备配件加工固定结构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的表面一侧设置有加工装置(7)，所述加工台(1)的表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁转动连接有转动杆(5)，所述加工台(1)的内壁转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端与所述转动杆(5)的一端固定连接，所述加工台(1)的外端固定安装有驱动电机(6)，所述转动轴(10)的另一端与所述驱动电机(6)的输出轴固定安装，所述加工台(1)的底部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定安装有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外端啮合有齿块(14)，所述齿块(14)的外端固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外端一侧固定连接有固定杆(2)。
2.如权利要求1所述的一种自动化设备配件加工固定结构，其特征在于：所述转动轴(10)的外端固定连接有链轮(8)，所述链轮(8)的外端啮合有链条(9)。
3.如权利要求1所述的一种自动化设备配件加工固定结构，其特征在于：所述加工台(1)的内壁开设有供所述滑杆(12)和齿块(14)的外端滑动连接的滑槽(11)。
4.如权利要求1所述的一种自动化设备配件加工固定结构，其特征在于：所述凹槽(4)的表面开设有供所述固定杆(2)的外端滑动连接的滑动槽(13)。
5.如权利要求1所述的一种自动化设备配件加工固定结构，其特征在于：所述转动杆(5)的数量为多组，多组所述转动杆(5)在所述凹槽(4)的内壁呈水平均匀等距离分布。
6.如权利要求1所述的一种自动化设备配件加工固定结构，其特征在于：所述加工台(1)的表面开设有供所述固定杆(2)的外端相匹配的放置槽(3)。