一种挡泥板加工夹具的制作方法

文档序号:33029124发布日期:2023-01-20 20:21阅读:27来源:国知局
一种挡泥板加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种挡泥板加工夹具。


背景技术:

2.专利号:cn215545129u,公开了一种挡泥板加工夹具,包括底座、左压持装置、弹性放置装置和右压持装置,所述左压持装置、所述弹性放置装置和所述右压持装置从左至右固定在所述底座上,所述左压持装置包括伸缩板a、伸缩板b、压持板、旋转电机和旋转齿轮,所述弹性放置装置包括伸缩杆、限位盘和压缩弹簧,若干个所述弹性放置装置均匀固定在所述底座上,所述右压持装置以所述底座的中心线与所述左压持装置对称。本申请装置采用弹性放置装置和左右压持装置对挡泥板进行夹持,方便挡泥板的钻孔加工需要,以防止传统夹持装置对挡泥板弧形的损坏。
3.现有的挡泥板加工夹具在对挡泥板进行夹持时,无法同时对多组的挡泥板进行夹持,从而在挡泥板表面开设安装孔时,需要对挡泥板一个一个的进行开设,导致对挡泥板的开孔速度较慢,为解决上述问题,本申请中提出一种挡泥板加工夹具。


技术实现要素:

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种挡泥板加工夹具,以解决现有的挡泥板加工夹具在对挡泥板进行夹持时,无法同时对多组的挡泥板进行夹持,从而在挡泥板表面开设安装孔时,需要对挡泥板一个一个的进行开设,导致对挡泥板的开孔速度较慢的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型提供了一种挡泥板加工夹具,包括底板和固定架,所述固定架对称焊接在底板上表面两端,且底板与固定架组成冂字形结构;
8.两组所述固定架之间活动设有夹板,两组所述夹板之间活动设有挡泥板,所述夹板内壁开设有保型凹槽,所述夹板对挡泥板夹紧后保型凹槽与挡泥板两侧表面相贴合,所述固定架顶部螺纹贯穿连接有用于夹板调节的夹紧丝杆,所述夹板侧壁均一体成型有定位板,所述定位板表面开设有定位孔。
9.优选的,所述挡泥板一端一体成型有固定座,所述夹板与定位板之间开设有用于固定座通过的避空槽。
10.优选的,所述保型凹槽底部贯穿开设有插接槽,所述插接槽两端延伸至固定架。
11.优选的,所述插接槽内腔活动插接有用于挡泥板底部支撑的支撑板。
12.优选的,所述底板表面中部开设有导向槽,所述夹板底部均一体成型有导向座,所述导向座与导向槽滑动相连用于夹板的定位和导向。
13.优选的,所述夹板外壁设有旋转座,所述夹紧丝杆一端与旋转座转动相连,所述夹紧丝杆端部螺纹连接有锁紧螺帽。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
15.1、本新型可对成沓的挡泥板进行夹持,且夹板对挡泥板夹紧后保型凹槽与挡泥板两侧表面相贴合,可提升对挡泥板的夹持精度和稳定性,固定座通过避空槽从夹板内伸出,通过定位板表面的定位孔可在固定座表面快速进行钻孔,可提升对挡泥板的加工速度。
16.2、本新型将支撑板插接在插接槽内,通过支撑板可对成沓的挡泥板底部起到支撑作用,避免挡泥板在重力的作用下发生下坠,可提升对挡泥板的钻孔精度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型的分解结构示意图。
20.附图标记:
21.1、底板;2、固定架;3、夹紧丝杆;4、夹板;5、旋转座;6、锁紧螺帽;7、挡泥板;8、固定座;9、避空槽;10、定位板;11、定位孔;12、保型凹槽;13、插接槽;14、支撑板;15、导向槽;16、导向座。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示,本实用新型提出的一种挡泥板加工夹具,包括底板1和固定架2,所述固定架2对称焊接在底板1上表面两端,且底板1与固定架2组成冂字形结构;
24.两组所述固定架2之间活动设有夹板4,两组所述夹板4之间活动设有挡泥板7,所述夹板4内壁开设有保型凹槽12,所述夹板4对挡泥板7夹紧后保型凹槽12与挡泥板7两侧表面相贴合,所述固定架2顶部螺纹贯穿连接有用于夹板4调节的夹紧丝杆3,所述夹板4侧壁均一体成型有定位板10,所述定位板10表面开设有定位孔11。
25.需要说明的是,将成沓的挡泥板7放置在夹板4之间,通过转动夹紧丝杆3,夹紧丝杆3一端通过旋转座5与夹板4侧壁转动相连,夹紧丝杆3可在表面螺纹的作用下推动两组夹板4相互靠近,夹板4相互靠近的一侧表面均开设有保型凹槽12,保型凹槽12与挡泥板7两侧表面形状相同,从而可提升对挡泥板7夹持的稳定性,固定座8通过避空槽9从夹板4内伸出,通过定位板10表面的定位孔11可在固定座8表面快速进行钻孔,可提升对挡泥板7的加工速度。
26.在一个可选的实施例中,所述挡泥板7一端一体成型有固定座8,所述夹板4与定位板10之间开设有用于固定座8通过的避空槽9。
27.需要说明的是,固定座8通过避空槽9从夹板4内伸出,方便进行钻孔。
28.在一个可选的实施例中,所述保型凹槽12底部贯穿开设有插接槽13,所述插接槽13两端延伸至固定架2,所述插接槽13内腔活动插接有用于挡泥板7底部支撑的支撑板14。
29.需要说明的是,将支撑板14插接在插接槽13内,通过支撑板14可对成沓的挡泥板7
底部起到支撑作用,避免挡泥板7在重力的作用下发生下坠,可提升对挡泥板7的钻孔精度。
30.在一个可选的实施例中,所述底板1表面中部开设有导向槽15,所述夹板4底部均一体成型有导向座16,所述导向座16与导向槽15滑动相连用于夹板4的定位和导向。
31.需要说明的是,夹板4被夹紧丝杆3推动前进时,导向座16和导向槽15相互配合可对夹板4的前进起到导向的作用,同时也对夹板4起到限位的作用,防止夹紧丝杆3在转动时夹板4跟随夹紧丝杆3一起进行转动。
32.在一个可选的实施例中,所述夹板4外壁设有旋转座5,所述夹紧丝杆3一端与旋转座5转动相连,所述夹紧丝杆3端部螺纹连接有锁紧螺帽6。
33.需要说明的是,夹紧丝杆3一端通过旋转座5与夹板4转动相连,在转动夹紧丝杆3时,可使夹板4不跟随夹紧丝杆3一起进行转动,夹板4对挡泥板7夹紧后,通过旋转锁紧螺帽6可对夹紧丝杆3起到锁紧的作用,避免夹紧丝杆3发生松动,影响对挡泥板7的夹持精度。
34.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征:
1.一种挡泥板加工夹具,其特征在于,包括底板(1)和固定架(2),所述固定架(2)对称焊接在底板(1)上表面两端,且底板(1)与固定架(2)组成冂字形结构;两组所述固定架(2)之间活动设有夹板(4),两组所述夹板(4)之间活动设有挡泥板(7),所述夹板(4)内壁开设有保型凹槽(12),所述夹板(4)对挡泥板(7)夹紧后保型凹槽(12)与挡泥板(7)两侧表面相贴合,所述固定架(2)顶部螺纹贯穿连接有用于夹板(4)调节的夹紧丝杆(3),所述夹板(4)侧壁均一体成型有定位板(10),所述定位板(10)表面开设有定位孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种挡泥板加工夹具,其特征在于,所述挡泥板(7)一端一体成型有固定座(8),所述夹板(4)与定位板(10)之间开设有用于固定座(8)通过的避空槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种挡泥板加工夹具,其特征在于,所述保型凹槽(12)底部贯穿开设有插接槽(13),所述插接槽(13)两端延伸至固定架(2)。4.根据权利要求3所述的一种挡泥板加工夹具,其特征在于,所述插接槽(13)内腔活动插接有用于挡泥板(7)底部支撑的支撑板(14)。5.根据权利要求1所述的一种挡泥板加工夹具,其特征在于,所述底板(1)表面中部开设有导向槽(15),所述夹板(4)底部均一体成型有导向座(16),所述导向座(16)与导向槽(15)滑动相连用于夹板(4)的定位和导向。6.根据权利要求1所述的一种挡泥板加工夹具,其特征在于,所述夹板(4)外壁设有旋转座(5),所述夹紧丝杆(3)一端与旋转座(5)转动相连,所述夹紧丝杆(3)端部螺纹连接有锁紧螺帽(6)。

技术总结
一种挡泥板加工夹具,涉及夹具领域,包括底板和固定架,所述固定架对称焊接在底板上表面两端,且底板与固定架组成冂字形结构;两组所述固定架之间活动设有夹板,两组所述夹板之间活动设有挡泥板,所述夹板内壁开设有保型凹槽,所述夹板对挡泥板夹紧后保型凹槽与挡泥板两侧表面相贴合,所述固定架顶部螺纹贯穿连接有用于夹板调节的夹紧丝杆,所述夹板侧壁均一体成型有定位板,所述定位板表面开设有定位孔;本新型以解决现有的挡泥板加工夹具在对挡泥板进行夹持时,无法同时对多组的挡泥板进行夹持,从而在挡泥板表面开设安装孔时,需要对挡泥板一个一个的进行开设,导致对挡泥板的开孔速度较慢的问题。孔速度较慢的问题。孔速度较慢的问题。


技术研发人员:吴显军 吴杨骏 吴泓钢
受保护的技术使用者:重庆翱隆汽车零配件有限公司
技术研发日:2022.09.14
技术公布日:2023/1/19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1