一种印刷线路板修复用铣削机的制作方法

1.本实用新型属于线路板生产加工技术领域，具体涉及一种印刷线路板修复用铣削机。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为fpc线路板和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与 pcb特性的线路板。
3.授权公开号“cn 208353719 u”记载了，一种新型的电路板自动铣削机，其结构包括滑动板、铣削头、工作板、机箱、支撑脚、固定板、固定装置、支撑架、横杆，滑动板的下端与铣削头的侧边相连接，工作板的下端嵌入安于机箱的上方，机箱的下方与支撑脚的上端相焊接，机箱的上方与固定块的下方相贴合，工作板的侧边与固定块的侧边相贴合，固定装置包括旋钮、固定圈、外壁、夹板，本实用新型一种新型的电路板自动铣削机，结构上设有固定装置，通过将其电路板放在两个夹板之间，再通过转动旋钮从而带动螺纹杆旋转，使其通过螺纹杆与内齿轮的配合使其内齿轮向内移动，而内齿轮通过连接杆带动夹板向中心移动夹紧电路板，使其牢牢固定，避免直接用手接触造成手部的划伤。
4.上述专利解决了通过连接杆带动夹板向中心移动夹紧电路板，使其牢牢固定，避免直接用手接触造成手部的划伤，但现有技术在对线路板进行铣削时往往因刀具中心度不够，导致容易崩刀，以及波及旁边线路板上完好的铜，使得在对对线路板进行铣削时使用效果差，影响装置的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种印刷线路板修复用铣削机，旨在解决现有技术中在对线路板进行铣削时往往因刀具中心度不够，导致容易崩刀，以及波及旁边线路板上完好的铜，使得在对对线路板进行铣削时使用效果差，影响装置的使用寿命问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种印刷线路板修复用铣削机，包括：
8.平台；
9.滑轨，所述滑轨固定连接于平台的侧端，所述滑轨的上端滑动连接有滑台，所述滑台的上端通过螺栓螺纹连接有放置台；
10.以及
11.铣削机构，所述铣削机构包括连接座、安装台、x1轴、移动组件和限位部件，所述连接座固定连接于平台的上端，所述安装台固定连接于连接座的上端，所述x1轴固定连接于
安装台的侧端，所述移动组件设置于x1轴的侧端以实现装置的移动，所述限位部件设置于平台的上端以实现装置更好地进行位置限定。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述移动组件包括z1、主轴、第二激光测距仪和第二检验刀具磨损相机，所述z1连接于x1轴的侧端，所述主轴通过螺栓螺纹连接于z1的一侧端，所述第二激光测距仪通过螺栓螺纹连接于z1 的另一侧端，所述第二检验刀具磨损相机固定连接于z1的侧端。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位部件包括限位块、行程开关和挡板，所述限位块通过螺栓螺纹连接于平台的上端，所述行程开关设置于限位块的下端，所述挡板固定连接于限位块的侧端。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述z1的侧端连接有z2轴，所述z2轴的一侧端连接有第一对位相机，所述z2轴的另一从端连接有第一激光测距仪。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述z2轴的下端固定连接有压块，所述压块的侧端连接有y2轴和x2轴。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述平台上连接有y1轴，所述放置台上连接有对刀。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，通过设置有的铣削机构从而使得当装置在需要进行对线路板进行铣削时能更好地对线路板进行检测并进行铣削使得装置能更好地进行对线路板短路缺陷进行铣削修复。
19.2、本方案中，通过平台和外部通过螺栓进行螺纹连接，从而使得装置在使用时能更加的稳定，通过滑台将放置台进行固定，从而使得当需要进行对线路板进行位置移动时能更好地保障其移动效果，使得装置能更好地将线路板进行铣削功能。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的第一视角立体图；
22.图2为本实用新型的图1中a处的局部放大图；
23.图3为本实用新型的第二视角立体图；
24.图4为本实用新型的立体爆炸图。
25.图中：1、第一对位相机；2、第一激光测距仪；3、主轴；4、第二激光测距仪；5、第二检验刀具磨损相机；6、对刀；7、y1轴；8、x1轴；9、z1 轴；10、z2轴；11、y2轴；12、x2轴；13、压块；14、平台；15、连接座；16、安装台；17、放置台；18、限位块；19、行程开关；20、滑轨；21、滑台。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
31.一种印刷线路板修复用铣削机，包括：
32.平台14；
33.滑轨20，滑轨20固定连接于平台14的侧端，滑轨20的上端滑动连接有滑台21，滑台21的上端通过螺栓螺纹连接有放置台17；
34.以及
35.铣削机构，铣削机构包括连接座15、安装台16、x1轴8、移动组件和限位部件，连接座15固定连接于平台14的上端，安装台16固定连接于连接座 15的上端，x1轴8固定连接于安装台16的侧端，移动组件设置于x1轴8的侧端以实现装置的移动，限位部件设置于平台14的上端以实现装置更好地进行位置限定。
36.在本实用新型的具体实施例中，平台14可采用不锈钢或大理石材质进行制作，使得当装置在使用时能进一步地提升其使用寿命，滑轨20起到实现更好地实现将滑台21进行连接作用，从而使得滑台21在使用时能更好地进行滑动功能，放置台17起到实现当装置在需要进行对线路板进行铣削时能更好地将线路板进行固定作用，通过设置有的铣削机构从而使得当线路板在放置在放置台17上以后能更好地通过连接座15将安装台16进行固定以后使得安装台16更好地将x1轴8进行连接，使得x1轴8和z19在使用时能更好地带着主轴3进行对线路板进行铣削从而完成装置的使用，其中连接座15起到实现将安装台16进行固定作用，安装台16起到实现将x1轴8进行固定作用， x1轴8起到实现更好地带着将z19进行移动功能，其中x1轴8具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述，且连接座15和安装台16的材质均可采用不锈钢材质进行制作，从而进一步地提升装置的稳定。
37.具体的请参阅图2-图4，移动组件包括z19、主轴3、第二激光测距仪4 和第二检验刀具磨损相机5，z19连接于x1轴8的侧端，主轴3通过螺栓螺纹连接于z19的一侧端，第二激光测距仪4通过螺栓螺纹连接于z19的另一侧端，第二检验刀具磨损相机5固定连接于z19的侧端。
38.本实施例中：z19起到实现将z2轴10进行连接作用，主轴3起到实现更好地实现在装置进行运行时进行对线路板进行铣削功能，第二激光测距仪4 起到实现在进行对线路板进行铣削时能更好地保障其铣削位置功能，第二检验刀具磨损相机5起到实现当主轴3在进
行对电路板进行铣削时能更好地监控主轴3的磨损程度，其中z19、主轴3、第二激光测距仪4和第二检验刀具磨损相机5具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。
39.具体的请参阅图3和图4，限位部件包括限位块18、行程开关19和挡板，限位块18通过螺栓螺纹连接于平台14的上端，行程开关19设置于限位块18 的下端，挡板固定连接于限位块18的侧端。
40.本实施例中：限位块18起到实现当滑台21在滑轨20上进行位置移动时能更好地确保其移动位置，确保装置的稳定，行程开关19起到实现当滑台21 在移动靠近限位块18以后能更好地通过行程开关19进行位置限定功能，挡板起到实现更好地将滑台21进行限位作用，滑台21可采用不锈钢材质进行制作，其中行程开关19具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。
41.具体的请参阅图2和图4，z19的侧端连接有z2轴10，z2轴10的一侧端连接有第一对位相机1，z2轴10的另一从端连接有第一激光测距仪2。
42.本实施例中：z2轴10起到实现将主轴3带着进行伸缩，从而使得主轴3 在进行对线路板进行铣削时更好地保障线路板不会造成损伤，第一激光测距仪2起到实现更好地进行对主轴3的位置进行监控作用，其中第一激光测距仪2和z2轴10具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。
43.具体的请参阅图2和图4，z2轴10的下端固定连接有压块13，压块13 的侧端连接有y2轴11和x2轴12。
44.本实施例中：y2轴11、x2轴12和压块13均起到实现更好地将z2轴10 进行位置调节，从而确保主轴3在进行对线路板进行铣削时更好地保障线路板不会造成损伤。
45.具体的请参阅图1-图4，平台14上连接有y1轴7，放置台17上连接有对刀6。
46.本实施例中：y1轴7起到实现更好地将滑台21带着进行移动功能，对刀 6起到实现更好地将线路板进行位置固定作用，y1轴7具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将平台14和外部进行固定，当装置在进行固定以后，此时将装置启动将线路板放置于放置台17上，此时装置运行通过第一对位相机1实时补偿刀具，装置运行获取放置台17上线路板的缺陷坐标，并通过外部软件自动规划修复路径，此时第一激光测距仪2按规划路径对缺陷坐标检测,并对比判断，如果线路板没有问题直接通过，如果线路板有问题则规划走刀路径，第一激光测距仪2和第二激光测距仪4对下刀起点测距，确定下刀深度，主轴3下刀进行线路板的修复，完成以后通过第一激光测距仪2对修复效果进行复检，通过和成品对比判断完成装置的使用，通过设置有的铣削机构从而使得当装置在需要进行对线路板进行铣削时能更好地对线路板进行检测并进行铣削使得装置能更好地进行对线路板短路缺陷进行铣削修复。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。