一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及镗床专用夹具技术领域，尤其涉及一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具。


背景技术：

2.主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床在进行加工的过程中，夹具起到对工件进行夹紧的重要作用，当前的一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具存在以下几点问题：
3.(1)不具有圆弧状工件固定的功能，现有的镗床在进行加工的过程中，夹具起到对工件进行夹紧的重要作用，但是在对圆弧状的工件固定时十分的困难，圆弧状工件的加工过程顶部的面积都要留给加工机器，不能在工件的顶部使用夹具进行固定，否则会造成加工的不全面，从而导致废料的增多，增加使用成本；
4.(2)不具有清理细小废料的功能，现有的镗床在加工过程中，工件上出现许多细小的废料，在进行清理的过程中不易脱落，就会粘在工件或装置表面，导致工件加工上出现误差和影响装置的使用寿命，去清理细小废料的过程中需要耗费大量的时间，从而影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了实现上述目的，而提出的一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具，通过固定机构和除尘机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的圆弧镗床专用夹具不具有圆弧状工件固定功能以及不具有清理细小废料的功能的两个问题。
6.一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具，包括固定机构和除尘机构；
7.固定机构：包括安装台，所述安装台底部四角均焊接有支撑腿，且安装台顶部两端开有滑槽，安装台顶部中部安装有支撑板；
8.除尘机构：包括分气箱，所述分气箱一侧安装有打气筒，且分气箱另一端固定连接有气管，且气管另一端贯穿连接有固定板。
9.通过上述的方案，安装台和支撑腿构成一个工作台，支撑板与工件的一端贴合，限制工件在安装台顶部的移动范围，打气筒将空气打入分气箱中，空气会通过分气箱一端安装的气管从气管的另一端口流出。
10.优选的，所述滑槽内安装有滑动块，且滑槽内两侧开有固定槽，滑动块与安装台之间形成滑动配合。
11.通过上述的方案，固定槽将滑动块固定在滑槽内部移动，滑动块与安装台之间形成滑动配合使滑动块与支撑板之间安装的工件被夹在中间。
12.优选的，所述滑动块一端设置有固定螺栓，且固定螺栓与安装台之间通过螺纹连接。
13.通过上述的方案，固定螺栓将滑动块挤压在支撑板上，使工件与支撑板和滑动块之间紧密贴合，限制工件在安装台顶部向两端移动，从而将工件固定。
14.优选的，所述支撑板与滑动块之间对夹设置有工件，且工件一侧固定安装有限位块。
15.通过上述的方案，支撑板和滑动块配合限制工件在安装台顶部向两端移动，限位块限制工件在安装台顶部向一侧移动。
16.优选的，所述固定板远离打气筒一侧安装有垫板，且固定板和垫板上安装有转动螺栓。
17.通过上述的方案，垫板使固定板的其他部位能够与工件贴合，转动螺栓将固定板向内挤压，限制工件在安装台顶部向另一侧移动，从而使工件被固定在安装台顶部。
18.优选的，所述转动螺栓与固定板、垫板和支撑板之间通过螺纹连接，且安装台远离打气筒一侧固定安装有储灰箱。
19.通过上述的方案，气管另一端流出的气体会将工件上细小的废料吹向安装台远离打气筒一侧安装的储灰箱中，从而清理细小的废料和保护环境。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1、本设计的固定机构，通过转动固定螺栓将滑动块挤压在支撑板上，使工件分别与支撑板和滑动块之间紧密贴合，限制工件在安装台顶部向两端移动，限位块限制工件在安装台顶部向一侧移动，转动螺栓将固定板向内挤压，限制工件在安装台顶部向另一侧移动，从而将工件固定在安装台顶部；
22.2、本设计的除尘机构，通过打气筒将空气打入分气箱中，空气会机内分气箱一端安装的气管，从气管的另一端口流出，流出的气体会将工件上细小的废料吹向安装台远离打气筒一侧安装的储灰箱中，从而清理细小的废料，增加装置的使用寿命，加快工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具的整体结构主视图；
24.图2为本实用新型提出的一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具的固定机构结构立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具的除尘机构结构立体图。
26.图中：1、固定机构；2、除尘机构；11、安装台；12、支撑腿；13、滑槽；14、支撑板；15、滑动块；16、固定槽；17、固定螺栓；18、工件；19、限位块；21、分气箱；22、打气筒；23、气管；24、固定板；25、垫板；26、转动螺栓；27、储灰箱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例1，参照图1-3，一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具，包括固定机构1和除尘机构2；
29.固定机构1：包括安装台11，所述安装台11底部四角均焊接有支撑腿12，且安装台11顶部两端开有滑槽13，安装台11顶部中部安装有支撑板14；
30.为了准确的描述滑槽13的连接结构，滑槽13内安装有滑动块15，且滑槽13内两侧开有固定槽16，滑动块15与安装台11之间形成滑动配合；
31.为了准确的描述滑动块15的连接结构，滑动块15一端设置有固定螺栓17，且固定螺栓17与安装台11之间通过螺纹连接；
32.为了准确的描述工件18的连接结构，支撑板14与滑动块15之间对夹设置有工件18，且工件18一侧固定安装有限位块19；
33.通过转动固定螺栓17将滑动块15挤压在支撑板14上，使工件18分别与支撑板14和滑动块15之间紧密贴合，限制工件18在安装台11顶部向两端移动，限位块19限制工件18在安装台11顶部向一侧移动，转动螺栓26将固定板24向内挤压，限制工件18在安装台11顶部向另一侧移动，从而将工件18固定在安装台11顶部。
34.实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
35.除尘机构2：包括分气箱21，所述分气箱21一侧安装有打气筒22，且分气箱21另一端固定连接有气管23，且气管23另一端贯穿连接有固定板24；
36.为了准确的描述固定板24的连接结构，固定板24远离打气筒22一侧安装有垫板25，且固定板24和垫板25上安装有转动螺栓26；
37.为了准确的描述转动螺栓26的连接结构，转动螺栓26与固定板24、垫板25和支撑板14之间通过螺纹连接，且安装台11远离打气筒22一侧固定安装有储灰箱27；
38.通过打气筒22将空气打入分气箱21中，空气会进入分气箱21一端安装的气管23，从气管23的另一端口流出，流出的气体会将工件18上细小的废料吹向安装台11远离打气筒22一侧安装的储灰箱27中，从而清理细小的废料，增加装置的使用寿命，加快工作效率。
39.工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将工件18放在安装台11顶部，一端与安装台11顶部固定的支撑板14一端贴合，再转动固定螺栓17，使滑动块15向内挤压，在固定螺栓17的转动下，工件18一端会与支撑板14紧贴，工件18另一端会与滑动块15紧贴，从而限制工件18在安装台11顶部向两端移动，限位块19限制工件18在安装台11顶部向一侧移动，转动螺栓26将固定板24向内挤压，限制工件18在安装台11顶部向另一侧移动，从而将工件18固定在安装台11顶部，然后控制打气筒22将空气打入分气箱21中，空气会进入分气箱21一端安装的气管23，从气管23的另一端口流出，流出的气体会将工件18上细小的废料吹向安装台11远离打气筒22一侧安装的储灰箱27中，最后工件18完成加工够，分别反向转动固定螺栓17和转动螺栓26，将工件18取出。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。