一种镀铜钢带拉弯矫直机的制作方法

1.本实用新型涉及镀铜钢带加工技术领域，具体为一种镀铜钢带拉弯矫直机。


背景技术：

2.镀铜钢带在各种加工过程中会因外力作用、温度变化及内力消长而发生弯曲或扭曲变形。对于镀铜钢带常表现为垂直面内的波浪弯及水平面内的镰刀弯。存在弯曲的镀铜钢带，在进行缠绕时会出现表面凸凹不平、相邻两匝间间隙不均匀、上下层间张力不一致等现象，直接影响产品质量。因此，对于镀铜钢带在进行盘装卷带前需进行矫直处理，在进行矫直处理时要用到拉弯矫直机，拉弯矫直机是采用小直径弯曲辊，使带材在拉伸、弯曲、矫直过程中，同时产生纵向和横向变形，从而充分改善薄板的平直度和材料性能。
3.授权公告号cn215844966u中公开了一种镀铜钢带拉弯矫直机，该矫直机在装入新钢带时，需要手动将钢带穿过矫直机，从而穿入矫直机的过程中，手容易随钢带卷入矫直机内，从而造成生产事故，因此需要一种镀铜钢带拉弯矫直机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀铜钢带拉弯矫直机，以解决现有技术中镀铜钢带矫直机在更换钢带卷时需要手动将钢带穿过矫直机较为危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铜钢带拉弯矫直机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有放料辊、导向辊、穿料架、矫直辊和收料辊，所述工作台的底部设置有第一电机，所述第一电机与矫直辊通过同步带和同步轮配合同步转动连接，所述工作台的侧端面设置有第二电机，所述第二电机与收料辊键接，所述穿料架的内端面设置有下夹辊和上夹辊，所述上夹辊的两侧设置有第二滑块，所述穿料架的内端面设置有第二滑槽。
6.优选的，所述工作台的侧端面设置有第一滑槽，所述穿料架的侧端面设置有第一滑块，所述穿料架与工作台通过第一滑块与第一滑槽配合滑动连接，滑动连接的穿料架，使钢带穿过穿料架后，穿料架能够带动钢带滑向矫直辊，从而避免手动穿料，造成手臂被铰入设备的风险。
7.优选的，所述穿料架的侧端面设置有握把，通过握把方便带动穿料架滑动。
8.优选的，所述上夹辊与穿料架通过滑块与滑槽配合滑动连接，滑动连接的上夹辊使穿料架能欧适应不同尺寸的钢带。
9.优选的，所述上夹辊的两端与第二滑块通过单向轴承转动连接，所述下夹辊与穿料架通过单向轴承转动连接，单向转动上夹辊和下夹辊，使钢带在穿料架内只能带向滑动。
10.优选的，所述第二滑块与第二滑槽之间设置有弹簧，所述滑块与穿料架通过弹簧弹性连接，在弹簧的复位作用下使上夹辊和下夹辊将钢带夹紧。
11.优选的，所述导向辊的底部高度与下夹辊的顶部高度相等，通过导向辊将钢带提前引导至水平，避免钢带对上夹辊产生向上的压力，造成上夹辊与下夹辊松动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过在工作台上设置滑动连接的穿料架，使穿料架将钢带夹紧后插入矫直辊内，避免手动穿料造成生产事故，从而大提升了设备的安全性。
14.2.本实用新型通过弹性连接的上夹辊结构，使穿料架能欧适应不同厚度的钢带，从而提升了设备的适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的图2中a-a剖面图；
18.图4为本实用新型的图3中b处放大图。
19.图中：1工作台、11放料辊、12导向辊、13穿料架、131上夹辊、132下夹辊、133第一滑块、134握把、135第二滑块、136第二滑槽、137弹簧、14矫直辊、15收料辊、16第一电机、17第二电机、18第一滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图4，图示中的一种镀铜钢带拉弯矫直机，包括工作台1，工作台1的上端面设置有放料辊11、导向辊12、穿料架13、矫直辊14和收料辊15，工作台1的底部设置有第一电机16，第一电机16与矫直辊14通过同步带和同步轮配合同步转动连接，工作台1的侧端面设置有第二电机17，第二电机17与收料辊15键接，穿料架13的内端面设置有下夹辊132和上夹辊131，上夹辊131的两侧设置有第二滑块135，穿料架13的内端面设置有第二滑槽136。
23.工作台1的侧端面设置有第一滑槽18，穿料架13的侧端面设置有第一滑块133，穿料架13与工作台1通过第一滑块133与第一滑槽18配合滑动连接，滑动连接的穿料架13，使钢带穿过穿料架13后，穿料架13能够带动钢带滑向矫直辊14，从而避免手动穿料，造成手臂被铰入设备的风险。
24.穿料架13的侧端面设置有握把134，通过握把134方便带动穿料架13滑动。
25.上夹辊131与穿料架13通过滑块与滑槽配合滑动连接，滑动连接的上夹辊131使穿料架13能欧适应不同尺寸的钢带。
26.上夹辊131的两端与第二滑块135通过单向轴承转动连接，下夹辊132与穿料架13通过单向轴承转动连接，单向转动上夹辊131和下夹辊132，使钢带在穿料架13内只能带向滑动。
27.第二滑块135与第二滑槽136之间设置有弹簧137，滑块与穿料架13通过弹簧137弹性连接，在弹簧137的复位作用下使上夹辊131和下夹辊132将钢带夹紧。
28.导向辊12的底部高度与下夹辊132的顶部高度相等，通过导向辊12将钢带提前引
导至水平，避免钢带对上夹辊131产生向上的压力，造成上夹辊131与下夹辊132松动。
29.本矫直机在使用时：在对放料辊11更换后，将新放料辊11上的钢带穿过导向辊12的下端面面插入上夹辊131和下夹辊132之间，使其前端伸出约十公分，然后启动第一电机16，使第一电机16带动矫直辊14转动，握住握把134将穿料架13沿第一滑槽18向矫直辊14处滑动，钢带由矫直辊14的前端插入矫直辊14内，在矫直辊14的转动作用下由末端滑出，然后将钢带固定在收料辊15上，完成钢带的安装，工作时，启动第一电机16和第二电机17，使第二电机17带动钢带收卷，使第一电机16带动矫直辊14转动，对钢带进行拉伸矫直。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。