复驱动冲孔模具的制作方法

本技术涉及钣金生产，特别是涉及一种复驱动冲孔模具。

背景技术：

1、如图1所示的工件200的四周均设置有侧孔201，传统工艺中需要4个冲压模具和4台冲压机来完成，这样模具的制作成本、设备成本、场地成本及人工成本比较高，导致该工件的生产成本高；传统工艺中工件在完成一面侧冲的冲压后，需要更换冲压机，这会导致操作人员需要花费时间停机重新定位，从而导致工件的生产效率低；而人工定位精准度不高，影响工件的生产质量。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统生产如图1所示的工件中生产成本高、生产效率低及影响工件的生产质量的问题，提供一种复驱动冲孔模具。

2、一种复驱动冲孔模具，包括：

3、基座；

4、下模组件，所述下模组件固定装设于所述基座上，所述下模组件包括下模板；

5、上模组件，所述上模组件与所述下模组件相对设置，所述上模组件包括上模板以及连接所述上模板的上冲块，所述上冲块的内侧壁设置有第一推挤斜面；

6、内撑组件，所述内撑组件装设于所述下模板，所述内撑组件包括内撑件及内撑驱动器，所述内撑驱动器固定装设于所述下模板，所述内撑件的数量为两个，两个所述内撑件分设于所述内撑驱动器的两侧，所述内撑驱动器驱使两个所述内撑件向外移动以撑紧工件；以及

7、侧冲孔组件，所述侧冲孔组件装设于所述下模板，所述侧冲孔组件包括安装块及侧冲头，所述安装块滑动装设于所述下模板上，所述侧冲头固定连接所述安装块，所述安装块远离所述侧冲头的侧面设置有第二推挤斜面；

8、所述上模板在外力驱动下朝向所述下模板移动，所述上冲块随之移动，所述第一推挤斜面与所述第二推挤斜面配合，驱使所述侧冲头对工件的侧面进行冲孔。

9、上述复驱动冲孔模具，通过上模组件、下模组件、内撑组件及侧冲孔组件能一次性完成工件四个侧面的冲孔工序，无需多套模具及多个冲压机完成，有效降低模具制作成本，降低设备成本，降低场地成本及降低人工成本，从而有效能降低生产成本；由于使用复驱动冲孔模具与一台冲压机配合即可使工件成型，制作过程中无需更换冲压机，如此工作人员花费时间停机重新定位，一方面能有效提高生产效率，另一方面能有效提高工件的生产质量。

10、在其中一个实施例中，所述内撑组件还包括推挤头，所述推挤头与所述内撑驱动器传动连接，所述内撑件的内侧壁设置有凹槽，两个所述内撑件的所述凹槽形成与所述推挤头适配的容置空间；所述下模板设置有通孔，所述推挤头穿过所述通孔伸入所述容置空间中。

11、在其中一个实施例中，所述推挤头设置有第一推挤面，所述内撑件的内侧壁设置有第二推挤面，所述内撑驱动器驱使所述推挤头移动，通过所述第一推挤面与所述第二推挤面的配合，所述推挤头驱使两个所述内撑件向外移动。

12、在其中一个实施例中，所述侧冲孔组件还包括左右弹性伸缩杆，所述左右弹性伸缩杆的一端与所述安装块固定连接，所述左右弹性伸缩杆的另一端与所述内撑件相抵接。

13、在其中一个实施例中，所述复驱动冲孔模具还包括导向组件，所述导向组件包括左右导向件，所述左右导向件固定装设于所述下模板上，所述左右导向件上设置有左右导向条，所述安装块及所述内撑件均设置有导向槽，所述左右导向条与所述导向槽配合，所述安装块及所述内撑件滑动装设于所述下模板上。

14、在其中一个实施例中，所述复驱动冲孔模具还包括安装座，所述安装座装设于所述下模板上，所述安装座上固定设置有前后导向件，所述前后导向件上设置有前后导向条，所述安装块设置有导向槽，所述前后导向条与所述导向槽配合，所述安装块滑动装设于所述安装座上。

15、在其中一个实施例中，所述侧冲孔组件还包括前后导向杆，所述前后导向杆固定装设于所述安装块上，所述安装座设置有前后导向孔，所述前后导向杆伸入所述前后导向孔中，所述前后导向杆外套装有前后复位弹簧，所述前后复位弹簧的一端与所述安装块相抵，所述前后复位弹簧的另一端与所述安装座相抵。

16、在其中一个实施例中，所述上模组件还包括压板、上定位块及下定位块，所述压板连接所述上模板，所述压板可相对所述上模板滑动，所述上定位块与所述上模板固定连接，所述下定位块与所述压板固定连接。

17、在其中一个实施例中，所述上模组件还包括导杆及限位块，所述导杆的一端与所述上模板固定连接，所述导杆的另一端穿过所述压板与所述限位块固定连接。

18、在其中一个实施例中，所述下模组件还包括下模块，所述下模块固定装设于所述下模板上，所述下模块上设置有冲孔针，所述压板上设置有与所述冲孔针适配的让位槽。

技术特征：

1.一种复驱动冲孔模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的复驱动冲孔模具，其特征在于，所述内撑组件还包括推挤头，所述推挤头与所述内撑驱动器传动连接，所述内撑件的内侧壁设置有凹槽，两个所述内撑件的所述凹槽形成与所述推挤头适配的容置空间；所述下模板设置有通孔，所述推挤头穿过所述通孔伸入所述容置空间中。

3.根据权利要求2所述的复驱动冲孔模具，其特征在于，所述推挤头设置有第一推挤面，所述内撑件的内侧壁设置有第二推挤面，所述内撑驱动器驱使所述推挤头移动，通过所述第一推挤面与所述第二推挤面的配合，所述推挤头驱使两个所述内撑件向外移动。

4.根据权利要求3所述的复驱动冲孔模具，其特征在于，所述侧冲孔组件还包括左右弹性伸缩杆，所述左右弹性伸缩杆的一端与所述安装块固定连接，所述左右弹性伸缩杆的另一端与所述内撑件相抵接。

5.根据权利要求4所述的复驱动冲孔模具，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括左右导向件，所述左右导向件固定装设于所述下模板上，所述左右导向件上设置有左右导向条，所述安装块及所述内撑件均设置有导向槽，所述左右导向条与所述导向槽配合，所述安装块及所述内撑件滑动装设于所述下模板上。

6.根据权利要求3所述的复驱动冲孔模具，其特征在于，还包括安装座，所述安装座装设于所述下模板上，所述安装座上固定设置有前后导向件，所述前后导向件上设置有前后导向条，所述安装块设置有导向槽，所述前后导向条与所述导向槽配合，所述安装块滑动装设于所述安装座上。

7.根据权利要求6所述的复驱动冲孔模具，其特征在于，所述侧冲孔组件还包括前后导向杆，所述前后导向杆固定装设于所述安装块上，所述安装座设置有前后导向孔，所述前后导向杆伸入所述前后导向孔中，所述前后导向杆外套装有前后复位弹簧，所述前后复位弹簧的一端与所述安装块相抵，所述前后复位弹簧的另一端与所述安装座相抵。

8.根据权利要求1所述的复驱动冲孔模具，其特征在于，所述上模组件还包括压板、上定位块及下定位块，所述压板连接所述上模板，所述压板可相对所述上模板滑动，所述上定位块与所述上模板固定连接，所述下定位块与所述压板固定连接。

9.根据权利要求8所述的复驱动冲孔模具，其特征在于，所述上模组件还包括导杆及限位块，所述导杆的一端与所述上模板固定连接，所述导杆的另一端穿过所述压板与所述限位块固定连接。

10.根据权利要求9所述的复驱动冲孔模具，其特征在于，所述下模组件还包括下模块，所述下模块固定装设于所述下模板上，所述下模块上设置有冲孔针，所述压板上设置有与所述冲孔针适配的让位槽。

技术总结
本技术涉及一种复驱动冲孔模具，其特征在于，包括基座、下模组件、上模组件、内撑组件以及侧冲孔组件，下模组件固定装设于基座上，下模组件包括下模板；上模组件包括上模板以及上冲块，上冲块设置有第一推挤斜面；内撑组件装设于下模板，内撑组件包括内撑件及内撑驱动器，内撑驱动器驱使两个内撑件向外移动以撑紧工件；侧冲孔组件装设于下模板，侧冲孔组件包括安装块及侧冲头，安装块滑动装设于下模板上，侧冲头固定连接安装块，安装块设置有第二推挤斜面；上模板在外力驱动下朝向下模板移动，上冲块随之移动，第一推挤斜面与第二推挤斜面配合，驱使侧冲头对工件的侧面进行冲孔。本技术降低生产成本，提高生产效率，稳定生产质量。

技术研发人员：吴伟雄
受保护的技术使用者：东莞市友航五金科技有限公司
技术研发日：20220913
技术公布日：2024/1/12