一种带清理功能的母合金生产加工用铣床的制作方法

1.本实用新型涉及母合金生产加工技术领域，具体为一种带清理功能的母合金生产加工用铣床。


背景技术：

2.母合金是一种通过精炼，成分精确的用于铸造的合金材料，因此母合金也叫做铸造母合金。母合金之所以被称为“母合金”，是因为它作为铸造的母材，具有很强的遗传性质，也就是说，母合金的很多特性(如碳化物分布，晶粒度，微观金相组织，甚至包括力学性能等诸多影响铸件产品质量的特性)在通过重熔浇注后会遗传给铸件。现有广泛应用母合金材料包括高温合金母合金，耐热钢母合金，双相母合金以及常规的不锈钢母合金。
3.目前市面上使用铣床在对母合金进行加工时会铣削出较多的碎屑，同时，加工过程中为了避免工件温度较高，需要向加工位置喷射冷却液，冷却液与加工所产生的碎屑混合在一起不方便进行清理，同时，冷却液喷洒之后无法回收利用，造成浪费，所以我们提出了一种带清理功能的母合金生产加工用铣床，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带清理功能的母合金生产加工用铣床，以解决上述背景技术提出的目前市面上使用铣床在对母合金进行加工时会铣削出较多的碎屑，同时，加工过程中为了避免工件温度较高，需要向加工位置喷射冷却液，冷却液与加工所产生的碎屑混合在一起不方便进行清理，同时，冷却液喷洒之后无法回收利用，造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带清理功能的母合金生产加工用铣床，包括装置主体和废弃槽，所述废弃槽的两侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动限位杆，所述活动限位杆的外表面设置有连接板，所述连接板的外表面与活动槽的内表面之间连接有伸缩弹簧。
6.优选的，所述装置主体上表面的中间位置开设废弃槽，所述废弃槽内部的顶端设置有支撑网板，所述废弃槽的内部设置有收集箱，所述支撑网板与废弃槽之间为可拆卸连接，所述收集箱外部的尺寸与废弃槽内部的尺寸相等，且收集箱与废弃槽构成可拆卸连接。
7.优选的，所述连接板与活动限位杆之间为固定连接，所述活动槽对称开设在废弃槽的两侧，所述活动限位杆在连接板以及伸缩弹簧在装置主体1的两侧构成左右移动结构。
8.优选的，所述装置主体的上表面设置有挡板，所述挡板的内侧设置有夹紧板，所述夹紧板与挡板之间连接有螺纹杆，所述装置主体的上表面设置有固定支架，所述挡板对称设置在装置主体的上表面，且挡板与装置主体之间为固定连接，所述螺纹杆与挡板之间为螺纹连接，所述夹紧板与螺纹杆之间为轴承连接，所述夹紧板通过螺纹杆在装置主体的上表面构成左右移动结构。
9.优选的，所述固定支架的内表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有升降
支架，所述升降支架的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的末端连接有刀具，所述升降支架的上表面设置有储水箱，所述储水箱的底部连接有出水管，所述电动伸缩杆与固定支架之间为固定连接，所述升降支架通过电动伸缩杆在固定支架的内表面构成上下升降结构，所述储水箱对称设置在升降支架的上表面，所述出水管与升降支架之间为贯穿连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带清理功能的母合金生产加工用铣床设置有废弃槽，废弃槽的内部设置有收集箱，收集箱两侧的活动限位杆在伸缩弹簧的作用下左右进行移动，使收集箱可以在废弃槽的内部被固定，且可以在需要时方便进行拆卸，收集箱中的碎屑在经过过滤之后，冷却液以及碎屑可以回收进行二次利用，设置有夹紧板，夹紧板在螺纹杆的作用下左右进行移动，使该装置方便固定不同尺寸的工件，设置储水箱，储水箱内部的冷却液在装置工作时被抽出，避免工件在加工时出现过热的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型主剖结构示意图；
12.图2为本实用新型升降支架主剖结构示意图；
13.图3为本实用新型俯视结构示意图；
14.图4为本实用新型图1中a处结构示意图。
15.图中：1、装置主体；2、废弃槽；3、支撑网板；4、收集箱；5、活动槽；6、活动限位杆；7、连接板；8、伸缩弹簧；9、挡板；10、夹紧板；11、螺纹杆；12、固定支架；13、电动伸缩杆；14、升降支架；15、驱动电机；16、刀具；17、储水箱；18、出水管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带清理功能的母合金生产加工用铣床，包括装置主体1和废弃槽2，废弃槽2的两侧开设有活动槽5，活动槽5的内部设置有活动限位杆6，活动限位杆6的外表面设置有连接板7，连接板7的外表面与活动槽5的内表面之间连接有伸缩弹簧8。
18.装置主体1上表面的中间位置开设废弃槽2，废弃槽2内部的顶端设置有支撑网板3，废弃槽2的内部设置有收集箱4，支撑网板3与废弃槽2之间为可拆卸连接，使废弃槽2可以打开，方便取出收集箱4，收集箱4外部的尺寸与废弃槽2内部的尺寸相等，且收集箱4与废弃槽2构成可拆卸连接，使收集箱4可以从废弃槽2的内部被取出。
19.连接板7与活动限位杆6之间为固定连接，活动槽5对称开设在废弃槽2的两侧，活动限位杆6在连接板7以及伸缩弹簧8在装置主体1的两侧构成左右移动结构，使活动限位杆6可以对收集箱4起到限位作用。
20.装置主体1的上表面设置有挡板9，挡板9的内侧设置有夹紧板10，夹紧板10与挡板9之间连接有螺纹杆11，装置主体1的上表面设置有固定支架12，挡板9对称设置在装置主体1的上表面，且挡板9与装置主体1之间为固定连接，使挡板9与装置主体1保持稳定连接，螺
纹杆11与挡板9之间为螺纹连接，夹紧板10与螺纹杆11之间为轴承连接，夹紧板10通过螺纹杆11在装置主体1的上表面构成左右移动结构，使夹紧板10的位置在螺纹杆11的作用下可以进行左右移动，且夹紧板10在位移时不会发生旋转。
21.固定支架12的内表面设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13连接有升降支架14，升降支架14的上表面设置有驱动电机15，驱动电机15的末端连接有刀具16，升降支架14的上表面设置有储水箱17，储水箱17的底部连接有出水管18，电动伸缩杆13与固定支架12之间为固定连接，升降支架14通过电动伸缩杆13在固定支架12的内表面构成上下升降结构，使升降支架14的位置可以进行调整，储水箱17对称设置在升降支架14的上表面，出水管18与升降支架14之间为贯穿连接，使出水管18喷出的冷却液可以作用到工件上。
22.工作原理：在使用该带清理功能的母合金生产加工用铣床时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将需要加工的母合金放置在支撑网板3的上表面，旋转螺纹杆11，螺纹杆11带动夹紧板10将母合金的位置固定，启动电动伸缩杆13带动升降支架14向下进行移动，启动升降支架14上表面设置的驱动电机15，驱动电机15带动刀具16进行旋转，从而使该装置对母合金进行铣削处理。
23.在刀具16与母合金接触时，启动出水管18外表面的水泵，水泵将储水箱17内部的冷却液通过出水管18作用到加工位置，加工过程中所产生的碎屑在冷却液流动的作用下被带入收集箱4的内部，在需要清理收集箱4时，向外侧拉动活动限位杆6，使活动限位杆6与收集箱4分离，取下支撑网板3之后将收集箱4从装置主体1的内部取出，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。