一种柔软性材料专用切割往复锯条的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割工具，具体涉及一种切割柔软性材料的往复锯条。


背景技术：

2.对柔软性材料（如泡沫塑料、海绵等）的切割，传统通常采用直刃刀具或往复锯条进行切割。采用直刃刀具切割虽然不会产生过多的屑沫，但对于较厚柔软性材料的切割较为困难。采用往复锯条虽然可以切割较厚柔软性材料，但由于传统往复锯条的锯齿通常为三棱形或四边形，其锯齿较宽，因此在切割过程中会产生大量的屑沫。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以切割较厚柔软性材料、且不会产生大量屑沫的柔软性材料专用切割往复锯条。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：锯条本体，所述锯条本体具有一安装部、一工作部，其特征在于：所述工作部上设有波浪形锯齿,所述波浪形锯齿由一组倾斜、且对称的设置在所述工作部的端部两侧的弧形槽及所述弧形槽顶部的刃部组成，所述刃部由连续的波峰和波谷组成。
5.所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述工作部的厚度w为1.2mm-1.5mm、且所述刃部的夹角α为20
°
。
6.所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述工作部的厚度w为1.3mm。
7.所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述波浪形锯齿的齿距h为4mm-6mm。
8.所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述波浪形锯齿的齿距h为5mm。
9.所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述安装部由安装柄、设在所述安装柄上安装孔及设在所述安装柄后端的定位柱组成。
10.所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述锯条本体前端设有尖部。
11.本实用新型的柔软性材料专用切割往复锯条优点如下：采用波浪形锯齿结构,所述波浪形锯齿由一组倾斜、且对称的设置在所述工作部的端部两侧的弧形槽及所述弧形槽顶部的刃部组成，所述刃部由波峰和波谷组成，其综合了直刃刀具和往复锯条的优点，在能切割较厚柔软性材料的同时，又不会生产过多屑沫。
12.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
13.图1是本实用新型柔软性材料专用切割往复锯条的结构示意图；
14.图2是图1的局部放大图；
15.图3是图2的a-a向剖视图。
具体实施方式
16.参照图1-3所示，本实用新型的柔软性材料专用切割往复锯条，包括锯条本体1，所述锯条本体1具有一安装部2和一工作部3。所述工作部3上设有波浪形锯齿4,所述波浪形锯齿4由一组倾斜、且对称的设置在所述工作部3的端部两侧的弧形槽5及所述弧形槽5顶部的刃部6组成。所述刃部6由连续的波峰7和波谷8组成。通过带有波峰7和波谷8的刃部6对柔软性材料进行往复切割，可以切割较厚柔软性材料的同时，又不会生产过多屑沫。
17.优选的，所述工作部3的厚度w为1.2mm-1.5mm，理想的：所述工作部3的厚度w为1.3mm，且所述刃部6的夹角α为20
°
，误差范围为
±2°
，以确保所述工作部3最佳的强度和锋利度，以达到最佳的切割效果。
18.优选的，所述波浪形锯齿4的齿距h为4mm-6mm，想想为：所述波浪形锯齿4的齿距h为5mm。以达到最佳的切割效果。如齿距过宽或过窄，均会影响切割速度。
19.优选的，所述安装部2由安装柄9、设在所述安装柄9上安装孔10及设在所述安装柄9后端的定位柱11组成。所述安装部2的安装柄9安装在手柄的安装槽内，并通过安装槽内的铆钉或螺丝与所述安装部2的安装孔10配合完成固定，所述安装部2的定位柱11设在手柄的的定位槽内，以完成定位。通过上述结构，可实现单个铆钉或螺丝完成对所述锯条本体1的固定。
20.优选的，所述锯条本体1前端设有尖部12，所述尖部12可用于对柔软性材的刺穿，从而可实现对柔软性材的内部位置开始切割。
21.上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。


技术特征：
1.一种柔软性材料专用切割往复锯条，包括锯条本体（1），所述锯条本体（1）具有一安装部（2）、一工作部（3），其特征在于：所述工作部（3）上设有波浪形锯齿（4），所述波浪形锯齿（4）由一组倾斜、且对称的设置在所述工作部（3）的端部两侧的弧形槽（5）及所述弧形槽（5）顶部的刃部（6）组成，所述刃部（6）由连续的波峰（7）和波谷（8）组成。2.根据权利要求1所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述工作部（3）的厚度w为1.2mm-1.5mm、且所述刃部（6）的夹角α为20
°
。3.根据权利要求2所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述工作部（3）的厚度w为1.3mm。4.根据权利要求1所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述波浪形锯齿（4）的齿距h为4mm-6mm。5.根据权利要求4所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述波浪形锯齿（4）的齿距h为5mm。6.根据权利要求1所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述安装部（2）由安装柄（9）、设在所述安装柄（9）上安装孔（10）及设在所述安装柄（9）后端的定位柱（11）组成。7.根据权利要求1所述的柔软性材料专用切割往复锯条，其特征在于：所述锯条本体（1）前端设有尖部（12）。

技术总结
本实用新型公开一种可以切割较厚柔软性材料、且不会产生大量屑沫的柔软性材料专用切割往复锯条。采用的技术方案包括：锯条本体，所述锯条本体具有一安装部、一工作部，所述工作部上设有波浪形锯齿,所述波浪形锯齿由一组倾斜、且对称的设置在所述工作部的端部两侧的弧形槽及所述弧形槽顶部的刃部组成，所述刃部由连续的波峰和波谷组成。优点如下：采用波浪形锯齿结构,所述波浪形锯齿由一组倾斜、且对称的设置在所述工作部的端部两侧的弧形槽及所述弧形槽顶部的刃部组成，所述刃部由波峰和波谷组成，其综合了直刃刀具和往复锯条的优点，在能切割较厚柔软性材料的同时，又不会生产过多屑沫。多屑沫。多屑沫。


技术研发人员：瞿纪兴
受保护的技术使用者：乐清市乾丰工具有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/22