一种高速线材轧机压拔具保温箱的制作方法

1.本实用新型属于压拔具保温技术领域，具体涉及一种高速线材轧机压拔具保温箱。


背景技术：

2.高速线材轧机预精轧、精轧采用的是通过高温高压粉末冶金得到的碳化钨辊环作为直接轧制工具，再配以锥套、辊轴形成组合体的轧制工具，使用标准要求是：(1)上线辊环与辊轴之间温度差≤20℃，(2)辊环、辊轴及锥套三者要求干净无油污。(3)辊环及锥套压紧力大于7200psi。而一般辊环压拔具由于重量大、体积大，冬季现场环境温度低，而辊轴温度由于受辊轴齿轮润滑油温度影响，一般在35℃-40℃之间，辊环一般存放在装配间，受室内环境温度影响，温度在25℃-35℃之间。这样，辊环、辊轴、锥套三者之间的温度相差较小，能够保证正常的装配和使用。而压拔具由于现场温度一般在-5℃-10℃左右，其内部油缸和软管内的液压油由于温度低，粘度变大，液压油和软管及缸体之间的摩擦力增加，导致打压小车的压力最终到达压具压头时损失较大，据现场实测，当现场温度为5℃时，打压小车压力显示和压具压头上的压力显示差值为200psi-300psi,这样造成在线辊环装配压力达不到标准压力，容易产生掉压事故。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速线材轧机压拔具保温箱，具备保证上线使用的压拔具温度在25℃-30℃之间，避免冬季由于液压油粘度增大导致压拔具实际压力降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速线材轧机压拔具保温箱，包括箱体，所述箱体顶部设置有箱盖，所述箱盖和箱体之间设置有开箱机构，所述箱体内部设置有保温层，所述保温层内部设置有支撑架，所述支撑架表面缠绕有电加热带，所述箱体底部两侧对称设置有电动升降杆，所述电动升降杆输出端贯穿箱体底部延伸至箱体内部且和支撑架之间相连接，所述箱体外壁一侧设置有隔热板，所述隔热板表面安装有温控仪。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温控仪和电加热带之间通过电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖和箱体之间用过铰链相连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开箱机构包括支撑杆，所述支撑杆顶端安装有导线轮，所述导线轮上安装有连接绳，所述连接绳一端连接箱盖顶部端面一侧，所述连接绳另一端设置有缠绕组件。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缠绕组件包括驱动电机，所述驱动电机的机体固定于箱体一侧，所述驱动电机输出端设置有线筒，所述连接绳一端缠绕在线筒
筒身。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底部焊接有架体，所述电动升降杆机体固定于架体上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型既能存放足够数量的压拔具，又能保证上线使用的压拔具温度在25℃-30℃之间，避免冬季由于液压油粘度增大导致压拔具实际压力降低的问题，保证不发生掉压事故，从而减少事故的发生，创造经济效益。
13.(2)通过开箱机构，方便打开箱盖，防止箱盖过重人工打开费时费力的情况；通过设置电动升降杆，即保证了压拔具的下放深度，减少温度流失的同时，方便存取压拔具，防止箱体深度过深不易存取压拔具导致压拔具之间相互磕碰，此外通过电加热带和温控仪，保证保温效果好的同时，利用温控仪控制加热带加热温度，整体简单可靠，操作方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型一侧的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型另一侧的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中箱体的剖面结构示意图；
18.图中：1、箱体；2、箱盖；3、保温层；4、支撑架；5、电加热带；6、电动升降杆；7、隔热板；8、温控仪；9、支撑杆；10、导线轮；11、连接绳；12、驱动电机；13、线筒；14、架体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高速线材轧机压拔具保温箱，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有箱盖2，所述箱盖2和箱体1之间设置有开箱机构，所述箱体1内部设置有保温层3，所述保温层3内部设置有支撑架4，所述支撑架4表面缠绕有电加热带5，所述箱体1底部两侧对称设置有电动升降杆6，所述电动升降杆6输出端贯穿箱体1底部延伸至箱体1内部且和支撑架4之间相连接，所述箱体1外壁一侧设置有隔热板7，所述隔热板7表面安装有温控仪8，所述温控仪8和电加热带5之间通过电性连接，本实施方案中，通过开箱机构，方便打开箱盖2，防止箱盖2过重人工打开费时费力的情况；通过设置电动升降杆6，即保证了压拔具的下放深度，减少温度流失的同时，方便存取压拔具，防止箱体1深度过深不易存取压拔具导致压拔具之间相互磕碰，此外通过电加热带5和温控仪8，保证保温效果好的同时，利用温控仪8控制加热带加热温度，整体简单可靠，操作方便。
22.为了方便自动打开箱盖2，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖2和箱体1之间用过铰链相连接，所述开箱机构包括支撑杆9，所述支撑杆9顶端安装
有导线轮10，所述导线轮10上安装有连接绳11，所述连接绳11一端连接箱盖2顶部端面一侧，所述连接绳11另一端设置有缠绕组件，所述缠绕组件包括驱动电机12，所述驱动电机12的机体固定于箱体1一侧，所述驱动电机12输出端设置有线筒13，所述连接绳11一端缠绕在线筒13筒身。
23.为了支撑箱体1，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体1底部焊接有架体14，所述电动升降杆6机体固定于架体14上。
24.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过驱动电机12输出带动线筒13转动，线筒13转动过程中，将连接绳11缠绕在线筒13筒身，利用连接绳11拉动箱盖2顶部一侧，将箱盖2打开即可，然后电动升降杆6输出将支撑架4升起，使支撑架4带动压拔具升起，从而把需要存放的压拔具放进箱体1内或直接拿出压拔具即可。
25.通过本实用新型的保温箱，将压拔具提前放置在保温箱内，通过电加热带，可以将保温箱温度控制在25℃-35℃之间。当现场需要进行辊环拆装工作时，将压拔具从保温箱中取出，进行拆装作业，经现场实测，当保温箱温度为25℃时，打压小车压力表显示和压具压头上的压力表显示差值为20psi-50psi，基本在正常允许的压差范围之内。所以，通过本实用新型的使用，可以保证压拔具处于正常的工作温度，减少拆装辊时的压力损失，保证了对辊环和锥套的装配压力值，从而减少辊环掉压等事故。
26.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。