一种LED显示屏电视机开孔装置的制作方法

一种led显示屏电视机开孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及电视机生产加工技术领域，具体为一种led显示屏电视机开孔装置。


背景技术：

2.led显示屏电视机的外壳在生产后需要对其进行开孔，以方便连接端口和控制面板的安装，在对表面进行开孔时，大多通过机械车床进行钻孔。
3.现查询中国专利一种led显示屏电视机开孔装，公开号：cn207630162u，解决了现有的开孔装置大都不便于调节，开孔的大小不方便控制，需要跟换开孔头，费时费力，而且开孔精确度得不到的问题，但仍然存在一些缺陷，对于现有的开孔装置对外壳进行钻孔时，产生的碎屑容易飞溅，难以集中清理，且待开孔部位表面容易粘附碎屑，影响钻头钻孔精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种led显示屏电视机开孔装置，以解决现有的开孔装置对外壳进行钻孔时，产生的碎屑容易飞溅，难以集中清理，且待开孔部位表面容易粘附碎屑，影响钻头钻孔精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led显示屏电视机开孔装置，包括可视化箱、加工台、开孔机构，所述可视化箱内壁底部中部固定连接有加工台，所述可视化箱底部可拆卸连接有集料盒，所述可视化箱顶部中部固定安装有气泵，所述可视化箱内壁顶部中部固定安装有开孔机构，所述可视化箱内壁顶部两侧对称固定连接有连接杆，所述加工台外围通过轴承转动连接有挡板，所述挡板内壁中固定连接有毛毡刷，所述连接杆底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端通过阻尼转轴转动连接有高压喷头。
6.优选的，所述可视化箱底部两侧对称固定连接有支架，所述集料盒正面中部固定连接有把手，所述气泵出气口处固定连接有气管，所述可视化箱内壁底部与所述加工台顶部分别贯穿开设有第一孔洞、第二孔洞。
7.优选的，所述第一孔洞与所述第二孔洞均延伸至所述集料盒内壁中，且第一孔洞内壁直径大于所述第二孔洞内壁直径。
8.优选的，所述挡板为环形结构，且挡板靠近可视化箱底部面圆周上固定安装有锁止万向轮，所述毛毡刷底部刷毛与所述加工台顶部第二孔洞内壁相贴合。
9.优选的，所述高压喷头为中空弧形结构，且开孔机构外围对称设置的两个所述高压喷头构成中空圆台体结构。
10.优选的，所述高压喷头内侧面贯穿开设有高压气孔，位于开孔机构外围两侧的所述气管另一端分别贯穿连接于两个所述高压喷头内壁中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过调节两侧的电动伸缩杆配合两个弧形高压喷头倾斜设置于电视机外壳待开孔外部两侧，使得开孔机构对开孔处产生的碎屑能够被气泵通过气管泵入的气体通过高压喷头吹散开，避免粘附在开孔刀头与待开孔处，导致与碎屑摩擦，造成开孔偏移，影响开孔刀头开孔精度，解决了待开孔部位表面容易粘附碎屑，影响钻头钻孔精度的问题。
13.本实用新型通过解除对挡板底面锁止万向轮锁止，使得毛毡刷可以与挡板转动，将加工台表面碎屑清扫至第二孔洞内壁中，而可视化箱内壁底部碎屑，可通过毛刷定期清扫至第一孔洞中，从而实现了集料盒对电视机外壳开孔产生的碎屑集中清理，解决了现有的开孔装置对外壳进行钻孔时，产生的碎屑容易飞溅，难以集中清理的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、可视化箱；2、支架；3、集料盒；4、把手；5、气泵；6、开孔机构；7、气管；8、连接杆；9、第一孔洞；10、挡板；11、毛毡刷；12、电动伸缩杆；13、高压喷头；101、加工台；901、第二孔洞。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种led显示屏电视机开孔装置，包括可视化箱1、加工台101、开孔机构6，可视化箱1内壁底部中部固定连接有加工台101，可视化箱1底部可拆卸连接有集料盒3，可视化箱1顶部中部固定安装有气泵5；
20.可视化箱1内壁顶部中部固定安装有开孔机构6，可视化箱1内壁顶部两侧对称固定连接有连接杆8，加工台101外围通过轴承转动连接有挡板10，挡板10内壁中固定连接有毛毡刷11，连接杆8底端固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸缩端通过阻尼转轴转动连接有高压喷头13；
21.通过将待开孔电视机外壳套设与环形挡板10外围，且位于加工台101顶部，通过锁止挡板10底面与可视化箱1内壁底部的锁止万向轮，使得电视机外壳稳定放置于加工台101顶部，开孔机构6包括伸缩杆与开孔刀头，通过伸缩杆带动开孔刀头对电视机外壳进行开孔；
22.在开孔前，通过调节两侧的电动伸缩杆12配合两个弧形高压喷头13倾斜设置于电视机外壳待开孔外部两侧，使得开孔机构6对开孔处产生的碎屑能够被气泵5通过气管7泵入的气体通过高压喷头13吹散开，避免粘附在开孔刀头与待开孔处，导致与碎屑摩擦，造成开孔偏移，影响开孔刀头开孔精度，同时开孔后，通过关闭挡板10底面锁止万向轮，使得毛毡刷11可以与挡板10转动，将加工台101表面碎屑清扫至第二孔洞901内壁中，而可视化箱1内壁底部碎屑，可通过毛刷定期清扫至第一孔洞9中，从而实现了集料盒3对电视机外壳开
孔产生的碎屑集中清理，避免飞溅，难以清理。
23.其中，可视化箱1底部两侧对称固定连接有支架2，集料盒3正面中部固定连接有把手4，气泵5出气口处固定连接有气管7，可视化箱1内壁底部与加工台101顶部分别贯穿开设有第一孔洞9、第二孔洞901，第一孔洞9与第二孔洞901均延伸至集料盒3内壁中，且第一孔洞9内壁直径大于第二孔洞901内壁直径，将加工台101表面碎屑清扫至第二孔洞901内壁中，而可视化箱1内壁底部碎屑，可通过毛刷定期清扫至第一孔洞9中，从而实现了集料盒3对电视机外壳开孔产生的碎屑集中清理。
24.其中，挡板10为环形结构，且挡板10靠近可视化箱1底部面圆周上固定安装有锁止万向轮，毛毡刷11底部刷毛与加工台101顶部第二孔洞901内壁相贴合，通过锁止挡板10底面与可视化箱1内壁底部的锁止万向轮，使得电视机外壳稳定放置于加工台101顶部。
25.其中，高压喷头13为中空弧形结构，且开孔机构6外围对称设置的两个高压喷头13构成中空圆台体结构，高压喷头13内侧面贯穿开设有高压气孔，位于开孔机构6外围两侧的气管7另一端分别贯穿连接于两个高压喷头13内壁中，调节两侧的电动伸缩杆12配合两个弧形高压喷头13倾斜设置于电视机外壳待开孔外部两侧，使得开孔机构6对开孔处产生的碎屑能够被气泵5通过气管7泵入的气体通过高压喷头13吹散开，避免粘附在开孔刀头与待开孔处，导致与碎屑摩擦，造成开孔偏移，影响开孔刀头开孔精度。
26.工作原理：在使用时，工作人员可穿戴防护服操作，先将待开孔电视机外壳套设与环形挡板10外围，且位于加工台101顶部，通过锁止挡板10底面与可视化箱1内壁底部的锁止万向轮，使得电视机外壳稳定放置于加工台101顶部，再通过调节两侧的电动伸缩杆12配合两个弧形高压喷头13倾斜设置于电视机外壳待开孔外部两侧，使得开孔机构6对开孔处产生的碎屑能够被气泵5通过气管7泵入的气体通过高压喷头13吹散开，然后通过伸缩杆带动开孔刀头对电视机外壳进行开孔，最后，在开孔后，通过关闭挡板10底面锁止万向轮，使得毛毡刷11可以与挡板10转动，将加工台101表面碎屑清扫至第二孔洞901内壁中，而可视化箱1内壁底部碎屑，可通过毛刷定期清扫至第一孔洞9中，从而实现了集料盒3对电视机外壳开孔产生的碎屑集中清理，避免飞溅，难以清理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。