一种数控线切割机床的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机夹具技术领域，具体是一种数控线切割机床的夹持装置。


背景技术：

2.线切割机床属电加工范畴，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，数控电火花线切割加工与电火花成形加工一样，直接利用电能与热能对工件进行加工的，可加工一般切削加工方法难以加工的各种导电材料，如高硬、高脆、高韧、高热敏性的金属或半导体材料。
3.经检索，专利号为cn215091184u的专利公开了的一种数控线切割机床的夹持装置，属于数控线切割机床技术领域，包括机床，所述机床顶部两侧设置有组合夹板，所述组合夹板内设置有活动夹块，所述活动夹块外部两侧壁上设置有智能锁头，所述智能锁头由永久磁铁、限位弹簧、电磁铁、套筒以及供电系统构成。上述实用新型提供的一种数控线切割机床的夹持装置，通过设置一个由组合夹板、活动夹块、智能锁头以及无线控制系统构成的新型工装夹具，可在面对不同尺寸的工件夹装时，灵活的选用夹具夹板的面积，实现对工件外壁紧密贴合，避免大夹板夹装小工件造成工件重心偏移影响设备切割的弊端。
4.上述装置虽然可以夹持不同平面且规格的工件，但是却不能控制切割的角度，因此，亟需设计一种数控线切割机床的夹持装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控线切割机床的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种数控线切割机床的夹持装置，包括安装座，所述安装座的一侧外壁开设有转动孔一，所述转动孔一的孔转动安装有转动柱，所述转动孔一的内侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽的槽内安装有锁定组件，所述转动柱的一端安装有呈上下分布的上夹板组件以及下夹板组件，所述上夹板组件上安装有转动机构。
8.优选的，所述锁定组件包括移动板和螺纹杆，所述移动板滑动安装在矩形槽的内，所述安装座上开设有与矩形槽连通的螺纹孔一，所述螺纹杆通过螺纹安装在螺纹孔一内，并且所述螺纹杆的一端转动安装在移动板。
9.优选的，所述移动板朝向转动柱的一侧外壁安装有橡胶层。
10.优选的，所述上夹板组件包括上基准板、移动夹板、螺纹柱和导向杆，所述上基准板固定在转动柱的一端上，所述螺纹柱转动安装在上基准板远离转动柱的一端上，所述导向杆固定安装在上基准板远离转动柱的一端上，所述移动夹板的顶部开设有导向孔以及螺纹孔二，所述导向杆滑动安装在导向孔内，所述螺纹柱通过螺纹连接在螺纹孔二内。
11.优选的，所述转动机构包括转动块一、蜗轮、转动杆以及蜗杆，所述移动夹板的顶
部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁开设有转动孔二，所述转动杆转动安装在转动孔二的孔内，所述转动块一和蜗轮分别固定在转动杆上下两端，所述蜗杆的两端转动分别转动安装在凹槽的两侧内壁上，所述蜗轮以及蜗杆两者啮合。
12.优选的，所述下夹板组件包括下基准板以及转动安装在下基准板上的转动块二，所述转动块一和转动块二相面对且正对齐。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，将板形工件放置在转动块一和转动块二之间，然后转动螺纹柱，螺纹柱通过螺纹传动的形式控制移动夹板进行向下移动，直至转动块一和转动块二两者夹紧板形工件，然后蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮通过转动杆带动转动块一进行转动，转动块一通过摩擦带动板形工件进行转动，然后转动转动柱，转动螺纹杆，使螺纹杆通过螺纹传动的形式，控制移动板向转动柱进行移动，直至移动板上橡胶层紧贴转动柱，完成工件角度调节，同时可以不通过重新装夹，进行板形工件的加工位置的选取。
附图说明
15.图1为一种数控线切割机床的夹持装置的整体结构示意图。
16.图2为一种数控线切割机床的夹持装置的侧视图。
17.图3为图1的a-a剖切结构示意图。
18.图4为图1的框选处放大结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、锁定组件；201、螺纹杆；202、移动板；203、橡胶层；3、上夹板组件；301、上基准板；302、移动夹板；303、螺纹柱；304、导向杆；4、转动机构；401、转动块一；402、蜗轮；403、转动杆；404、蜗杆；5、下夹板组件；501、下基准板；502、转动块二；6、转动柱。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中一种数控线切割机床的夹持装置，包括固定在机床上的安装座1，安装座1的一侧外壁开设有转动孔一，转动孔一的孔转动安装有转动柱6，转动孔一的内侧壁开设有矩形槽，矩形槽的槽内安装有用于锁定转动柱6的锁定组件2，转动柱6的一端安装有呈上下分布的上夹板组件3以及下夹板组件5，上夹板组件3以及下夹板组件5相互配合可以将板件进行夹紧，上夹板组件3上安装有可以使板件进行转动的转动机构4。
21.进一步的，锁定组件2包括移动板202和螺纹杆201，移动板202滑动安装在矩形槽的内，安装座1上开设有与矩形槽连通的螺纹孔一，螺纹杆201通过螺纹安装在螺纹孔一内，并且螺纹杆201的一端转动安装在移动板202，转动螺纹杆201，使螺纹杆201通过螺纹传动的形式，控制移动板202进行前后移动。
22.进一步的，移动板202朝向转动柱6的一侧外壁安装有橡胶层203，橡胶层203用于增大移动板202与转动柱6之间的摩擦力。
23.进一步的，上夹板组件3包括上基准板301、移动夹板302、螺纹柱303和导向杆304，上基准板301固定在转动柱6的一端上，螺纹柱303转动安装在上基准板301远离转动柱6的一端上，导向杆304固定安装在上基准板301远离转动柱6的一端上，移动夹板302的顶部开设有导向孔以及螺纹孔二，导向杆304滑动安装在导向孔内，螺纹柱303通过螺纹连接在螺
纹孔二内，由上述连接关系可知，螺纹柱303和导向杆304配合使移动夹板302不能进行转动，螺纹柱303转动，螺纹柱303通过螺纹传动的形式控制移动夹板302进行上下移动。
24.进一步的，转动机构4包括转动块一401、蜗轮402、转动杆403以及蜗杆404，移动夹板302的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁开设有转动孔二，转动杆403转动安装在转动孔二的孔内，转动块一401和蜗轮402分别固定在转动杆403上下两端，蜗杆404的两端转动分别转动安装在凹槽的两侧内壁上，蜗轮402以及蜗杆404两者啮合，由上述连接关系可知，蜗杆404进行转动的时候，蜗杆404带动蜗轮402进行转动，蜗轮402通过转动杆403带动转动块一401进行转动。
25.进一步的，下夹板组件5包括下基准板501以及转动安装在下基准板501上的转动块二502，转动块一401和转动块二502相面对且正对齐。
26.本实用新型的工作原理是：将板形工件放置在转动块一401和转动块二502之间，然后转动螺纹柱303，螺纹柱303通过螺纹传动的形式控制移动夹板302进行向下移动，直至转动块一401和转动块二502两者夹紧板形工件，然后蜗杆404带动蜗轮402进行转动，蜗轮402通过转动杆403带动转动块一401进行转动，转动块一401通过摩擦带动板形工件进行转动，然后转动转动柱6，转动螺纹杆201，使螺纹杆201通过螺纹传动的形式，控制移动板202向转动柱6进行移动，直至移动板202上橡胶层203紧贴转动柱6，完成工件角度调节，同时可以不通过重新装夹，进行板形工件的加工位置的选取。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。