一种切管机的角度调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及切管机领域，尤其涉及一种切管机的角度调节机构。


背景技术：

2.切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气、油路运动，从而达到预期的走刀路线。
3.切管机具有重量轻，易于携带和便于现场操作的功能。你可以使用它切割钢铁，塑料，铜，铸铁，不锈钢和多层管。使用场合和范围：房屋建筑；船厂；汽车生产，工业管道设备，纸浆，造纸，化工，锅炉，水泵站等。
4.在相关技术中，切管机主要用于对管道进行切割，可以对钢铁，塑料，铜，铸铁，不锈钢和多层管等材质进行切割。然而，现有的切管机在使用的过程中，大多通过机器控制管道的切割角度，导致工人在切割的过程中需要反复调节管道的位置，已达到切割需求，不便于快速调节管道的切割角度。以及不便于对不同尺寸形状的管道进行固定，导致装置使用时的适应性较低。
5.因此，有必要提供一种切管机的角度调节机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种切管机的角度调节机构，解决了在相关技术中，现有的部分切管机不便于快速调节管道的切割角度，以及不便于对不同尺寸形状的管道进行固定的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种切管机的角度调节机构，包括：安装箱；
8.调节组件，所述调节组件的左侧固定连接于安装箱的右侧，所述调节组件包括安装架，所述安装架的左侧固定连接于安装箱的右侧，所述安装架的顶部转动连接有转动件，所述转动件的底部贯穿安装架的顶部且延伸至安装架的底部，所述转动件的底部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的周侧面套设有皮带，所安装箱内壁的顶部转动连接有转动杆；
9.固定组件，所述固定组件的底部固定连接于调节组件的顶端。
10.优选的，所述转动杆的顶端贯穿安装箱内壁的顶部且延伸至安装箱的外部，所述转动杆的底端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
11.优选的，所述固定组件包括转动板，所述转动板的底部固定连接于转动杆的顶端，所述转动板的正面转动连接有两个转动盘，两个所述转动盘的背面贯穿转动板的正面且延伸至转动板的内部，两个所述转动盘的背面均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的背面与转动板内侧的背面转动连接，两个所述螺纹杆的周侧面分别螺纹连接有两个移动螺块。
12.优选的，四个所述移动螺块的周侧面与转动板的内侧滑动连接，四个所述移动螺
块的顶部均固定连接有夹持板，四个所述夹持板底部的周侧面与转动板顶部的内侧滑动连接，四个所述夹持板的表面均开设有夹持槽。
13.优选的，所述安装箱左侧滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的前侧和后侧均固定连接有把手。
14.优选的，所述安装箱底部的两侧均固定连接有万向轮，所述安装箱的正面转动连接有箱门。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种切管机的角度调节机构具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种切管机的角度调节机构，通过皮带的转动带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮的转动带动转动杆进行转动，转动杆的转动进而带动转动板进行转动，结构简单实用，通过人工的转动代替机器转动，更加方便控制管道的切割角度，无需反复调节管道的角度位置，通过两个螺纹杆的转动使四个移动螺块向相对的一侧进行移动，进而带动四个夹持板向相对的一侧进行移动，从而对管道进行固定，通过两组夹持板的应用，便于对形状特殊的管道进行固定，有效的提高了装置使用时的适应性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种切管机的角度调节机构的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示a区的结构放大示意图；
19.图3为图1所示安装箱剖视图的结构示意图；
20.图4为图1所示转动板剖视图的结构示意图；
21.图5为图1所示转动板左视剖视图的结构示意图。
22.图中标号：1、安装箱；2、调节组件；21、安装架；22、转动件；23、第一皮带轮；24、皮带；25、转动杆；26、第二皮带轮；3、固定组件；31、转动板；32、转动盘；33、螺纹杆；34、移动螺块；35、夹持板；36、夹持槽；4、滑块；5、收集箱；6、把手；7、万向轮；8、箱门。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种切管机的角度调节机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a区的结构放大示意图；图3为图1所示安装箱剖视图的结构示意图；图4为图1所示转动板剖视图的结构示意图；图5为图1所示转动板左视剖视图的结构示意图，一种切管机的角度调节机构，包括：安装箱1；
25.调节组件2，调节组件2的左侧固定连接于安装箱1的右侧，调节组件2包括安装架21，安装架21的左侧固定连接于安装箱1的右侧，安装架21的顶部转动连接有转动件22，转动件22的底部贯穿安装架21的顶部且延伸至安装架21的底部，转动件22的底部固定连接有第一皮带轮23，第一皮带轮23的周侧面套设有皮带24，所安装箱1内壁的顶部转动连接有转动杆25，安装架21的顶部开设有与转动件22配合使用的槽，可以提供转动件22进行转动；
26.固定组件3，固定组件3的底部固定连接于调节组件2的顶端。
27.转动杆25的顶端贯穿安装箱1内壁的顶部且延伸至安装箱1的外部，转动杆25的底
端固定连接有第二皮带轮26，第一皮带轮23通过皮带24与第二皮带轮26传动连接。
28.固定组件3包括转动板31，转动板31的底部固定连接于转动杆25的顶端，转动板31的正面转动连接有两个转动盘32，两个转动盘32的背面贯穿转动板31的正面且延伸至转动板31的内部，两个转动盘32的背面均固定连接有螺纹杆33，两个螺纹杆33的背面与转动板31内侧的背面转动连接，两个螺纹杆33的周侧面分别螺纹连接有两个移动螺块34，螺纹杆33的周侧面分别设置有与两个移动螺块34配合使用的槽，转动板31的内侧开设有与四个移动螺块34配合使用的槽，可以提供四个移动螺块34进行前后滑动。
29.四个移动螺块34的周侧面与转动板31的内侧滑动连接，四个移动螺块34的顶部均固定连接有夹持板35，四个夹持板35底部的周侧面与转动板31顶部的内侧滑动连接，四个夹持板35的表面均开设有夹持槽36，转动板31的顶部开设有与四个夹持板35配合使用的槽，可以提供四个夹持板35进行前后滑动。
30.安装箱1左侧滑动连接有滑块4，滑块4的右侧固定连接有收集箱5，收集箱5的前侧和后侧均固定连接有把手6，安装箱1的左侧开设有与滑块4配合使用的槽，可以提供滑块4进行前后滑动。
31.安装箱1底部的两侧均固定连接有万向轮7，安装箱1的正面转动连接有箱门8。
32.本实用新型提供的一种切管机的角度调节机构的工作原理如下：
33.第一步：在使用时，转动转动件22，通过转动件22的转动带动第一皮带轮23进行转动，第一皮带轮23的转动带动皮带24进行转动，通过皮带24的转动带动第二皮带轮26进行转动，第二皮带轮26的转动带动转动杆25进行转动，转动杆25的转动进而带动转动板31进行转动；
34.第二步：将管道放置于四个夹持板35相对的一侧，转动两个转动盘32，通过两个转动盘32的转动带动两个螺纹杆33进行转动，两个螺纹杆33的转动使四个移动螺块34向相对的一侧进行移动，进而带动四个夹持板35向相对的一侧进行移动，从而对管道进行固定。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种切管机的角度调节机构具有如下有益效果：
36.通过皮带24的转动带动第二皮带轮26进行转动，第二皮带轮26的转动带动转动杆25进行转动，转动杆25的转动进而带动转动板31进行转动，结构简单实用，通过人工的转动代替机器转动，更加方便控制管道的切割角度，无需反复调节管道的角度位置，通过两个螺纹杆33的转动使四个移动螺块34向相对的一侧进行移动，进而带动四个夹持板35向相对的一侧进行移动，从而对管道进行固定，通过两组夹持板35的应用，便于对形状特殊的管道进行固定，有效的提高了装置使用时的适应性。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。