一种一次整平到位的铝带整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝带整平技术领域，具体为一种一次整平到位的铝带整平装置。


背景技术：

2.铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。
3.目前，市场上现有的铝带整平装置大多整平效果不佳，而且整平效率低，基于此，本实用新型设计了一种一次整平到位的铝带整平装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一次整平到位的铝带整平装置，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的铝带整平装置大多整平效果不佳，而且整平效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次整平到位的铝带整平装置，包括底部支撑柜体，所述底部支撑柜体的上方固定安装有一支架组件，所述支架组件的内部设置有一可升降调节的升降整平组件，所述底部支撑柜体的一端固定安装有一宽度限制组件；
6.所述支架组件包括一倒u形支架板，所述倒u形支架板固定安装在底部支撑柜体的上表面，所述倒u形支架板的上表面中部固定安装有一电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿倒u形支架板的上表面且延伸至倒u形支架板的内部；
7.所述升降整平组件包括一倒u形承载板，所述倒u形承载板的一相对内壁顶端转动连接有一驱动辊，所述倒u形承载板的一相对内壁底端转动连接有两对称分布的从动整平辊，两所述从动整平辊在同一水平面上，一所述驱动辊和两从动整平辊的外侧套接有一整平带，所述驱动辊通过驱动电机驱动。
8.优选的，所述倒u形支架板的上表面两侧均开设有一竖直导向孔，所述倒u形承载板的上表面两侧均固定安装有一与竖直导向孔相匹配的竖直导向板，所述竖直导向板贯穿竖直导向孔，且竖直导向板与竖直导向孔滑动配合。
9.优选的，所述倒u形支架板的一侧面上开设有一与驱动电机相匹配的电机让位孔。
10.优选的，所述驱动电机固定安装在倒u形承载板的一侧面上，所述驱动电机的输出端与驱动辊的一端固定连接。
11.优选的，所述宽度限制组件包括两对称分布的固定支座，两所述固定支座均固定安装在底部支撑柜体的一侧面上，两所述固定支座之间通过轴承转动连接有一反向螺纹丝杆，两所述反向螺纹丝杆的外侧滑动套接有两对称分布的宽度限制板，所述反向螺纹丝杆通过驱动马达驱动。
12.优选的，所述驱动马达固定安装在一固定支座上，所述驱动马达的输出端与反向螺纹丝杆的一端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过启动驱动马达的控
制开关，驱动马达将会带动反向螺纹丝杆进行转动，由于宽度限制板与底部支撑柜体的表面紧密贴合，因此反向螺纹丝杆的转动，能够带动两宽度限制板相互靠近或是相互远离，从而实现对两宽度限制板之间的间距的调节，之后将待整平铝带置于两宽度限制板之间，然后启动电动推杆的控制开关，通过电动推杆使升降整平组件整体下降，直到整平带与待整平铝带的上表面形成紧密挤压，之后启动驱动电机的控制开关，驱动电机能够带动驱动辊进行转动，从而带动整平带进行转动，通过整平带的转动不仅能够驱动待整平铝带向前移动，而且能够对待整平铝带进行整平，本实用新型通过设置升降整平组件不仅能够驱动待整平铝带向前移动，而且能够对待整平铝带进行整平，从而极大的提高了整平效率，易于推向市场。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种一次整平到位的铝带整平装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型支架组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型升降整平组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型升降整平组件的剖视图；
19.图5为本实用新型宽度限制组件的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-底部支撑柜体，2-支架组件，201-倒u形支架板，202-竖直导向孔，203-电机让位孔，204-电动推杆，3-升降整平组件，301-倒u形承载板，302-竖直导向板，303-驱动辊，304-从动整平辊，305-整平带，306-驱动电机，4-宽度限制组件，401-固定支座，402-反向螺纹丝杆，403-宽度限制板，404-驱动马达。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种一次整平到位的铝带整平装置，包括底部支撑柜体1，底部支撑柜体1的上方固定安装有一支架组件2，支架组件2的内部设置有一可升降调节的升降整平组件3，底部支撑柜体1的一端固定安装有一宽度限制组件4；
24.支架组件2包括一倒u形支架板201，倒u形支架板201固定安装在底部支撑柜体1的上表面，倒u形支架板201的上表面两侧均开设有一竖直导向孔202，倒u形支架板201的一侧面上开设有一电机让位孔203，倒u形支架板201的上表面中部固定安装有一电动推杆204，电动推杆204的伸缩端贯穿倒u形支架板201的上表面且延伸至倒u形支架板201的内部；
25.升降整平组件3包括一倒u形承载板301，倒u形承载板301的上表面两侧均固定安装有一与竖直导向孔202相匹配的竖直导向板302，竖直导向板302贯穿竖直导向孔202，且竖直导向板302与竖直导向孔202滑动配合，倒u形承载板301的一相对内壁顶端转动连接有一驱动辊303，倒u形承载板301的一相对内壁底端转动连接有两对称分布的从动整平辊304，两从动整平辊304在同一水平面上，一驱动辊303和两从动整平辊304的外侧套接有一整平带305，驱动辊303通过驱动电机306驱动，驱动电机306固定安装在倒u形承载板301的一侧面上，驱动电机306的输出端与驱动辊303的一端固定连接；
26.宽度限制组件4包括两对称分布的固定支座401，两固定支座401均固定安装在底部支撑柜体1的一侧面上，两固定支座401之间通过轴承转动连接有一反向螺纹丝杆402，两反向螺纹丝杆402的外侧滑动套接有两对称分布的宽度限制板403，反向螺纹丝杆402通过驱动马达404驱动，驱动马达404固定安装在一固定支座401上，驱动马达404的输出端与反向螺纹丝杆402的一端固定连接。
27.当需要使用本实用新型的一种一次整平到位的铝带整平装置时，首先工作人员根据待整平铝带的宽度对两宽度限制板403之间的间距进行调整，具体调节方式为：启动驱动马达404的控制开关，驱动马达404将会带动反向螺纹丝杆402进行转动，由于宽度限制板403与底部支撑柜体1的表面紧密贴合，因此反向螺纹丝杆402的转动，能够带动两宽度限制板403相互靠近或是相互远离，从而实现对两宽度限制板403之间的间距的调节，之后将待整平铝带置于两宽度限制板403之间，然后启动电动推杆204的控制开关，通过电动推杆204使升降整平组件3整体下降，直到整平带305与待整平铝带的上表面形成紧密挤压，之后启动驱动电机306的控制开关，驱动电机306能够带动驱动辊303进行转动，从而带动整平带305进行转动，通过整平带305的转动不仅能够驱动待整平铝带向前移动，而且能够对待整平铝带进行整平。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。