一种高安全性电路板加工用开料裁板装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种高安全性电路板加工用开料裁板装置。


背景技术：

2.目前，随着电子产品迅速发展，人们对于电子产品的需求也越来越大，在电子产品的生产过程中，主要的技术就在于电路板的加工，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用
3.现有的电路板加工用开料裁板装置不具备对不同规格的板材进行切割裁板的功能，同时现有的电路板加工用开料裁板装置在对电路板进行切割裁板时板材位置容易发生移动，从而影响板材切割裁板的效果，在对电路板进行夹持时过度夹持会造成电路板损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种高安全性电路板加工用开料裁板装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高安全性电路板加工用开料裁板装置，包括凹字形支撑板，所述凹字形支撑板通过驱动组件连接有两个支撑滑块，所述支撑滑块通过调节组件连接有夹持板，所述凹字形支撑板侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有安装块，所述安装块通过安装组件连接有切割盘，所述安装块顶部固定连接有拉杆。
7.优选地，所述驱动组件包括开设于所述凹字形支撑板内侧壁两侧的固定槽，位于其中一个所述固定槽一侧的所述凹字形支撑板内壁开设有驱动腔，所述驱动腔内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部固定连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆与其中一个所述支撑滑块螺纹连接，两个所述支撑滑块之间固定连接有连接杆。
8.优选地，两个所述支撑滑块均位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接，所述传动螺纹杆端部与所述固定槽内壁转动连接。
9.优选地，所述调节组件包括开设于所述支撑滑块侧壁的夹持槽，所述夹持槽内壁顶部螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆端部与所述夹持板底部转动连接，所述夹持板侧壁与所述夹持槽内侧壁滑动连接，所述夹持板底部与所述夹持槽内壁底部均设有橡胶垫。
10.优选地，所述安装组件包括开设于所述安装块内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有固定转轴，所述固定转轴与所述切割盘固定连接。
11.优选地，所述安装块侧壁开设有与所述切割盘适配的驱动槽，所述固定转轴端部
与所述驱动槽内壁转动连接，所述切割盘位于所述驱动槽内。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.通过设置调节组件与夹持板，可以对夹持板的夹持力度进行相对应的调整，从而在保证对电路板的稳定夹持的同时，在橡胶垫的作用下，可以有效避免对电路板造成损伤，并且通过设置拉杆与驱动组件，无需手动对电路板和切割盘的位置进行调节，避免由于切割盘对工人造成伤害，大大提高了安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高安全性电路板加工用开料裁板装置的侧视剖面图；
15.图2为本实用新型提出的一种高安全性电路板加工用开料裁板装置的俯视剖面图。
16.图中：1凹字形支撑板、2伺服电机、3驱动转轴、4传动螺纹杆、5支撑滑块、6调节螺纹杆、7夹持板、8橡胶垫、9安装块、10驱动电机、11固定转轴、12切割盘、13拉杆、14连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-图2，一种高安全性电路板加工用开料裁板装置，包括凹字形支撑板，所述凹字形支撑板通过驱动组件连接有两个支撑滑块，所述支撑滑块通过调节组件连接有夹持板，所述凹字形支撑板侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有安装块，所述安装块通过安装组件连接有切割盘，所述安装块顶部固定连接有拉杆。
19.优选地，所述驱动组件包括开设于所述凹字形支撑板内侧壁两侧的固定槽，位于其中一个所述固定槽一侧的所述凹字形支撑板内壁开设有驱动腔，所述驱动腔内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部固定连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆与其中一个所述支撑滑块螺纹连接，两个所述支撑滑块之间固定连接有连接杆。
20.优选地，两个所述支撑滑块均位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接，所述传动螺纹杆端部与所述固定槽内壁转动连接。
21.优选地，所述调节组件包括开设于所述支撑滑块侧壁的夹持槽，所述夹持槽内壁顶部螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆端部与所述夹持板底部转动连接，所述夹持板侧壁与所述夹持槽内侧壁滑动连接，所述夹持板底部与所述夹持槽内壁底部均设有橡胶垫。
22.优选地，所述安装组件包括开设于所述安装块内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有固定转轴，所述固定转轴与所述切割盘固定连接。
23.优选地，所述安装块侧壁开设有与所述切割盘适配的驱动槽，所述固定转轴端部与所述驱动槽内壁转动连接，所述切割盘位于所述驱动槽内。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高安全性电路板加工用开料裁板装置，包括凹字形支撑板（1），其特征在于，所述凹字形支撑板（1）通过驱动组件连接有两个支撑滑块（5），所述支撑滑块（5）通过调节组件连接有夹持板（7），所述凹字形支撑板（1）侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有安装块（9），所述安装块（9）通过安装组件连接有切割盘（12），所述安装块（9）顶部固定连接有拉杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种高安全性电路板加工用开料裁板装置，其特征在于，所述驱动组件包括开设于所述凹字形支撑板（1）内侧壁两侧的固定槽，位于其中一个所述固定槽一侧的所述凹字形支撑板（1）内壁开设有驱动腔，所述驱动腔内壁安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）输出端设有驱动转轴（3），所述驱动转轴（3）端部固定连接有传动螺纹杆（4），所述传动螺纹杆（4）与其中一个所述支撑滑块（5）螺纹连接，两个所述支撑滑块（5）之间固定连接有连接杆（14）。3.根据权利要求2所述的一种高安全性电路板加工用开料裁板装置，其特征在于，两个所述支撑滑块（5）均位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接，所述传动螺纹杆（4）端部与所述固定槽内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种高安全性电路板加工用开料裁板装置，其特征在于，所述调节组件包括开设于所述支撑滑块（5）侧壁的夹持槽，所述夹持槽内壁顶部螺纹连接有调节螺纹杆（6），所述调节螺纹杆（6）端部与所述夹持板（7）底部转动连接，所述夹持板（7）侧壁与所述夹持槽内侧壁滑动连接，所述夹持板（7）底部与所述夹持槽内壁底部均设有橡胶垫（8）。5.根据权利要求1所述的一种高安全性电路板加工用开料裁板装置，其特征在于，所述安装组件包括开设于所述安装块（9）内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出端设有固定转轴（11），所述固定转轴（11）与所述切割盘（12）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种高安全性电路板加工用开料裁板装置，其特征在于，所述安装块（9）侧壁开设有与所述切割盘（12）适配的驱动槽，所述固定转轴（11）端部与所述驱动槽内壁转动连接，所述切割盘（12）位于所述驱动槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种高安全性电路板加工用开料裁板装置，包括凹字形支撑板，所述凹字形支撑板通过驱动组件连接有两个支撑滑块，所述支撑滑块通过调节组件连接有夹持板，所述凹字形支撑板侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有安装块，所述安装块通过安装组件连接有切割盘，所述安装块顶部固定连接有拉杆。本实用新型通过设置调节组件与夹持板，可以对夹持板的夹持力度进行相对应的调整，从而在保证对电路板的稳定夹持的同时，在橡胶垫的作用下，可以有效避免对电路板造成损伤，并且通过设置拉杆与驱动组件，无需手动对电路板和切割盘的位置进行调节，避免由于切割盘对工人造成伤害，大大提高了安全性。大大提高了安全性。大大提高了安全性。


技术研发人员：伍平
受保护的技术使用者：安徽深淮集成电路有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/1/5