一种防水螺丝内螺纹加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹加工技术领域，具体为一种防水螺丝内螺纹加工装置。


背景技术：

2.螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)做轴向移动。
3.现今市场上的此类内螺纹加工装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是发明人在付出劳动努力后发现，现有的内螺纹加工时，都是将圆柱状的工件进行夹持，然后进行加工，圆柱状工件由于表面有弧度不便于夹持，因此给内螺纹加工带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水螺丝内螺纹加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的内螺纹加工时，都是将圆柱状的工件进行夹持，然后进行加工，圆柱状工件由于表面有弧度不便于夹持，因此给内螺纹加工带来了不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水螺丝内螺纹加工装置，包括工作台、第二旋转驱动件和旋转丝杠，所述旋转丝杠的外部通过螺纹套筒活动安装有夹具主体，所述夹具主体底部的两侧设置有第一滑块，且所述夹具主体内侧的底部设置有下夹板，且所述夹具主体内部两侧的顶部设置有第二滑槽，所述夹具主体的顶端通过固定件安装有气缸，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的底端通过固定件安装在上夹板顶部，以便于通过气缸旋转带动伸缩杆,伸缩杆带动上夹板下移。
6.优选的，所述上夹板的两端设置有第二滑块，且所述第二滑块活动安装在第二滑槽的内部，以便于将第二滑块活动安装在第二滑槽的内部。
7.优选的，所述工作台顶部的一端设置有设备主体，所述设备主体的一端设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的另一端活动设置有旋转卡盘，以便于通过第一旋转驱动件带动旋转卡盘旋转。
8.优选的，所述旋转卡盘的内部活动设置有紧固卡爪，所述紧固卡爪的内部安装有铣刀，以便于通过紧固卡爪固定铣刀。
9.优选的，所述工作台的另一端通过固定有固定板，所述固定板的另一侧通过固定件安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端活动设置有旋转丝杠，且所述工作台的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，以便于通过第二旋转驱动件旋转带动旋转丝杠。
10.优选的，所述工作台的底部通过固定件安装有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有
支撑脚，以便于通过支撑柱和支撑脚支撑工作台。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设置旋转丝杠、第一滑块、夹具主体、下夹板、第二滑槽、上夹板、第二滑块、伸缩杆和气缸，通过气缸带动伸缩杆下移，伸缩杆通过下移带动上夹板,上夹板通过第二滑块延第二滑槽移动，使得将工件放入上夹板和下夹板内部的固定槽内启动气缸即可对工件夹紧，因下夹板和上夹板夹槽的位置设置有防滑护垫，所以在对工件加工过程中，使得本装置不仅使用方便且操作简单，而且不会对工件造成伤害；
13.（2）通过设置工作台、第二旋转驱动件、旋转丝杠、第一滑槽、第一滑块、夹具主体和固定板，通过固定板一侧固定的第二旋转驱动件带动旋转丝杠旋转，旋转丝杠通过螺纹孔带动夹具主体，使得夹具主体通过底部两侧的第一滑块延第一滑槽移动，以便于夹具主体实现自动给料加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视外部结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；。
19.图中：1、工作台；2、设备主体；3、第一旋转驱动件；4、旋转卡盘；5、紧固卡爪；6、铣刀；7、第二旋转驱动件；8、旋转丝杠；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、夹具主体；12、下夹板；13、第二滑槽；14、上夹板；15、第二滑块；16、伸缩杆；17、气缸；18、固定板；19、支撑柱；20、支撑脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防水螺丝内螺纹加工装置，包括工作台1、第二旋转驱动件7和旋转丝杠8，旋转丝杠8的外部通过螺纹套筒活动安装有夹具主体11，夹具主体11底部的两侧设置有第一滑块10，且夹具主体11内侧的底部设置有下夹板12，且夹具主体11内部两侧的顶部设置有第二滑槽13，夹具主体11的顶端通过固定件安装有气缸17，气缸17的输出端设置有伸缩杆16，且伸缩杆16的底端通过固定件安装在上夹板14顶部，上夹板14的两端设置有第二滑块15，且第二滑块15活动安装在第二滑槽13的内部，通过气缸17带动伸缩杆16下移，伸缩杆16通过下移带动上夹板14,上夹板14通过第二滑块15延第二滑槽13移动，使得将工件放入上夹板14和下夹板12内部的固定槽内启动气缸17即可对工件夹紧，因下夹板12和上夹板14夹槽的位置设置有防滑护垫，所以在对工件加工过程中，使得本装置不仅使用方便、操作简单，而且不会对工件造成伤害，
22.工作台1顶部的一端设置有设备主体2，设备主体2的一端设置有第一旋转驱动件3，第一旋转驱动件3的另一端活动设置有旋转卡盘4，通过第一旋转驱动件3带动旋转卡盘4
旋转，
23.旋转卡盘4的内部活动设置有紧固卡爪5，紧固卡爪5的内部安装有铣刀6，通过紧固卡爪5固定铣刀6，
24.工作台1的另一端通过固定有固定板18，固定板18的另一侧通过固定件安装有第二旋转驱动件7，第二旋转驱动件7的输出端活动设置有旋转丝杠8，且工作台1的内部设置有第一滑槽9，且第一滑槽9的内部滑动安装有第一滑块10，通过固定板18一侧固定的第二旋转驱动件7带动旋转丝杠8旋转，旋转丝杠8通过螺纹孔带动夹具主体11，使得夹具主体11通过底部两侧的第一滑块10延第一滑槽9移动，以便于夹具主体11实现自动给料加工，
25.工作台1的底部通过固定件安装有支撑柱19，支撑柱19的底端设置有支撑脚20，通过支撑柱19和支撑脚20支撑工作台1。
26.本技术实施例在使用时：首先通过将需要加工的工件刚入到上夹板14顶部的固定槽内部，通过气缸17带动伸缩杆16下移，伸缩杆16通过下移带动上夹板14,上夹板14通过第二滑块15延第二滑槽13移动，使得将工件放入上夹板14和下夹板12内部的固定槽内启动气缸17即可对工件夹紧，将铣刀6通过紧固卡爪5固定在旋转卡盘4的内部，通过启动第一旋转驱动件3带动旋转卡盘4旋转，旋转卡盘4通过紧固卡爪5带动铣刀6旋转，通过固定板18一侧固定的第二旋转驱动件7带动旋转丝杠8旋转，旋转丝杠8通过螺纹孔带动夹具主体11，使得夹具主体11通过底部两侧的第一滑块10延第一滑槽9移动，夹具主体11带动下夹板12和上夹板14内部的工件移动，从而完成一种防水螺丝内螺纹加工装置的使用工作。