一种紧固件加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件加工技术领域，具体涉及一种紧固件加工用切割设备。


背景技术：

2.紧固件是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，因此需通过数控车床进行批量加工。紧固件加工中，需要对待加工的工件进行切割处理。
3.现有技术中，在对工件进行切割后，紧固件通常是散落在工作台上，通过人工进行收集，收集麻烦，或者切割时紧固件的一端为悬空状态，切割后紧固件直接掉入下方的收集箱内，但是这种方式切割时不稳定，且工件直接掉落容易造成工件损伤，切割产生的碎屑会混在紧固件收集箱内，清理麻烦还容易附着在紧固件表面造成紧固件表面脏污。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种紧固件加工用切割设备，能够解决现有技术中紧固件切割后收集麻烦、切割时不稳定且工件直接掉落容易造成工件损伤、切割产生的碎屑清理麻烦且容易附着在紧固件表面造成紧固件表面脏污的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括切割机构，其特征在于：所述切割机构安装于安装架上，切割机构包括第一电动推杆和切割装置，所述第一电动推杆安装于安装架底部，第一电动推杆底部安装切割装置；
6.所述切割机构的下方设有支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台设于第二支撑台侧面且与第二支撑台间留有空隙，第一支撑台与第二支撑台间的空隙对应于切割装置的正下方，第一支撑台远离第二支撑台的一侧设有机械手；
7.所述第一支撑台固定设置，所述第二支撑台底部设有翻转驱动机构，通过翻转驱动机构驱动第二支撑台翻转；
8.所述支撑机构的一侧设有收集机构，所述收集机构设于第二支撑台远离第一支撑台的一侧，收集机构包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱置于第二收集箱顶部，第一收集箱的底板为多孔板。
9.进一步地，所述切割装置通过安装板安装于第一电动推杆底部，切割装置的切割片通过转轴安装于固定架上，所述转轴通过电机驱动转动。
10.进一步地，所述第一支撑台通过底座支撑，所述第二支撑台上穿设有翻转轴，第二支撑台分别通过翻转轴架设于支撑架上通过支撑架支撑；
11.所述翻转驱动机构包括第二电动推杆和第三电动推杆，所述第二电动推杆和第三电动推杆分设于支撑架的两侧，第二支撑台的底部两侧分别通过第二电动推杆和第三电动推杆支撑。
12.进一步地，所述第一支撑台与第二支撑台的连线方向为第二收集箱的宽度方向，第二收集箱的宽度方向的两个侧板的顶部外侧分别连接有竖向的挡板，所述第一收集箱的底板置于第二收集箱的宽度方向的两个侧板的顶部并位于两个挡板之间，第一收集箱在挡板之间沿着第二收集箱的顶部平移。
13.进一步地，所述第一支撑台与第二支撑台间的空隙的下方设有收集盒。
14.采用上述结构后，本实用新型的优点在于：紧固件通过机械手夹持并通过支撑机构的第一支撑台和第二支撑台支撑，切割稳定；
15.切割后翻转驱动机构的第二电动推杆和第三电动推杆配合可驱动第二支撑台翻转，切割后的紧固件沿着第二支撑台缓慢滑落至第一收集箱内，收集方便，紧固件不会损伤；
16.第二支撑台对切割后的紧固件出料时，切割时落于第二支撑台上的碎屑也一同掉入第一收集箱中，碎屑可经第一收集箱的底板进入第二收集箱内收集，切割产生的碎屑不会混在第一收集箱内，碎屑不会附着在紧固件表面造成紧固件表面脏污，清理方便，第一收集箱装满后沿着第二收集箱平移并更换另一个空的第一收集箱，继续收集，操作便利。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
19.如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括切割机构，切割机构安装于安装架1上，切割机构包括第一电动推杆2和切割装置，第一电动推杆2安装于安装架1底部，第一电动推杆2底部安装切割装置，切割装置通过安装板3安装于第一电动推杆2底部，切割装置的切割片4通过转轴安装于固定架5上，转轴通过电机驱动转动带动切割片4转动对工件进行切割，电机的结构图中未示出。
20.切割机构的下方设有支撑机构，支撑机构包括第一支撑台6和第二支撑台7，第一支撑台6设于第二支撑台7侧面且与第二支撑台7间留有空隙，第一支撑台6与第二支撑台7间的空隙对应于切割装置的切割片4的正下方，第一支撑台6远离第二支撑台7的一侧设有机械手8，机械手8为本领域技术人员熟知的常规的现有技术，具体不再阐述，紧固件切割时一端通过机械手8夹持，支撑机构的第一支撑台6和第二支撑台7对紧固件支撑，切割稳定，第一支撑台6与第二支撑台7间的空隙的下方设有收集盒17，切割时产生的碎屑从第一支撑台6与第二支撑台7间的空隙掉落后可通过收集盒17收集。
21.第一支撑台6通过底座9支撑固定设置，第二支撑台7上穿设有翻转轴10，第二支撑台7分别通过翻转轴10架设于支撑架11上通过支撑架11支撑，第二支撑台7可围绕翻转轴10翻转，第二支撑台7底部设有翻转驱动机构，通过翻转驱动机构驱动第二支撑台7翻转可对切割后的工件出料。
22.翻转驱动机构包括第二电动推杆12和第三电动推杆13，第二电动推杆12和第三电
动推杆13分设于支撑架11的两侧，第二支撑台7的底部两侧分别通过第二电动推杆12和第三电动推杆13支撑，切割后对工件出料时，第三电动推杆13缩短，第二电动推杆12伸长驱动第二支撑台7围绕翻转轴10翻转，切割后的紧固件沿着第二支撑台7缓慢滑落进行收集，收集方便，紧固件不会损伤，出料后第三电动推杆13伸长推动第二支撑台7翻转重新恢复至水平状态，第二电动推杆13复位继续对第二支撑台7进行支撑再进行下一段的切割。
23.支撑机构的一侧设有收集机构，收集机构设于第二支撑台7远离第一支撑台6的一侧，收集机构包括第一收集箱14和第二收集箱15，第一收集箱14置于第二收集箱15顶部，第一收集箱14的底板为多孔板，切割后的紧固件沿着第二支撑台7缓慢滑落至第一收集箱14内的同时，切割时落于第二支撑台7上的碎屑也一同掉入第一收集箱14中，碎屑可经第一收集箱14的底板进入第二收集箱15内收集，切割产生的碎屑不会混在第一收集箱14内，碎屑不会附着在紧固件表面造成紧固件表面脏污，清理方便。
24.第一支撑台6与第二支撑台7的连线方向为第二收集箱15的宽度方向，第二收集箱15的宽度方向的两个侧板151的顶部外侧分别一体连接有竖向的挡板16，第一收集箱14的底板置于第二收集箱15的宽度方向的两个侧板151的顶部并位于两个挡板16之间，第一收集箱14在挡板16之间沿着第二收集箱15的顶部平移，第一收集箱14装满后沿着第二收集箱15的顶部平移并更换另一个空的第一收集箱14至第二收集箱15的顶部，继续收集紧固件，操作便利。
25.工作原理：紧固件通过机械手8夹持并通过支撑机构的第一支撑台6和第二支撑台7支撑，切割时更稳定，第一电动推杆2驱动安装板3以及切割装置向下移动，切割片4对支撑机构上的工件进行切割，切割的碎屑下落时通过收集盒17收集，切割后翻转驱动机构的第二电动推杆12和第三电动推杆13配合可驱动第二支撑台7翻转，切割后的紧固件沿着第二支撑台7缓慢滑落至第一收集箱14内，收集方便，紧固件不会损伤，同时切割时落于第二支撑台7上的碎屑也一同掉入第一收集箱14中，碎屑可经第一收集箱14底板上的孔进入第二收集箱15内收集，切割产生的碎屑不会混在第一收集箱14内，碎屑不会附着在紧固件表面造成紧固件表面脏污，清理方便，出料后翻转驱动机构驱动第二支撑台7恢复至水平状态，工件沿着第一支撑台6移动至切割位置后再通过机械手8夹持进行下一段的切割，第一收集箱14装满后可沿着第二收集箱15平移输出，更换另一个空的第一收集箱14至第二收集箱15顶部继续收集。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。