一种扇面连接销钉电热墩粗机构的制作方法

1.本实用新型属于热铆接机构领域，涉及一种扇面连接销钉电热墩粗机构。


背景技术：

2.现有的折扇主要包括大边骨，中间骨架，以及扇面这部分，大边骨与中间骨架的一端通过销钉结构实现转动连接，为了保证转动连接的可靠性，需将销钉的两端做墩粗处理，以防止边骨脱离。
3.现有的销钉墩粗可通过钝器敲打或者热铆接的方式，不论是钝器敲打还是热铆接，均存在容易对扇面结构造成损坏，同时也存在扶持扇子导致手部受伤的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种扇面连接销钉电热墩粗机构。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.所述扇面连接销钉电热墩粗机构，包括：
7.安装底座；
8.定位座，设置在所述安装底座的上端，所述定位座的一端连接有两个间隔悬置在安装底座上方的定位片，两个定位片之间设有安装槽，所述定位片远离定位座的一端设有沿定位片轴向设置的定位嵌入槽，所述定位片上设有至少一个与定位嵌入槽连通的销钉定位缺口；
9.电热装置，设置在所述安装底座上且位于定位座的两侧，所述电热装置设有与安装底座滑动连接且与销钉定位缺口对应设置的电热墩粗头。
10.进一步地，所述定位片上设有至少两个间隔设置的销钉定位缺口，所述销钉定位缺口的尺寸沿定位嵌入槽轴向向内逐渐增大。
11.进一步地，所述销钉定位缺口的开口端两侧设有导入斜面。
12.进一步地，相邻两个销钉定位缺口之间均设有弧形凸部。
13.进一步地，所述电热装置包括第一电热墩粗组与第二电热墩粗组，所述第一电热墩粗组固定设置在所述定位座的一侧，所述第二电热墩粗组滑动连接在安装底座远离第一电热墩粗组的一侧。
14.进一步地，所述安装底座上设有沿第二电热墩粗组轴向设置的导向槽，沿所述导向槽移动的滑座，以及铰接在所述安装底座上且与滑座连接的转动驱动杆。
15.进一步地，所述安装底座上设有固定第一电热墩粗组的固定架，第一电热墩粗组包括两个间隔设置的电热墩粗头。
16.进一步地，所述第二电热墩粗组设置在滑座上，第一电热墩粗组包括两个间隔设置的电热墩粗头。
17.进一步地，所述第一电热墩粗与第二电热墩粗组均连接有加热控制器。
18.进一步地，所述安装底座上设有沿电热墩粗头轴向设置的导轨，设置在所述导轨上的滑块，以及驱动滑块的驱动气缸。
19.与现有技术相比，本扇面连接销钉电热墩粗机构在整个定位移动过程中保证扇子的导向运动，避免摆动接触碰伤扇子外壁结构，在墩粗时提供扇子销钉连接端的双侧夹持，提高墩粗效果，同时有效阻隔扇子在相邻销钉定位缺口的晃动偏移，进一步提升扇子电热墩粗前的定位效果，而且电热墩粗头通电后抵顶在销钉两端，其产生的高热量使销钉端部软化后冷却重固，达到销钉两端墩粗效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种扇面连接销钉电热墩粗机构的结构示意图。
21.图2为图1的扇面连接销钉电热墩粗机构所具有的定位座的示意图。
22.图3为图1的扇面连接销钉电热墩粗机构所具有的实施例二示意图。
23.图中，10、安装底座；20、定位座；21、定位片；22、安装槽；23、定位嵌入槽；24、销钉定位缺口；25、导入斜面；26、弧形凸部；30、电热装置；31、电热墩粗头；32、加热控制器；33、导向槽；34、滑座；35、转动驱动杆；36、固定架；37、导轨；38、滑块；39、驱动气缸。
具体实施方式
24.实施例一
25.请参阅图1至图2，其为本实用新型提供的一种扇面连接销钉电热墩粗机构的结构示意图。本扇面连接销钉电热墩粗机构包括：安装底座10；设置在安装底座10上的定位座20；设置在定位座20两侧的电热装置30。可以想到的是，本扇面连接销钉电热墩粗机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
26.安装底座10为底部安装载体，用于各部件的组合安装，便于调整部件之间的间距。
27.定位座20呈竖直设置在安装底座10的上端，位于定位座20的上端连接有两个水平间隔设置的定位片21，定位片21悬置在安装底座10上方，两个定位片21之间存有间距形成安装槽22，安装槽22的间距稍大于扇子的厚度，便于扇子铆接端结构的嵌入安装槽22中达到定位效果，两个定位片21远离定位座20的一端均设有沿定位片21轴向设置的定位嵌入槽23，扇子连接端的销钉突出与扇子边骨两侧，并且卡入定位嵌入槽23中，形成扇子销钉连接端两侧轴向限位，保证整个扇子能够悬置在定位片21上，定位片21上设有至少一个与定位嵌入槽23连通的销钉定位缺口24，销钉定位缺口24的内径与销钉外径对应贴合。通过手部或者外部夹持机构扶持扇子沿定位嵌入槽23移动，直至销钉卡入至销钉定位缺口24实现定位，整个定位移动过程中，保证扇子的导向运动，避免摆动接触碰伤扇子外壁结构，在墩粗时提供扇子销钉连接端的双侧夹持，提高墩粗效果。
28.定位片21上设有至少两个间隔设置的销钉定位缺口24，多个销钉定位缺口24增加扇子销钉定位的需求，提升加工通用性，销钉定位缺口24的尺寸沿定位嵌入槽23轴向向内逐渐增大，使扇子导入进料时，依次经过由小至大尺寸的销钉定位缺口24，避免小尺寸销钉先行卡入大尺寸的销钉定位缺口24中，避免销钉重复卡入定位，提升扇子进料定位效率。
29.销钉定位缺口24的开口端两侧设有导入斜面25，导入斜面25提升销钉外力施力时
的进出便捷性，加深了销钉定位缺口24的深度，并且在相邻两个销钉定位缺口24之间均设有弧形凸部26，有效阻隔扇子在相邻销钉定位缺口24的晃动偏移，进一步提升扇子电热墩粗前的定位效果。
30.电热装置30，设置在所述安装底座10上且位于定位座20的两侧，所述电热装置30设有与安装底座10滑动连接且与销钉定位缺口24对应设置的电热墩粗头31。
31.在本实施例中，电热装置30包括第一电热墩粗组与第二电热墩粗组，第一电热墩粗组固定设置在位于定位座20的一侧的固定架36上，第一电热墩粗组包括与销钉定位缺口24对应数量的电热墩粗头31，在本实施例中第一电热墩粗组具有两个间隔设置的电热墩粗头31，第一电热墩粗组中的电热墩粗头31为扇子的销钉提供墩粗前的轴向支撑，并且作为墩粗单侧的基准面，保证墩粗品质的一致性。
32.第二电热墩粗组滑动连接在安装底座10远离第一电热墩粗组的一侧，具体地，安装底座10上设有沿第二电热墩粗组轴向设置的导向槽33，底部嵌入至导向槽33中的滑座34，以及铰接在所述安装底座10上且与滑座34连接的转动驱动杆35，导向槽33为滑座34移动提供导向，转动驱动杆35推动滑座34向固定架36移动。
33.第二电热墩粗组设置在滑座34上，第一电热墩粗组包括两个间隔设置且与第一电热墩粗组分别一一对应的电热墩粗头31。滑座34上的电热墩粗头31随滑座34移动后，抵接在位于销钉定位缺口24中的销钉端部，并且施压向固定架36一侧移动，直至销钉两端均接触电热墩粗头31并处于受压状态，电热墩粗头31通电后产生的高热量使销钉端部软化后冷却重固，达到销钉两端墩粗效果。完全冷却后，再从安装槽22中取出扇子即可，不会接触抵碰电热装置30，防止扇子烫损以及手部烫伤。
34.第一电热墩粗与第二电热墩粗组均连接有加热控制器32，通过加热控制器32控制对应电热墩粗头31的通断电以及加热温度，使整体控制更加智能自动化，提高工作效率。
35.实施例二
36.请参阅图3，本实施例的结构与原理与实施例一基本相同，唯一不同的地方在于：安装底座10上设有沿电热墩粗头31轴向设置的导轨37，设置在导轨37上的滑块38，以及驱动滑块38的驱动气缸39，可以想到的是，通过驱动气缸39驱动滑块38带动滑块38上电热墩粗头31沿导轨37相向运动，电热墩粗头31分别抵顶在销钉的两端，达到同样的墩粗效果，并进一步实现自动化流程。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。