一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机的制作方法

1.本实用新型涉及钢缆加工技术领域，具体为一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机。


背景技术：

2.钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。钢筋加工机械之一。
3.现有的钢缆加工用的可调节角度的弯箍机在使用的过程中存在着一些不足，比如不便于调节折弯的位置，为此我们提出一种新型的钢缆加工用的可调节角度的弯箍机结局上述问题


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的弯箍机中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机，在使用的过程中，方便调节折弯的角度，灵活性高，此外减震缓冲效果好，有利于提高加工质量。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机，其包括底座、滑条和导轨；
9.其中，
10.所述底座的内腔设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部四角设置有支架，所述支架的顶部设置有加工台；
11.所述滑条设置在加工台顶部的一侧，所述滑条的顶部设置有滑板，所述滑板的一侧设置有固定螺丝，所述滑板的顶部设置有固定环；
12.所述导轨设置在加工台的顶部另一侧，所述导轨之间设置有丝杆，所述导轨的一侧设置有电机，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的一侧设置有顶出气缸，所述顶出气缸的一侧设置有顶块。
13.作为本实用新型所述的一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
14.作为本实用新型所述的一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机的一种优选方案，其中：所述底座的顶部设置有与连接板相配合的限位圈。
15.作为本实用新型所述的一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机的一种优选方案，
其中：所述导轨之间还设置有与丝杆相配合的导向杆。
16.作为本实用新型所述的一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机的一种优选方案，其中：所述滑条的一侧设置有与固定螺丝相配合的螺孔。
17.作为本实用新型所述的一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机的一种优选方案，其中：所述滑条的顶部设置有与滑板相配合的滑轨。
18.作为本实用新型所述的一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机的一种优选方案，其中：所述固定螺丝的表面设置有防滑纹。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在工作台的顶部设置有滑条，在滑条的顶部设置有滑板，在滑板的顶部设置有固定环，将钢缆插入固定环，通过固定环调节钢箍折弯的位置，方便调节，灵活性高；此外通过在底座的内腔设置有减震弹簧，提高了装置的减震缓冲性能，调高加工质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型加工台结构示意图；
23.图3为本实用新型滑条结构示意图；
24.图4为本实用新型导轨结构示意图；
25.图5为本实用新型底座内腔结构示意图。
26.附图标记为：100、底座；110、减震弹簧；120、连接板；130、支架；140、加工台；200、滑条；210、滑板；220、固定螺丝；230、固定环；300、导轨；310、丝杆；320、电机；330、滑块；340、顶出气缸；350、顶块。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
29.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
31.本实用新型提供如下技术方案：一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机，在使用
的过程中，方便调节折弯的角度，灵活性高，此外减震缓冲效果好，有利于提高加工质量；
32.图1至图5示出的是本实用新型一种钢缆加工用的可调节角度的弯箍机一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、滑条200和导轨300；
33.请再次参阅图1至图5：底座100的内腔设置有减震弹簧110，减震弹簧110的顶部设置有连接板120，连接板120的顶部四角设置有支架130，支架130的顶部设置有加工台140，进一步的，底座100的内腔螺接有减震弹簧110，减震弹簧110的顶部螺接有连接板120，连接板120的顶部四角焊接有支架130，支架130的顶部焊接有加工台140；
34.请再次参阅图1至图5：滑条200设置在加工台140顶部的一侧，滑条200的顶部设置有滑板210，滑板210的一侧设置有固定螺丝220，滑板210的顶部设置有固定环230，进一步的，滑条200焊接在加工台140顶部的一侧，滑条200的顶部滑动连接有滑板210，滑板210的一侧螺接有固定螺丝220，滑板210的顶部焊接有固定环230；
35.请再次参阅图1至图5：导轨300设置在加工台140的顶部另一侧，导轨300之间设置有丝杆310，导轨300的一侧设置有电机320，丝杆310的表面设置有滑块330，滑块330的一侧设置有顶出气缸340，顶出气缸340的一侧设置有顶块350，具体的，导轨300螺接在加工台140的顶部另一侧，导轨300之间转动连接有丝杆310，导轨300的一侧螺接有电机320，丝杆310的表面滑动连接有滑块330，滑块330的一侧焊接有顶出气缸340，顶出气缸340的一侧焊接有顶块350。
36.进一步的，底座100的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片；底座100的顶部设置有与连接板120相配合的限位圈；导轨300之间还设置有与丝杆310相配合的导向杆；滑条200的一侧设置有与固定螺丝220相配合的螺孔；滑条200的顶部设置有与滑板210相配合的滑轨；锁紧旋钮的表面设置有防滑纹。
37.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在工作台的顶部设置有滑条200，在滑条200的顶部设置有滑板210，在滑板210的顶部设置有固定环230，将钢缆插入固定环230，通过固定环230调节钢箍折弯的位置，方便调节，灵活性高；此外通过在底座100的内腔设置有减震弹簧110，提高了装置的减震缓冲性能，调高加工质量。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。