一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件的制作方法

1.本实用新型涉及模具配件改进技术领域，尤其涉及一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。而冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.一些产品例如洗衣机壳体需要先打凸再进行折弯，然而现有技术中的一些模具用的立柱活动件结构功能单一，仅仅只可对洗衣机壳体打凸或者折弯，换言之，洗衣机壳体的打凸与折弯需要使用到两个承担不同加工作用的立柱活动件，在将洗衣机转移到不同工位时，会耽误一定加工时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中些模具用的立柱活动件结构功能单一，仅仅只可对洗衣机壳体打凸或者折弯，洗衣机壳体的打凸与折弯需要使用到两个承担不同加工作用的立柱活动件，在将洗衣机转移到不同工位时，会耽误一定加工时间的问题，而提出的一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件，包括边缘板，所述边缘板一端焊接有弯折板，所述边缘板另一端焊接有箱曲板，所述箱曲板侧面开设有减重槽，所述边缘板侧面中线位置开设有工艺折边，所述边缘板于工艺折边对称开设有中心孔，所述边缘板侧面固定焊接有具有打凸折弯功能的工作板。
7.可选地，所述弯折板与边缘板夹角可设置为三十度、六十度以及九十度，所述弯折板与边缘板连接处开设有圆角。
8.可选地，所述边缘板于中心孔一侧开设有固定孔，所述固定孔内壁开设有内螺纹，所述边缘板于固定孔一侧开设有边缘孔。
9.可选地，所述边缘板底部开设有预留孔，所述预留孔共设置有两组，两组所述预留孔内壁开设有内螺纹。
10.可选地，所述工作板包括光滑面与毛刺面，所述工作板靠近弯折板一端开设有落料边，所述工作板在毛刺面一侧面顶部沿水平方向等距设置有凸柱。
11.可选地，所述工作板侧面开设有定位缺口，所述工作板于光滑面下方矩形阵列有安装孔，所述安装孔内壁开设有内螺纹，所述工作板于安装孔下方开设有定位孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.本实用新型的立柱活动件包括边缘板以及工作板，工作板两侧面分别为毛刺面与光滑面，利用螺钉或者螺栓将本立柱活动件固定到冲压机上模后，安装本立柱活动件使得
毛刺面竖直朝下时，可利用边缘板与工作板对零件进行落料，冲孔工作；
14.安装本立柱活动件到下模使得毛刺面竖直朝上时，可利用侧板以及工作板一端的成型板、凸柱，使得上模带动立柱活动件上移进行折弯动作，将立柱活动件安装到上模上时，立柱活动件在上模带动下移后进行打凸点，仅仅通过不同的安装方式将本立柱活动件安装到上模上，使可得本立柱活动件具有多个单独立柱活动件所具有的加工功能。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1的另一视角的三维结构示意图；
17.图3为图2的仰视结构示意图。
18.图中：1、弯折板；2、边缘孔；3、边缘板；4、中心孔；5、固定孔；6、工艺折边；7、预留孔；8、定位孔；81、安装孔；9、工作板；91、光滑面；92、毛刺面；10、定位缺口；11、凸柱；12、落料边；13、箱曲板；14、减重槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件，包括边缘板3，边缘板3一端焊接有弯折板1，弯折板1与边缘板3夹角可设置为三十度、六十度以及九十度，弯折板1与边缘板3连接处开设有圆角，弯折板1与边缘板3不同夹角的设置便于下料出不同形状的原料板。
22.边缘板3另一端焊接有箱曲板13，箱曲板13侧面开设有减重槽14，箱曲板13与边缘板3配合进行箱曲工作，边缘板3侧面中线位置开设有工艺折边6，工作板9靠近弯折板1一端开设有落料边12，工作板9、弯折板1与落料边12可实现不同形状原件的落料工作。
23.边缘板3于工艺折边6对称开设有中心孔4，边缘板3侧面固定焊接有具有打凸折弯功能的工作板9，工作板9包括光滑面91与毛刺面92，工作板9在毛刺面92一侧面顶部沿水平方向等距设置有凸柱11，具体地，凸柱11与工作板9之间的连接方式可选择为螺纹连接，工作板9预留出水平等距设置的螺纹孔，以安装不同直径的凸柱11，最终对工件进行打凸动作。
24.工作板9侧面开设有定位缺口10，工作板9于光滑面91下方矩形阵列有安装孔81，安装孔81内壁开设有内螺纹，工作板9于安装孔81下方开设有定位孔8，边缘板3于中心孔4一侧开设有固定孔5，固定孔5内壁开设有内螺纹，边缘板3于固定孔5一侧开设有边缘孔2，固定孔5与定位孔8用于将本立柱活动件与上模或者下模进行定位连接。
25.边缘板3底部开设有预留孔7，预留孔7共设置有两组，两组预留孔7内壁开设有内
螺纹。
26.本实用新型的具体使用步骤如下：
27.使用螺钉或者螺栓通过边缘孔2将本立柱活动件安装到上模预留的型腔内，使得工作板9的光滑面91朝下，此时工作板9处于边缘板3正下方，当冲压机带动工作板9下移时，工作板9可利用落料边12、箱曲板13以及边缘板3进行落料与冲孔工作。
28.转动本立柱活动件，使用螺钉或者螺栓通过边缘孔2将本立柱活动件安装到上模预留的型腔内，使得工作板9的光滑面91朝上，此时工作板9处于边缘板3正上方，启动冲压机下移进行折弯工作，或者启动冲压机通过固定连接在工作板9上的凸柱11进行打凸动作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件，包括边缘板(3)，其特征在于，所述边缘板(3)一端焊接有弯折板(1)，所述边缘板(3)另一端焊接有箱曲板(13)，所述箱曲板(13)侧面开设有减重槽(14)，所述边缘板(3)侧面中线位置开设有工艺折边(6)，所述边缘板(3)于工艺折边(6)对称开设有中心孔(4)，所述边缘板(3)侧面固定焊接有具有打凸折弯功能的工作板(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件，其特征在于，所述弯折板(1)与边缘板(3)夹角可设置为三十度、六十度以及九十度，所述弯折板(1)与边缘板(3)连接处开设有圆角。3.根据权利要求1所述的一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件，其特征在于，所述边缘板(3)于中心孔(4)一侧开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)内壁开设有内螺纹，所述边缘板(3)于固定孔(5)一侧开设有边缘孔(2)。4.根据权利要求1所述的一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件，其特征在于，所述边缘板(3)底部开设有预留孔(7)，所述预留孔(7)共设置有两组，两组所述预留孔(7)内壁开设有内螺纹。5.根据权利要求1所述的一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件，其特征在于，所述工作板(9)包括光滑面(91)与毛刺面(92)，所述工作板(9)靠近弯折板(1)一端开设有落料边(12)，所述工作板(9)在毛刺面(92)一侧面顶部沿水平方向等距设置有凸柱(11)。6.根据权利要求5所述的一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件，其特征在于，所述工作板(9)侧面开设有定位缺口(10)，所述工作板(9)于光滑面(91)下方矩形阵列有安装孔(81)，所述安装孔(81)内壁开设有内螺纹，所述工作板(9)于安装孔(81)下方开设有定位孔(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有打凸折弯功能的模具用立柱活动件，涉及模具配件改进技术领域，包括边缘板。本实用新型的立柱活动件包括边缘板以及工作板，工作板两侧面分别为毛刺面与光滑面，利用螺钉或者螺栓将本立柱活动件固定到冲压机上模后，安装本立柱活动件使得毛刺面竖直朝下时，可利用边缘板与工作板对零件进行落料，冲孔工作，安装本立柱活动件到下模使得毛刺面竖直朝上时，可利用侧板以及工作板一端的成型板、凸柱，使得上模带动立柱活动件上移进行折弯动作，将立柱活动件安装到上模上时，仅仅通过不同的安装方式将本立柱活动件安装到上模上，使可得本立柱活动件具有多个单独立柱活动件所具有的加工功能。立柱活动件所具有的加工功能。立柱活动件所具有的加工功能。


技术研发人员：谭恩斌 张里金
受保护的技术使用者：泰州市工匠模具科技有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/21