一种工件定位性强的CNC数控机床的制作方法

一种工件定位性强的cnc数控机床
技术领域
1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种工件定位性强的cnc数控机床。


背景技术：

2.数控车床主要是用于大规模加工零件的机械设备，在现有的数控机床工件定位装置中，如公开号为cn216463235u的公开文件中，具体公开了“一种数控机床用工件定位装置，包括安装板和支撑架
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该数控机床用工件定位装置通过在定位板内部的顶端和底端分别开设有两组伸缩孔，在放置槽内部两侧的定位板相互靠近的过程中，定位板一侧的防护板会首先与工件接触，之后定位板继续运动，此时弹簧逐渐被压缩，防护板给工件的夹紧力度也不断增加直至将工件夹紧定位”，该公开文件虽然有益效果突出，但是，公开文件中的工件定位主要通过液压缸拉动滑套移动，使得带动两个定位板相互靠近，从而对工件进行夹持，两侧定位的方式只能对工件的两面进行限位，在圆柱形和圆环形工件进行夹持固定时，由于工件表面较为光滑，两侧固定工件在加工过程中会出现打滑的现象，导致工件定位时的稳定性相对较差，为此，我们提出一种工件定位性强的cnc数控机床。


技术实现要素：

3.基于上述所提到的技术问题，本实用新型提出了一种工件定位性强的cnc数控机床。
4.本实用新型提出的一种工件定位性强的cnc数控机床，包括机床本体，所述机床本体工作台上固设有安装座，所述安装座顶部固设有安装套，所述安装座内部开设有安装槽，所述安装槽内壁固设有电机，所述电机输出端穿过安装座并与其转动连接，所述电机输出端外壁固设有锥齿轮一，所述电机输出端顶部转动连接有连接套，所述连接套圆周外壁转动连接有多个螺纹杆，所述安装套顶部呈环形对称结构开设有多个滑槽，所述螺纹杆外端穿过滑槽并延伸至安装套外侧，所述螺纹杆圆周外壁螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，多个所述螺纹杆圆周外壁固设有均固设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述安装套顶部呈环形对称结构固设有多个挡板，所述挡板外壁呈对称结构固设有两个限位板，所述限位板表面开设有限位槽，所述滑块顶部固设有定位组件，所述定位组件通过限位槽与限位板滑动连接。
5.优选地，所述定位组件包括有安装架，所述安装架内壁固设有转轴，所述转轴圆周外壁转动连接有定位销。
6.优选地，所述定位销位于转轴内部，所述转轴两端分穿过安装架并延伸至其外侧，所述转轴两端分别与限位槽内壁滑动连接。
7.优选地，所述定位销一端为平端，另一端与齿端。
8.优选地，所述定位销顶部固设有支撑架，所述支撑架内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆圆周外壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与支撑架和固定杆连接固定，所述固定杆底部穿过支撑架并与转轴内壁滑动。
9.优选地，所述固定杆顶部设有圆环，其底部为半圆形结构。
10.本实用新型中的有益效果为：
11.1、通过电机通过锥齿轮一和多个锥齿轮二带动螺纹杆转动，使得多个滑块分别带动定位组件向安装套中心处靠近，通过定位组件对工件的四面进行挤压固定，从而提高了对工件定位的稳定性。
12.2、通过向上拉动固定杆，通过翻转定位销，对定位销平端和齿端进行调换，在弹簧的弹力作用，固定杆端部与转轴表面接触，转动定位销，直至固定杆插进转轴内部，从而对定位销进行固定，此设计能够便于根据工件侧面的形状，对定位销两端进行调换，从而更加有效的对工件进行固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型连接套的结构示意图；
17.图5为本实用新型挡板的结构示意图；
18.图6为本实用新型定位销的结构示意图；
19.图7为本实用新型的局部拆分结构示意图。
20.图中：1、机床本体；2、安装座；3、安装套；4、安装槽；5、电机；6、锥齿轮一；7、连接套；8、螺纹杆；9、滑槽；10、滑块；11、锥齿轮二；12、挡板；13、限位板；14、限位槽；15、定位组件；151、安装架；152、转轴；153、定位销；1531、平端；1532、齿端；1533、支撑架；1534、固定杆；1535、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种工件定位性强的cnc数控机床，包括机床本体1，机床本体1工作台上固设有安装座2，安装座2顶部固设有安装套3，安装座2内部开设有安装槽4，安装槽4内壁固设有电机5，电机5输出端穿过安装座2并与其转动连接，电机5输出端外壁固设有锥齿轮一6，电机5输出端顶部转动连接有连接套7，连接套7圆周外壁转动连接有多个螺纹杆8，安装套3顶部呈环形对称结构开设有多个滑槽9，螺纹杆8外端穿过滑槽9并延伸至安装套3外侧，螺纹杆8圆周外壁螺纹连接有滑块10，滑块10与滑槽9内壁滑动连接，多个螺纹杆8圆周外壁固设有均固设有锥齿轮二11，锥齿轮一6与锥齿轮二11啮合，安装套3顶部呈环形对称结构固设有多个挡板12，挡板12外壁呈对称结构固设有两个限位板13，限位板13表面开设有限位槽14，滑块10顶部固设有定位组件15，定位组件15通过限位槽14与限位板13滑动连接，通过电机5带动螺纹杆8转动，使得滑块10分别带动定位组件15向安装套3中心处靠近，从而能够对工件的四面进行挤压固定，从而提高了对工件定位的稳定性。
24.定位组件15包括有安装架151，安装架151内壁固设有转轴152，转轴152圆周外壁转动连接有定位销153定位销153位于转轴152内部，转轴152两端分穿过安装架151并延伸至其外侧，转轴152两端分别与限位槽14内壁滑动连接，定位销153一端为平端1531，另一端与齿端1532，平端1531能够便于对侧面较为平整的工件进行固定，从而增加定位销153与工件之间的接触面积，齿端1532能够便于对工件侧面存在棱角的结构进行固定，从而齿端1532对工件侧面的棱角进行卡接，能够使得工件的固定更加稳定。
25.更进一步的，定位销153顶部固设有支撑架1533，支撑架1533内壁滑动连接有固定杆1534，固定杆1534圆周外壁套设有弹簧1535，弹簧1535两端分别与支撑架1533和固定杆1534连接固定，固定杆1534底部穿过支撑架1533并与转轴152内壁滑动，通过向上拉动固定杆1534，能够便于对定位销153平端1531和齿端1532进行调换。
26.固定杆1534顶部设有圆环，其底部为半圆形结构，此设计能够使得固定杆1534端部沿着转轴152表面滑动时，降低二者之间的摩擦力。
27.除此之外，实用新型中对工件的定位，只适用对圆柱形、圆环形工件以及正方形类的工件进行加工。
28.工作原理：通过将工件放置在安装套3顶部，并位于多个挡板12的内侧，通过电机5带动锥齿轮一6转动，通过锥齿轮一6带动多个锥齿轮二11转动，通过锥齿轮二11带动螺纹杆8转动，使得多个滑块10分别沿着滑槽9内壁滑动，多个滑块10分别带动定位组件15向安装套3中心处相互靠近，定位组件15上的转轴152沿着限位板13上的限位槽14内壁滑动，从而带动定位销153对工件的四面进行挤压固定，从而提高了对工件定位的稳定性，通过向上拉动固定杆1534，此时弹簧1535被压缩，固定杆1534从转轴152内部移出，通过翻转定位销153，对定位销153平端1531和齿端1532进行调换，然后松开固定杆1534，在弹簧1535的弹力作用，固定杆1534端部与转轴152表面接触，转动定位销153，此时固定杆1534端部沿着转轴152表面滑动，直至固定杆1534插进转轴152内部，从而对定位销153进行固定，此设计能够便于根据工件侧面的形状，对定位销153两端进行调换，从而更加有效的对工件进行固定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。