一种花键套精加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及花键套加工技术领域，具体为一种花键套精加工装置。


背景技术：

2.花键套是由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件,在内圆柱表面上的花键为内花键,在外圆柱表面上的花键为外花键。因此花键套实际上就是内花键,花键轴就是外花键，花键套和花键轴都是传递机械扭矩的作用，加工起来比较繁琐，一般需要加工设备对其进行加工。
3.现有的公告号为cn212682631u，名为“一种花键套精加工装置”的专利,该专利在使用过程中，不能调节拉刀的位置，每次只能加工一个花键套，导致花键套加工效率地下，影响加工效率，针对上述情况，在现有的花键套精加工装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种花键套精加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花键套精加工装置，包括机体和固定组件，所述机体的湿度设置有清理组件，所述机体的右侧设置有摇把，所述机体的内部上端设置有动力组件，所述动力组件包括电机和丝杆，所述电机的左端连接有丝杆，且的动力组件的外部设置有滑动组件，所述固定组件设置在机体的内部中端，且固定组件的后端设置有伸缩杆，所述固定组件的前端设置有花键套，所述机体的内部下方设置有滚轮组，所述机体的下端左右两壁均设置有凸块，且凸块的内侧设置有收集槽。
6.进一步的，所述固定组件包括螺纹杆、夹块一、收缩杆、限位块和夹块二，所述螺纹杆的左端设置有夹块一，且夹块一的左端连接有收缩杆，所述收缩杆的左端设置有限位块，且限位块的左端连接有夹块二。
7.进一步的，所述理组件包括自来水管口、水箱、水管和喷头，所述自来水管口的左端设置有水箱，且水箱的前端左侧连接有水管，所述水管的下端设置有喷头。
8.进一步的，所述滑动组件包括滑块、液压缸和拉刀，所述滑块的下端设置有液压缸，且液压缸的下端设置有拉刀。
9.进一步的，所述螺纹杆与夹块一为螺纹连接，且夹块一与收缩杆为固定连接，所述收缩杆与限位块为滑动连接，且限位块与夹块二为固定连接。
10.进一步的，所述自来水管口与水箱为焊接，且水箱与水管为粘接，所述水管与喷头为固定连接。
11.进一步的，所述滑块与液压缸为一体化连接，且液压缸与拉刀为焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该花键套精加工装置在使用过程中，可对拉刀进行调节，调节到指定的位置对花键套进行加工，便于操作人员同时对多个花键套进行加工，提高花键套加工的效率，并且可对花键套进行夹持固定，避免在加工过程中花
键套出现位移，导致花键套加工位置错误，影响加工效率，而且还可对加工后的废屑进行清理，避免废屑过多影响加工的进行；
13.1.本实用新型通过电机、丝杆、滑块、液压缸和拉刀的设置，操作人员通过打开电机进行转动，从而带动丝杆进行转动，进而能够使滑块在丝杆上进行左右滑动，从而带动液压缸和拉刀进行左右移动，对拉刀进行调节，调节到指定的位置对花键套进行加工，便于操作人员同时对多个花键套进行加工，提高花键套加工的效率；
14.2.本实用新型通过摇把、花键套、螺纹杆、夹块一、收缩杆、限位块和夹块二的设置，操作人员通过手动摇动摇把进行转动，从而带动螺纹杆进行转动，从而使夹块一带动收缩杆在限位块内进行滑动，进而能够使夹块二靠近，对花键套进行夹持固定，避免在加工过程中花键套出现位移，导致花键套加工位置错误，影响加工效率；
15.3.本实用新型通过滚轮组、收集槽、自来水管口、水箱、水管和喷头的设置，在加工过程中废屑很难清理，拉刀在下压的过程中带动水管和喷头进行下拉，对花键套内部的废屑进行清理，水和废屑通过滚轮组组件的缝隙流落到收集槽内，操作人员通过拉动收集槽对加工后的废屑进行清理，避免废屑过多影响加工的进行。
附图说明
16.图1为本实用新型一种花键套精加工装置的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种花键套精加工装置的固定组件局部正视放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种花键套精加工装置的花键套立体放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、动力组件；201、电机；202、丝杆；3、花键套；4、固定组件；401、螺纹杆；402、夹块一；403、收缩杆；404、限位块；405、夹块二；5、摇把；6、伸缩杆；7、滚轮组；8、清理组件；801、自来水管口；802、水箱；803、水管；804、喷头；9、滑动组件；901、滑块；902、液压缸；903、拉刀；10、凸块；11、收集槽。
具体实施方式
20.如图1所示，一种花键套精加工装置，包括机体1和固定组件4，机体1的湿度设置有清理组件8，理组件8包括自来水管口801、水箱802、水管803和喷头804，自来水管口801的左端设置有水箱802，且水箱802的前端左侧连接有水管803，水管803的下端设置有喷头804，自来水管口801与水箱802为焊接，且水箱802与水管803为粘接，水管803与喷头804为固定连接，机体1的右侧设置有摇把5，机体1的内部上端设置有动力组件2，动力组件2包括电机201和丝杆202，电机201的左端连接有丝杆202，且的动力组件2的外部设置有滑动组件9，滑动组件9包括滑块901、液压缸902和拉刀903，滑块901的下端设置有液压缸902，且液压缸902的下端设置有拉刀903，滑块901与液压缸902为一体化连接，且液压缸902与拉刀903为焊接，操作人员通过打开电机201进行转动，从而带动丝杆202进行转动，进而能够使滑块901在丝杆202上进行左右滑动，从而带动液压缸902和拉刀903进行左右移动，对拉刀903进行调节，调节到指定的位置对花键套3进行加工，便于操作人员同时对多个花键套3进行加工，提高花键套3加工的效率，固定组件4设置在机体1的内部中端，且固定组件4的后端设置有伸缩杆6，固定组件4的前端设置有花键套3，机体1的内部下方设置有滚轮组7，机体1的下端左右两壁均设置有凸块10，且凸块10的内侧设置有收集槽11在加工过程中废屑很难清
理，拉刀903在下压的过程中带动水管803和喷头804进行下拉，对花键套3内部的废屑进行清理，水和废屑通过滚轮组7组件的缝隙流落到收集槽11内，操作人员通过拉动收集槽11对加工后的废屑进行清理，避免废屑过多影响加工的进行；
21.如图2-3所示，固定组件4包括螺纹杆401、夹块一402、收缩杆403、限位块404和夹块二405，螺纹杆401的左端设置有夹块一402，且夹块一402的左端连接有收缩杆403，收缩杆403的左端设置有限位块404，且限位块404的左端连接有夹块二405，螺纹杆401与夹块一402为螺纹连接，且夹块一402与收缩杆403为固定连接，收缩杆403与限位块404为滑动连接，且限位块404与夹块二405为固定连接，操作人员通过手动摇动摇把5进行转动，从而带动螺纹杆401进行转动，从而使夹块一402带动收缩杆403在限位块404内进行滑动，进而能够使夹块二405靠近，对花键套3进行夹持固定，避免在加工过程中花键套3出现位移，导致花键套3加工位置错误，影响加工效率。
22.工作原理：在使用该花键套精加工装置时，首先将水连接自来水管口801，对水箱802内进行加水，然后操作人员将花键套3放置在滚轮组上，然后操作人员打开伸缩杆6推动固定组件4向前滑动，滑动到花键套3处，然后操作人员通过手动摇动摇把5带动螺纹杆401进行转动，通过螺纹杆401的转动，从而带动夹块一402向左移动，使收缩杆403在限位块404内进行滑动，限位块404靠近夹块二405对花键套3进行夹持固定，然后操作人员通过打开电机201转动，从而带动丝杆202进行转动，进而使滑块901在丝杆202上滑动，从而带动液压缸902和拉刀903进行左右移动，调节到指定的位置，然后操作人员打开液压缸902带动拉刀903下压，对花键套3进行加工，在滑块901滑动的过程中带动水管803和喷头804进行左右移动，对花键套3内的废屑进行清理，清理后的废屑通过滚轮组7之间的缝隙流入到收集槽11内，然后操作人员通过拉动收集箱11在凸块10上滑动，对收集箱11内的废屑进行清理，这就是该花键套精加工装置的工作原理。