一种连接杆用方便夹持的机床的制作方法

1.本实用新型涉及连接杆技术领域，具体为一种连接杆用方便夹持的机床。


背景技术：

2.连接杆多数在汽车领域所使用，主要起到连接作用，且连接杆大致呈圆柱形状，连接杆的表面可以根据需要通过机床进行加工，现有的连接杆机床在使用时还存在一定缺陷；
3.需要对连接杆表面加工时可以通过机床进行操作，机床对连接杆夹紧固定时一般通过手摇把手的形式进行固定，此方式比较费力，且用时较长，连接杆加工时产生的废屑落到连接板上，会造成清理废屑的困难；
4.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连接杆用方便夹持的机床，以解决上述背景技术提出的目前市场上需要对连接杆表面加工时可以通过机床进行操作，机床对连接杆夹紧固定时一般通过手摇把手的形式进行固定，此方式比较费力，且用时较长，连接杆加工时产生的废屑落到连接板上，会造成清理废屑的困难的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接杆用方便夹持的机床，包括：机体、工作架、刀座和固定座，所述机体表面安装有工作架，所述工作架外侧安装有刀座，所述工作架表面上方安装有固定座，连接块，安装在所述工作架的外侧，两个所述连接块之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部安装有电机，所述固定座外侧安装有移动块，所述移动块内部贯穿开设有移动槽，所述移动槽内部贯穿连接有螺纹杆，远离移动块的所述固定座的外侧安装有滑块，所述滑块内部贯穿连接有滑槽，所述滑槽内部贯穿连接有滑杆，所述滑杆端部连接在刀座的外侧。
7.优选的，所述滑杆与滑槽之间构成滑动连接。
8.优选的，所述固定座与工作架之间为滑动连接。
9.优选的，所述刀座还设置有连接板、插槽、卡合槽、收集盒、插块、挤压槽、弹簧和卡合块。
10.优选的，所述刀座外侧安装有连接板，所述连接板内部开设有插槽，所述插槽内壁开设有卡合槽，所述连接板上方表面设置有收集盒。
11.优选的，所述收集盒底部连接有插块，靠近卡合槽的所述插块的内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有弹簧，所述弹簧一端连接有卡合块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连接杆用方便夹持的机床，机床上的连接杆在加工时需要通过固定座将其与机体进行固定，方便刀座对连接杆进行加工，连接杆在固定时可以将电机进行启动，电机运行时可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转时可以通过移动槽与移动块进行螺纹滑动，移动块螺纹滑动时可以带动固定座进行移动，此
时卡合块可以通过弹簧的弹力带动卡合块与卡合槽进行卡合对接，便于机床上的连接杆在加工时产生的废屑可以通过收集盒进行收集处理。
13.1.机床上的连接杆在加工时需要通过固定座将其与机体进行固定，方便刀座对连接杆进行加工，连接杆在固定时可以将电机进行启动，电机运行时可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转时可以通过移动槽与移动块进行螺纹滑动，移动块螺纹滑动时可以带动固定座进行移动，固定座移动时可以带动滑块进行移动，滑块移动时可以通过滑槽与滑杆进行滑动，当固定座滑动到指定位置时可以对连接杆进行夹持固定，便于机床上的连接杆在加工时可以快速对连接杆进行夹持固定。
14.2.机床上的连接杆在加工时产生的废屑落到连接板及工作架上，造成清理不便，可以拉动收集盒进行移动，收集盒移动时可以带动插块进行移动，插块移动到连接板上方时可以与插槽进行滑动，插块滑动的同时可以带动卡合块进行移动，卡合块移动时可以被插槽进行挤压，卡合块挤压到挤压槽内部时可以带动卡合槽与挤压槽进行对接，此时卡合块可以通过弹簧的弹力带动卡合块与卡合槽进行卡合对接，便于机床上的连接杆在加工时产生的废屑可以通过收集盒进行收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型工作架俯视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型收集盒主视剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型a部放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、工作架；3、刀座；4、固定座；5、连接块；6、螺纹杆；7、电机；8、移动块；9、移动槽；10、滑块；11、滑槽；12、滑杆；13、连接板；14、插槽；15、卡合槽；16、收集盒；17、插块；18、挤压槽；19、弹簧；20、卡合块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连接杆用方便夹持的机床，包括：机体1、工作架2、刀座3和固定座4，机体1表面安装有工作架2，工作架2外侧安装有刀座3，工作架2表面上方安装有固定座4，连接块5，安装在工作架2的外侧，两个连接块5之间连接有螺纹杆6，螺纹杆6端部安装有电机7，固定座4外侧安装有移动块8，移动块8内部贯穿开设有移动槽9，移动槽9内部贯穿连接有螺纹杆6，远离移动块8的固定座4的外侧安装有滑块10，滑块10内部贯穿连接有滑槽11，滑槽11内部贯穿连接有滑杆12，滑杆12端部连接在刀座3的外侧，滑杆12与滑槽11之间构成滑动连接，固定座4与工作架2之间为滑动连接。
22.参阅图1，2可知，机床上的连接杆在加工时需要通过固定座4将其与机体1进行固定，方便刀座3对连接杆进行加工，连接杆在固定时可以将电机7进行启动，电机7运行时可以带动螺纹杆6进行旋转，螺纹杆6旋转时可以通过移动槽9与移动块8进行螺纹滑动，移动
块8螺纹滑动时可以带动固定座4进行移动，固定座4移动时可以带动滑块10进行移动，滑块10移动时可以通过滑槽11与滑杆12进行滑动，当固定座4滑动到指定位置时可以对连接杆进行夹持固定，便于机床上的连接杆在加工时可以快速对连接杆进行夹持固定。
23.刀座3还设置有连接板13、插槽14、卡合槽15、收集盒16、插块17、挤压槽18、弹簧19和卡合块20，刀座3外侧安装有连接板13，连接板13内部开设有插槽14，插槽14内壁开设有卡合槽15，连接板13上方表面设置有收集盒16，收集盒16底部连接有插块17，靠近卡合槽15的插块17的内部开设有挤压槽18，挤压槽18内部安装有弹簧19，弹簧19一端连接有卡合块20。
24.参阅图1，2，3，4可知，机床上的连接杆在加工时产生的废屑落到连接板13及工作架2上，造成清理不便，可以拉动收集盒16进行移动，收集盒16移动时可以带动插块17进行移动，插块17移动到连接板13上方时可以与插槽14进行滑动，插块17滑动的同时可以带动卡合块20进行移动，卡合块20移动时可以被插槽14进行挤压，卡合块20挤压到挤压槽18内部时可以带动卡合槽15与挤压槽18进行对接，此时卡合块20可以通过弹簧19的弹力带动卡合块20与卡合槽15进行卡合对接，便于机床上的连接杆在加工时产生的废屑可以通过收集盒16进行收集处理。
25.工作原理：在使用该连接杆用方便夹持的机床时，将收集盒16安装到连接板13上，再将连接杆与机体1进行安装固定，通过电机7带动固定座4移动，固定座4移动到指定位置时可以将连接杆进行夹持固定，通过刀座3对连接杆进行加工作业，连接杆加工产生的废屑落到收集盒16内部，可以集中进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。