一种用于摩托车缸盖的机加工夹具的制作方法

文档序号:33142391发布日期:2023-02-03 20:36阅读:33来源:国知局
一种用于摩托车缸盖的机加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机加工夹具的技术领域,特别涉及一种用于摩托车缸盖的机加工夹具。


背景技术:

2.摩托车缸盖是一种摩托车配件,其加工精度要求高,需要对夹具上与工件接触的表面清理铝屑,以防铝屑影响装夹工件或划伤工件。
3.为提高清理效率和增强清理效果,目前的机加工夹具在底板上安装喷头,使用喷头对夹具表面定点喷水清理铝屑。
4.结构上,现有的机加工夹具是在底板的顶面设置第一孔,然后在底板的侧面设置第二孔,第一孔和第二孔连通,喷头安装在第一孔上,位于底板侧面的第二孔的孔口用于连接机台水管,以达到通水效果。
5.然而,对于设置在离底板侧面较远的喷头,需要在底板的侧面加工一个比较深的第二孔将机台水管和喷头连通,导致夹具的加工难度加大,不利于夹具的制作。


技术实现要素:

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于摩托车缸盖的机加工夹具,能够降低夹具的加工难度,方便夹具的制作。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于摩托车缸盖的机加工夹具,包括:支撑机构,包括底板、设置在所述底板上的支撑座,所述支撑座用于支撑工件的底部;清理机构,包括第一接头、第一喷头和第一水座,所述底板具有上下贯通的第一水孔,所述第一接头安装在所述第一水孔的顶部,所述第一喷头安装在所述第一接头远离所述底板的一端,所述第一喷头用于向所述支撑座喷水,所述第一水座设置在所述底板的底部,所述第一水座具有第二水孔,所述第二水孔包括第一进水口和第一出水口,所述第一进水口位于所述第一水座的侧面,所述第一进水口用于连接机台水管,所述第一出水口位于所述第一水座的顶面,所述第一出水口连通所述第一水孔的底部。
8.根据本实用新型实施例的一种用于摩托车缸盖的机加工夹具,至少具有如下有益效果:
9.1.本实用新型通过设置支撑机构,支撑机构包括底板、设置在底板上的支撑座,支撑座用于支撑工件的底部,从而,方便支撑机构能够平稳支撑工件。
10.2.本实用新型通过设置清理机构,清理机构包括第一接头和第一喷头,底板具有上下贯通的第一水孔,第一接头安装在第一水孔的顶部,第一喷头安装在第一接头远离底板的一端,第一喷头用于向支撑座喷水,从而,方便清理机构对支撑座清理残留的铝屑,避免铝屑影响装夹工件或划伤工件,同时,通过第一喷头向支撑座喷水清理,水流能够对铝屑接触冲击,使得铝屑被清理得更干净。
11.3.本实用新型通过在清理机构设置第一水座,第一水座设置在底板的底部,第一
水座具有第二水孔,第二水孔包括第一进水口和第一出水口,第一进水口位于第一水座的侧面,第一进水口用于连接机台水管,可以理解的是,将第一进水口设置在第一水座的侧面,能够方便机台水管连接第一进水口的操作,同时,避免第一进水口的布置影响第一水座的放置,另外,第一出水口位于第一水座的顶面,第一出水口连通第一水孔的底部,可以理解的是,水流能够从机台水管输出,经过第一水座侧面的第一进水口进入第二水孔,然后从第一出水口进入第一水孔,再经过第一接头进入第一喷头,最后,水流从第一喷头喷出,从而,对于布置在离底板侧面较远的第一喷头,能够通过底板的底部的第一水座连通机台水管,不需要在底板侧面钻深孔连通机台水管,进而,降低夹具的加工难度,方便夹具的制作,同时,使得第一喷头的位置布置更加灵活。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述第一水座的顶部设置有第一沉孔,所述第一沉孔位于所述第一出水口上,所述第一沉孔与所述第一出水口同轴设置,所述第一沉孔内设置有密封圈,所述密封圈与所述底板的底面抵接密封。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述底板的底部还设置有等高块,所述等高块的高度与所述第一水座的高度一致,所述等高块与所述第一水座配合支撑所述底板。
14.根据本实用新型的一些实施例,还包括第一气缸和压块,所述第一气缸固定在所述底板上,所述第一气缸用于带动所述压块向下压紧工件。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述清理机构还包括第二接头和第二喷头,所述底板具有第三水孔,所述第三水孔具有第二出水口,所述第二出水口位于所述底板的顶部,所述第二接头连接所述第二出水口,所述第二喷头连接所述第二接头远离所述底板的一端,所述第二喷头用于向所述压块喷水。
16.根据本实用新型的一些实施例,所述第三水孔具有第二进水口,所述第二进水口设置在所述底板的侧面,所述第二进水口用于连接机台水管。
17.根据本实用新型的一些实施例,所述底板上还设置有限位块,所述限位块与工件的侧壁抵接限位。
18.根据本实用新型的一些实施例,所述清理机构还包括第三接头和第三喷头,所述底板具有第四水孔,所述第四水孔具有第三出水口和第三进水口,所述第三出水口位于所述底板的顶部,所述第三接头连接所述第三出水口,所述第三喷头连接所述第三接头远离所述底板的一端,所述第三喷头用于向所述支撑座喷水,所述第三进水口位于所述底板的侧面,所述第三进水口用于连接机台水管。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
21.图1为本实用新型实施例的一种用于摩托车缸盖的机加工夹具的结构示意图;
22.图2为图1示出的a-a剖视图;
23.图3为图1示出的b-b剖视图;
24.图4为图1示出的c-c剖视图。
25.附图标记:100-底板、110-支撑座、120-第一接头、130-第一喷头、140
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第一水座、150-第一水孔、160-第二水孔、170-第一进水口、180-第一出水口、190-第一沉孔、200-密封圈、210-等高块、220-第一气缸、230-压块、240-第二接头、250-第二喷头、260-第三水孔、270-第二出水口、280-第二进水口、290
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限位块、300-第三接头、310-第三喷头、320-第四水孔、330-第三出水口、340
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第三进水口。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于摩托车缸盖的机加工夹具。
31.参照图1,本实用新型实施例的一种用于摩托车缸盖的机加工夹具,包括支撑机构和清理机构。
32.对于支撑机构,支撑机构包括底板100、设置在底板100上的支撑座110,支撑座110用于支撑工件的底部。
33.本实施例通过设置支撑机构,支撑机构包括底板100、设置在底板100上的支撑座110,支撑座110用于支撑工件的底部,从而,方便支撑机构能够平稳支撑工件。
34.在一些具体的实施例中,底板100上还设置有限位块290,限位块290与工件的侧壁抵接限位,从而,使得工件在底板100上的装夹位置准确,避免工件在底板100上装错位置。
35.在一些具体的实施例中,还包括第一气缸220和压块230,第一气缸220固定在底板100上,第一气缸220用于带动压块230向下压紧工件,从而,使得工件在夹具上更加稳固,避免在加工时工件晃动而影响加工精度。
36.参照图1和图2,对于清理机构,清理机构包括第一接头120、第一喷头13 0和第一水座140,底板100具有上下贯通的第一水孔150,第一接头120安装在第一水孔150的顶部,第一喷头130安装在第一接头120远离底板100的一端,第一喷头130用于向支撑座110喷水,
第一水座140设置在底板100的底部,第一水座140具有第二水孔160,第二水孔160包括第一进水口170和第一出水口 180,第一进水口170位于第一水座140的侧面,第一进水口170用于连接机台水管,第一出水口180位于第一水座140的顶面,第一出水口180连通第一水孔 150的底部。
37.本实施例通过设置清理机构,清理机构包括第一接头120和第一喷头130,底板100具有上下贯通的第一水孔150,第一接头120安装在第一水孔150的顶部,第一喷头130安装在第一接头120远离底板100的一端,第一喷头130用于向支撑座110喷水,从而,方便清理机构对支撑座110清理残留的铝屑,避免铝屑影响装夹工件或划伤工件,同时,通过第一喷头130向支撑座110喷水清理,水流能够对铝屑接触冲击,使得铝屑被清理得更干净。
38.同时,本实施例通过在清理机构设置第一水座140,第一水座140设置在底板100的底部,第一水座140具有第二水孔160,第二水孔160包括第一进水口 170和第一出水口180,第一进水口170位于第一水座140的侧面,第一进水口 170用于连接机台水管,可以理解的是,将第一进水口170设置在第一水座140 的侧面,能够方便机台水管连接第一进水口170的操作,同时,避免第一进水口 170的布置影响第一水座140的放置,另外,第一出水口180位于第一水座140 的顶面,第一出水口180连通第一水孔150的底部,可以理解的是,水流能够从机台水管输出,经过第一水座140侧面的第一进水口170进入第二水孔160,然后从第一出水口180进入第一水孔150,再经过第一接头120进入第一喷头130,最后,水流从第一喷头130喷出,从而,对于布置在离底板100侧面较远的第一喷头130,能够通过底板100的底部的第一水座140连通机台水管,不需要在底板100侧面钻深孔连通机台水管,进而,降低夹具的加工难度,方便夹具的制作,同时,使得第一喷头130的位置布置更加灵活。
39.具体的,底板100和第一水座140之间使用螺栓连接,从而,方便底板100 和第一水座140的拆装。
40.另外,可以使第一接头120和底板100螺纹连接,第一接头120与第一喷头 130螺纹连接,从而,方便第一接头120和第一喷头130的拆装。
41.在一些具体的实施例中,第一水座140的顶部设置有第一沉孔190,第一沉孔190位于第一出水口180上,第一沉孔190与第一出水口180同轴设置,第一沉孔190内设置有密封圈200,密封圈200与底板100的底面抵接密封,从而,使得第一出水口180与底板100之间的密封性更好,避免第一水座140和底板1 00之间漏水。
42.在一些具体的实施例中,底板100的底部还设置有等高块210,等高块210 的高度与第一水座140的高度一致,等高块210与第一水座140配合支撑底板1 00,从而,使得底板100更加平稳,避免第一水座140对底板100支撑不均匀而导致底板100倾斜。
43.进一步的,可以使等高块210和底板100之间使用螺栓连接,从而,方便等高块210的拆装。
44.参照图1和图3,在一些具体的实施例中,清理机构还包括第二接头240和第二喷头250,底板100具有第三水孔260,第三水孔260具有第二出水口270,第二出水口270位于底板100的顶部,第二接头240连接第二出水口270,第二喷头250连接第二接头240远离底板100的一端,第二喷头250用于向压块230 喷水,从而,方便清理压块230的铝屑,避免压块230上残留的铝屑影响工件的装夹和刮伤工件。
45.具体的,可以使第二接头240与底板100螺纹连接,第二喷头250和第二接头240螺
纹连接,从而,方便第二接头240和第二喷头250的拆装。
46.进一步的,第三水孔260具有第二进水口280,第二进水口280设置在底板 100的侧面,第二进水口280用于连接机台水管,从而,方便机台水管连接第二进水口280,使得机台水管能够避让底板100的底面。
47.参照图1和图4,在一些具体的实施例中,清理机构还包括第三接头300和第三喷头310,底板100具有第四水孔320,第四水孔320具有第三出水口330 和第三进水口340,第三出水口330位于底板100的顶部,第三接头300连接第三出水口330,第三喷头310连接第三接头300远离底板100的一端,第三喷头 310用于向支撑座110喷水,第三进水口340位于底板100的侧面,第三进水口 340用于连接机台水管,可以理解的是,当第三喷头310布置在靠近底板100的侧面时,可以使第三进水口340设置在底板100的侧面,使得机台水管连接第三进水口340,从而,不需要增加水座连接机台水管,进而,降低夹具制作成本。
48.具体的,可以使第三接头300与底板100螺纹连接,第三喷头310和第三接头300螺纹连接,从而,方便第三接头300和第三喷头310的拆装。
49.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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