一种织针推拉机构的校正装置的制作方法

1.本技术涉及织针加工的技术领域，尤其是涉及一种织针推拉机构的校正装置。


背景技术：

2.织针是为针织机械配套的重要器材，通常由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机上的一种主要成圈机件。
3.织针生产需要经过一系列的加工，织针加工过程中通常需要推拉机构将织针推入加工机构进行加工。
4.推拉机构使用一段时间后可能会产生松动，从而导致推拉的织针可能会产生偏移，因此需要对推拉机构进行校正。


技术实现要素：

5.为了方便对织针推拉机构进行校正，本技术提供一种织针推拉机构的校正装置。
6.本技术提供的一种织针推拉机构的校正装置采用如下的技术方案：
7.一种织针推拉机构的校正装置，包括加工台，所述加工台滑动连接有滑动块，所述滑动块可拆卸连接有推针杆，所述加工台底部固定连接有安装件，所述安装件开设有用于滑动块穿过的第一通孔，所述安装件固定连接有底片，所述底片设置在安装件与加工台之间，所述底片转动连接有偏心件，所述偏心件下方的转轴穿设于底片偏离中心的部位，所述偏心件上方设有第一滚轮，所述第一滚轮的转轴穿设于偏心件圆心处。
8.通过采用上述技术方案，滑动块发生松动时，通过转动偏心件，能够使第一滚轮与滑动块相抵，从而达到水平方向校正滑动块的目的。
9.可选的，所述第一通孔内设有抵接块，所述抵接块与安装件竖直方向滑动连接，所述抵接块中间设有第二滚轮，所述第二滚轮与抵接块转动连接，所述第二滚轮与滑动块底部相抵。
10.通过采用上述技术方案，设置抵接块用于使第二滚轮与滑动块相抵，第二滚轮能够从下方抵住滑动块，竖直方向限制滑动块的位置。
11.可选的，所述安装件底部设有第一螺栓，第一螺栓与安装件螺纹连接，所述第一螺栓与抵接块转动连接。
12.通过采用上述技术方案，当滑动块松动时可以将第一螺栓向上拧紧，使第一螺栓与抵接块底部相抵，达到从竖直方向上校正滑动块的目的。
13.可选的，所述安装件底部设有稳定块，所述第一螺栓穿设于稳定块，所述稳定块与安装件固定连接。
14.通过采用上述技术方案，第一螺栓会延伸出安装件一段长度，设置稳定块用于稳定第一螺栓，防止第一螺栓延伸出的部分因外力造成弯曲。
15.可选的，所述安装件与稳定块两者的底角均设为圆角。
16.通过采用上述技术方案，工作人员操作时可能会与装置发生磕碰，底部设为圆角能够防止对工作人员造成伤害。
17.可选的，所述底片底部设有转动盘，所述转动盘与偏心件固定连接。
18.通过采用上述技术方案，设置转动盘能够通过旋转转动盘对偏心件进行调整，使调整偏心件更加方便。
19.可选的，所述滑动块与推针杆中间设有卡接块，所述卡接块朝向加工台一侧能够与加工台卡接。
20.通过采用上述技术方案，设置卡接块与加工台卡接能够在校正后将滑动块滑向加工台，若能够卡接则说明竖直方向校正完成。
21.可选的，所述推针杆与加工台相抵处设有缓冲垫。
22.通过采用上述技术方案，设置缓冲垫能够在推针杆与加工台发生撞击时进行缓冲，减小对推针杆造成的磨损。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.滑动块发生松动时，通过转动偏心件，能够使第一滚轮与滑动块相抵，从而达到水平方向校正滑动块的目的；
25.2.当滑动块松动时可以将第一螺栓向上拧紧，使第一螺栓与抵接块底部相抵，达到从竖直方向上校正滑动块的目的；
26.3.工作人员操作时可能会与装置发生磕碰，底部设为圆角能够防止对工作人员造成伤害。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例显示安装件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的安装件结构剖视图。
30.附图标记说明：
31.1、加工台；11、第二通孔；2、滑动块；3、推针杆；31、卡接块；32、缓冲垫；4、安装件；41、第一通孔；42、底片；421、第二螺栓；43、偏心件；431、转动盘；44、第一滚轮；45、抵接块；46、第二滚轮；47、第一螺栓；5、稳定块。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种织针推拉机构的校正装置。参照图1，一种织针推拉机构的校正装置包括加工台1，加工台1滑动连接有滑动块2，滑动块2设为长方体，加工台1开设有第二通孔11，滑动块2穿设于加工台1，滑动块2可拆卸连接有推针杆3，推针杆3底部包围住滑动块2三个侧面，另一侧面通过螺栓实现与滑动块2的可拆卸连接，滑动块2在加工台1内来回滑动驱动推针杆3做往复运动，达到推送织针的目的。
34.参照图1，推针杆3设有卡接块31，卡接块31朝向加工台1一侧能够与加工台1卡接，卡接块31设置为与加工台1卡接能够验证滑动块2竖直方向是否校准。
35.参照图1，推针杆3与加工台1相抵处设有缓冲垫32，缓冲垫32能够在推针杆3与加
工台1发生撞击时进行缓冲，减小对推针杆3造成的磨损。
36.参照图1和图2，加工台1底部固定连接有安装件4，安装件4中间开设有用于滑动块2穿过的第一通孔41，滑动块2从安装件4中间穿过且侧面与顶面均与安装件4相抵，第一通孔41内设有抵接块45，抵接块45与安装件4沿竖直方向滑动连接，抵接块45中间设有第二滚轮46，第二滚轮46与抵接块45转动连接，第二滚轮46与滑动块2底部相抵，安装件4底部设有第一螺栓47，第一螺栓47与抵接块45转动连接，滑动块2松动后能够将第一螺栓47向上与抵接块45底部相抵，从而使第二滚轮46与滑动块2底部相抵，达到从竖直方向校正滑动块2的目的。
37.参照图2，安装件4底部设有稳定块5，稳定块5与安装件4固定连接，稳定块5设为u型，第一螺栓47穿设于稳定块5，稳定块5用于稳定第一螺栓47延伸出安装件4的部分，预防第一螺栓47因外力碰撞等造成弯曲。
38.参照图2，稳定块5与安装件4两者的底角均设为圆角，工作人员在操作时可能会与装置发生磕碰，设置圆角用于减小对工作人员造成的伤害。
39.参照图2和图3，安装件4固定连接有底片42，底片42设为长方体块，底片42设置在安装件4与加工台1之间，底片42转动连接有偏心件43，偏心件43下方的转轴穿设于底片42偏离圆心的部位，偏心件43上方设有第一滚轮44，第一滚轮44的转轴穿设于偏心件圆心处，设置偏心件43能够维持第一滚轮44与滑动块2相抵，从而达到水平方向校正滑动块2的目的。
40.参照图3，底片42底部设有转动盘431，转动盘431与偏心件43固定连接，能够方便对偏心件43进行调整。
41.参照图3，底片42设有第二螺栓421，第二螺栓421穿设于转动盘431和底片42与偏心件43相抵，用于旋转偏心件43后的固定。
42.本技术实施例一种织针推拉机构的校正装置的实施原理为：当滑动块2发生松动时，首先拧开底片42下方的第二螺栓421，转动偏心件43，使第一滚轮44与滑动块2侧面相抵，然后拧紧第二螺栓421，达到水平方向校正滑动块2的目的，然后调整第一螺栓47，使第一螺栓47与抵接块45底部相抵，从而使第二滚轮46与滑动块2底部相抵，达到竖直方向校正滑动块2的目的，最后将滑动块2向加工台1方向滑动，卡接块6若与加工台1卡接，则完成校正。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。