一种包圆式端子头部喇叭口的制作方法

本技术属于包圆式产品，具体涉及一种包圆式端子头部喇叭口。

背景技术：

1、现有包圆式产品在模具设计时是把所需的圆形分拆成多段圆弧形来组合而成，成型零件依分割圆弧做成仿形状，每段圆弧成型一次，最后完成圆的成形。

2、但是此种结构成形包圆后产品真圆度低，同时产品内应力大，尺寸安定性差，为解决以上问题，我们推出以下装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种包圆式端子头部喇叭口。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包圆式端子头部喇叭口，包括：主体以及设置在主体表面的凹形件、卡件、凸筋和连接件，

3、所述凹形件与所述卡件均固定在所述主体侧面，所述凹形件有多个，且均匀排布在所述主体侧面；

4、所述卡件有两个，且对称排布在所述主体侧面，且所述卡件固定在两根任意所述凹形件中间位置；

5、所述凸筋开设在所述主体内壁，所述凸筋有若干个，且均匀排布在所述主体内壁；

6、所述连接件固定在所述主体侧面，且所述连接件有若干个，且均匀排布。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述主体的长度为21mm，且所述主体的直径为17mm。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述凹形件的整体长度为14mm，所述凹形件的整体宽度为3.5mm，且所述凹形件的长度误差小于0.2mm。

9、本实用新型一个较佳实施例中，所述卡件的长度为6.3mm，且所述卡件的宽度为2.5mm，所述卡件的长度与宽度误差均小于0.1mm。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述卡件表面设置有凸起，所述凸起的宽度为1mm。

11、本实用新型一个较佳实施例中，所述凹形件，包括弧形板、第一直板以及第二直板，所述弧形板的长度为2.5mm，所述第一直板的长度为7.5mm，所述第二直板的长度为4mm，所述弧形板、所述第一直板与所述第二直板的长度误差均小于0.1mm。

12、本实用新型一个较佳实施例中，所述主体能够通过所述连接件形成闭合圆环。

13、本实用新型一个较佳实施例中，所述凹形件与任意相邻的所述凹形件的角度为45°。

14、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下

15、有益效果：

16、1、该包圆式端子头部喇叭口，通过主体以及多个凹型板的配合，能够提高包圆产品的真圆度，产品内应力更小，圆度的调整更精准，同时在主体表面增加凸筋结构，能够减小材料包圆时的回弹量，使圆的成型后的真圆度及尺寸安定性更好。

17、2、该包圆式端子头部喇叭口，通过排布在主体侧面的多个凹型板，能够避免将成型零件依分割圆弧做成仿形状，每段圆弧成型一次，最后将所需的圆形通过多段圆弧形来组合而成，从而避免出现成形包圆后产品真圆度低的问题，提高了产品的实用性。

18、3、该包圆式端子头部喇叭口，通过连接块将主体连接形成闭环，能够使主体在任意方向1米高度跌落一次卯合处不开，同时凸筋能够减小产品的内应力，进一步提高了产品的实用性。

技术特征：

1.一种包圆式端子头部喇叭口，包括：主体以及设置在主体表面的凹形件、卡件、凸筋和连接件，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种包圆式端子头部喇叭口，其特征在于：所述主体的长度为21mm，且所述主体的直径为17mm。

3.根据权利要求1所述的一种包圆式端子头部喇叭口，其特征在于：所述凹形件的整体长度为14mm，所述凹形件的整体宽度为3.5mm，且所述凹形件的长度误差小于0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种包圆式端子头部喇叭口，其特征在于：所述卡件的长度为6.3mm，且所述卡件的宽度为2.5mm，所述卡件的长度与宽度误差均小于0.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种包圆式端子头部喇叭口，其特征在于：所述卡件表面设置有凸起，所述凸起的宽度为1mm。

6.根据权利要求1所述的一种包圆式端子头部喇叭口，其特征在于：所述凹形件，包括弧形板、第一直板以及第二直板，所述弧形板的长度为2.5mm，所述第一直板的长度为7.5mm，所述第二直板的长度为4mm，所述弧形板、所述第一直板与所述第二直板的长度误差均小于0.1mm。

7.根据权利要求1所述的一种包圆式端子头部喇叭口，其特征在于：所述主体能够通过所述连接件形成闭合圆环。

8.根据权利要求1所述的一种包圆式端子头部喇叭口，其特征在于：所述凹形件与任意相邻的所述凹形件的角度为45°。

技术总结
本实用公开了一种包圆式端子头部喇叭口，包括：主体以及设置在主体表面的凹形件、卡件、凸筋和连接件，所述凹形件与所述卡件均固定在所述主体侧面，所述凹形件有多个，且均匀排布在所述主体侧面；所述卡件有两个，且对称排布在所述主体侧面，且所述卡件固定在两根任意所述凹形件中间位置；所述凸筋开设在所述主体内壁，所述凸筋有若干个，且均匀排布在所述主体内壁；所述连接件固定在所述主体侧面。其有益效果是，该包圆式端子头部喇叭口，通过主体以及多个凹型板的配合，能够提高包圆产品的真圆度，产品内应力更小，圆度的调整更精准，同时在主体表面增加凸筋结构，能够减小材料包圆时的回弹量，使圆的成型后的真圆度及尺寸安定性更好。

技术研发人员：曾建国
受保护的技术使用者：苏州诚湛五金制品有限公司
技术研发日：20220812
技术公布日：2024/1/11