一种机械零部件加工用定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种机械零部件加工用定位工装。


背景技术：

2.定位工装是指在工件加工的过程中，能够对工件进行定位，避免工件在加工的过程中出现位移，影响工件加工效果，导致工件加工损坏，造成原料浪费，其中，在机械零部件加工处理时，需要对机械零部件进行夹持定位，此时就需要使用到定位工装。
3.现今市场上的此类定位工装种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：目前在对部分机械零部件加工时，需要对正处于机械零部件喷射液体，进行降温处理时，由于定位工装上表面为平面状态，液体沿定位工装上表面流入地面，对周围环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用定位工装，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的机械零部件加工用定位工装，在使用时，定位工装上表面处于平面状态，液体沿其边缘流入地面，对周围环境造成污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用定位工装，包括支板，所述支板的一侧安装伺服电机，所述支板内转动有螺杆，且螺杆一侧与伺服电机输出轴固定连接，所述支板顶部的两侧分别设置有夹持板一和夹持板二，且夹持板一和夹持板二底端延伸至支板内并与螺杆之间为螺纹连接，所述支板的顶端开设有通孔，所述支板的一端插入有过滤网。
6.通过采用上述技术方案，伺服电机输出轴正反转，带动螺杆正反转，从而带动夹持板一和夹持板二相对移动，对物体进行夹持，通过通孔供液体向下流动，通过过滤网的作用对固液进行分离。
7.优选的，所述支板顶部的两侧均开设有供夹持板一和夹持板二滑动的条形孔，所述螺杆外部两侧的螺纹纹路相反。
8.通过采用上述技术方案，在螺杆旋转时，使夹持板一和夹持板二同时相对或相反移动。
9.优选的，所述夹持板一和夹持板二外设置有旋转机构，所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机安装于夹持板一的一侧，所述驱动电机的输出轴位于夹持板一远离驱动电机的一侧安装有夹板二，所述夹持板二靠近夹持板一的一侧转动安装有夹板一。
10.通过采用上述技术方案，夹板一和夹板二对机械零部件进行夹持，通过驱动电机输出轴带动夹板二旋转，带动所夹持的机械零部件进行角度旋转调节。
11.优选的，所述夹板一和夹板二顶端的中间位置处开设有缺口。
12.通过采用上述技术方案，便于将圆形机械零部件进行摆放，避免影响夹板一和夹板二圆形机械零部件摆放。
13.优选的，所述夹板一和夹板二相靠近的一侧均为凹凸型设置。
14.通过采用上述技术方案，提高对机械零部件夹持的牢固性，避免过于光滑，出现在加工处理时容易出现滑动现象。
15.优选的，所述夹持板一和夹持板二的顶端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括支架，所述夹持板一和夹持板二顶端的中间位置处开设有摆放槽，所述支架均固定于夹持板一和夹持板二的顶端，所述支架的中间竖直螺纹贯穿有螺柱，所述支架下设置有挤压板，且挤压板和螺柱之间转动连接，所述挤压板顶部一端固定有导杆，且导杆与支架滑动贯穿。
16.通过采用上述技术方案，能够对类似于圆柱的机械零部件进行夹持固定，扩大定位工装的适用性。
17.优选的，所述摆放槽底部为倒三角状态。
18.通过采用上述技术方案，提高对圆形机械零部件夹持的牢固性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械零部件加工用定位工装，
20.1、通过设置有过滤网以及通孔，支板顶端开设通孔，后期碎屑通过通孔流入支板内堆积过滤网上，或对机械零部件降温喷射液体时，液体沿通孔流入过滤网，通过过滤网对固液分离，使液体流入定位工装下方收集箱中，实现了该机械零部件加工用定位工装带有液体回收过滤功能；
21.2、通过设置有夹板一、夹板二和驱动电机，驱动电机安装夹持板一一侧，驱动电机输出轴位于夹持板一远离驱动电机一侧安装夹板二，夹持板二靠近夹持板一一侧转动安装夹板一，夹板二和夹板一对机械零部件夹持，通过驱动电机运作带动夹板一和夹板二同待加工的机械零部件进行旋转，提高了该机械零部件加工用定位工装适用性；
22.3、通过设置有摆放槽、导杆、螺柱、支架和挤压板，夹持板一和夹持板二顶端中间位置处开设摆放槽，支架固定夹持板一和夹持板二顶端，支架中间竖直螺纹贯穿螺柱，支架下设置挤压板，挤压板和螺柱之间转动连接，挤压板顶部一端固定导杆，导杆与支架滑动贯穿，将类似圆柱的物体架设摆放槽内，通过螺柱使挤压板下移，挤压板对摆放的圆柱物体进行夹持固定，提高了该机械零部件加工用定位工装的适用性。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型正视局部剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型支架和过滤网立体爆炸结构示意图；
26.图4为本实用新型夹持板一与夹持板二正视局部剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型夹板一侧视结构示意图；
28.图6为本实用新型夹持板二侧视结构示意图。
29.图中：1、支板；2、伺服电机；3、旋转机构；301、夹板一；302、夹板二；303、驱动电机；4、夹持板一；5、夹持机构；501、摆放槽；502、导杆；503、螺柱；504、支架；505、挤压板；6、夹持板二；7、过滤网；8、螺杆；9、通孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工用定位工装，包括支板1，请参阅图1-3，支板1的一侧安装伺服电机2，支板1内转动有螺杆8，且螺杆8一侧与伺服电机2输出轴固定连接，伺服电机2输出轴正反转带动螺杆8正反转。支板1顶部的两侧分别设置有夹持板一4和夹持板二6，夹持板一4和夹持板二6相对移动，缩小两者之间距离，能够对机械零部件进行夹持固定，同时能够对不同大小的零部件进行夹持。且夹持板一4和夹持板二6底端延伸至支板1内并与螺杆8之间为螺纹连接，支板1顶部的两侧均开设有供夹持板一4和夹持板二6滑动的条形孔，条形孔供夹持板一4和夹持板二6移动，对夹持板一4和夹持板二6起到导向作用。螺杆8外部两侧的螺纹纹路相反。支板1的顶端开设有通孔9，支板1的一端插入有过滤网7。
32.请参阅图1-3，当在对待加工的机械零部件进行喷射降温时，液体通过通孔9流入支板1内，通过过滤网7对液体中含有的固体进行分离，液体流入支板1下方收集箱中。
33.请参阅图1、图4和图5，夹持板一4和夹持板二6外设置有旋转机构3，旋转机构3包括驱动电机303，驱动电机303安装于夹持板一4的一侧，驱动电机303的输出轴位于夹持板一4远离驱动电机303的一侧安装有夹板二302，夹持板二6靠近夹持板一4的一侧转动安装有夹板一301，夹板一301在所夹持的机械零部件旋转随之旋转。其中，夹板一301和夹板二302顶端的中间位置处开设有缺口。夹板一301和夹板二302相靠近的一侧均为凹凸型设置，增加与机械零部件之间的摩擦力。
34.请参阅图1、图4和图5，在夹持板一4和夹持板二6对机械零部件进行夹持时，夹板一301和夹板二302接触机械零部件，后期需要对机械零部件进行旋转调节时，启动驱动电机303，驱动电机303输出轴带动夹板二302旋转、夹板一301同所夹持的机械零部件旋转，进行角度调节。
35.请参阅图2和图6，夹持板一4和夹持板二6的顶端均设置有夹持机构5，夹持机构5包括支架504，夹持板一4和夹持板二6顶端的中间位置处开设有摆放槽501，支架504均固定于夹持板一4和夹持板二6的顶端，支架504的中间竖直螺纹贯穿有螺柱503，支架504下设置有挤压板505，且挤压板505和螺柱503之间转动连接，挤压板505顶部一端固定有导杆502，导杆502对挤压板505上下起到导向作用。且导杆502与支架504滑动贯穿。其中，摆放槽501底部为倒三角状态，提高物体摆放的稳定性。
36.请参阅图2和图6，将类似于圆形的机械零部件摆放在摆放槽501内，旋转螺柱503，对挤压板505挤压，挤压板505下移时，在导杆502的作用下平稳下移，挤压板505和夹持板一4，挤压板505和夹持板二6的配合能够对机械零部件进行夹持固定。
37.工作原理：先根据零部件的情况选择是否采用挤压板505进行夹持固定，若需要时，螺柱503旋转，对挤压板505挤压，挤压板505和夹持板一4或挤压板505和夹持板二6的配合下对机械零部件进行夹；或者，将机械零部件摆放在夹板一301和夹板二302之间，启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动螺杆8旋转，夹持板一4和夹持板二6相对移动，由夹板一301和夹板二302对机械零部件进行夹持固定；若需要对所夹持的机械零部件进行旋转调节时，启动驱动电机303，带动夹板二302旋转，同夹板二302和夹板一301所夹持的机械零部件进
行旋转调节；后期向机械零部件进行降温处理时，液体沿通孔9流入支板1内，经过过滤网7进行过滤处理，流入到支板1下方收集箱中。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。