一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及袋笼骨架制备技术领域，尤其涉及一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置。


背景技术：

2.在袋笼骨架制备过程中，需要使用钢筋作为原材料，钢筋在使用的过程中，需要将其调直后才能用以袋笼骨架制备的原材料进行使用。
3.然而现有钢筋调直设备在使用时，虽然可对钢筋进行调直，当没有设置对调直后的钢筋进行监测，导致钢筋依然存在有小幅度的弯曲，进而没有达到调直的要求，进而降低了后期制备袋笼骨架的质量，因此我们提出了一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置，包括调直箱，调直箱的前后侧内壁上转动连接有两个竖向双头丝杆，调直箱的顶部固定连接有左电机，左电机的输出轴固定连接在对应的竖向双头丝杆的顶端，两个竖向双头丝杆的外侧均螺纹套接有两个驱动板，位于同一水平面上的两个驱动板之间固定连接有同一个安装架，两个安装架的前后侧内壁上均转动设置有多个竖向调直轮，两个竖向双头丝杆的外侧均固定套设有左链轮，两个左链轮上传动连接有同一个左链条，调直箱的前后侧内壁上转动连接有两个横向双头丝杆，两个横向双头丝杆的外侧均固定套设有右链轮，两个右链轮上传动连接有同一个有链条，调直箱的前侧固定连接有右电机，右电机的输出轴固定连接在对应的横向双头丝杆的前端，两个横向双头丝杆的外侧均螺纹套设有两个横移板，位于同一侧的两个横移板之间固定连接有同一个龙门架，两个龙门架的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有多个横向调直轮，调直箱的顶部内壁上固定连接有监测筒，监测筒的四周内壁上均固定连接有压力传感器，调直箱的前侧固定连接有控制器。
7.优选的，压力传感器、左电机和右电机均与控制器为电性连接。
8.优选的，右电机的底部固定连接有底板，底板固定连接在调直箱的前侧。
9.优选的，调直箱的前后侧内壁上固定连接有两个导向杆，两个导向杆的外侧均滑动套设两个滑板，四个滑板分别固定连接在对应的龙门架的顶部。
10.优选的，横向调直轮和竖向调直轮的外侧均开设有环形槽。
11.优选的，监测筒的顶部固定连接有吊杆，吊杆的顶端固定连接有调直箱的顶部内壁上。
12.本实用新型中，的一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置，通过检测筒内设置
的四个压力传感器，可对钢筋调直的情况进行实时的监测，当上下的压力传感器受压数值变大时，则说明竖向调直没达标，此时上下的压力传感器发送信号给控制器，控制器启动左电机，使得上下多个竖向调直轮相互靠近，进而增大竖向调直的力度，直至上下的压力传感器的数值复位为止；
13.本实用新型中，的一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置，当前后的压力传感器受压数值变大时，则说明横向调直没达标，此时前后的压力传感器发送信号给控制器，控制器启动右电机，使得前后多个横向调直轮相互靠近，进而增大横向调直的力度，直至前后的压力传感器的数值复位为止，进而可实时的对整个钢筋调直进行监测，确保钢筋横向和竖向的调直均达到要求，保证了后期制备袋笼骨架的质量；
14.本实用新型结构设计合理，可实时的对整个钢筋调直进行监测，确保钢筋横向和竖向的调直均达到要求，保证了后期制备袋笼骨架的质量，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置的正视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置的调直箱的左视图；
18.图4为本实用新型提出的一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置的a部分的结构示意图。
19.图中：1、调直箱；2、底板；3、右电机；4、横向双头丝杆；5、控制器；6、左电机；7、吊杆；8、监测筒；9、压力传感器；10、竖向双头丝杆；11、左链轮；12、左链条；13、安装架；14、竖向调直轮；15、驱动板；16、右链轮；17、链条；18、横移板；19、滑板；20、导向杆；21、龙门架；22、横向调直轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种袋笼骨架调直设备持续生产监控装置，包括调直箱1，调直箱1的前后侧内壁上转动连接有两个竖向双头丝杆10，调直箱1的顶部固定连接有左电机6，左电机6的输出轴固定连接在对应的竖向双头丝杆10的顶端，两个竖向双头丝杆10的外侧均螺纹套接有两个驱动板15，位于同一水平面上的两个驱动板15之间固定连接有同一个安装架13，两个安装架13的前后侧内壁上均转动设置有多个竖向调直轮14，两个竖向双头丝杆10的外侧均固定套设有左链轮11，两个左链轮11上传动连接有同一个左链条12，调直箱1的前后侧内壁上转动连接有两个横向双头丝杆4，两个横向双头丝杆4的外侧均固定套设有右链轮16，两个右链轮16上传动连接有同一个有链条17，调直箱1的前侧固定连接有右电机3，右电机3的输出轴固定连接在对应的横向双头丝杆4的前端，两个横向双头丝杆4的外侧均螺
纹套设有两个横移板18，位于同一侧的两个横移板18之间固定连接有同一个龙门架21，两个龙门架21的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有多个横向调直轮22，调直箱1的顶部内壁上固定连接有监测筒8，监测筒8的四周内壁上均固定连接有压力传感器9，调直箱1的前侧固定连接有控制器5，通过上下多个竖向调直轮14的配合，可对钢筋进行上下的调直，通过前后多个横向调直轮22的设置，可对钢筋进行前后的调直，当前后上下调直后，钢筋进入监测筒8内，通过上下前后设置的压力传感器9，可对钢筋调节的情况进行实时的监控，一旦顶部或底部的压力传感器9数值变大，则说明上下的调直不合格，当前侧或后侧的压力传感器9的数值变大，则说明钢筋前后没有调直。
22.本实用新型中，压力传感器9、左电机6和右电机3均与控制器5为电性连接，便于对压力传感器9、左电机6和右电机3进行统一的控制。
23.本实用新型中，右电机3的底部固定连接有底板2，底板2固定连接在调直箱1的前侧，便于对右电机3进行支撑加固，使其工作更加稳定。
24.本实用新型中，调直箱1的前后侧内壁上固定连接有两个导向杆20，两个导向杆20的外侧均滑动套设两个滑板19，四个滑板19分别固定连接在对应的龙门架21的顶部，可对龙门架21进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。
25.本实用新型中，横向调直轮22和竖向调直轮14的外侧均开设有环形槽，通过环形槽，便于对钢筋进行限位调直。
26.本实用新型中，监测筒8的顶部固定连接有吊杆7，吊杆7的顶端固定连接有调直箱1的顶部内壁上，便于对监测筒8进行支撑固定。
27.本实用新型中，在工作时，在牵引装置的牵引下，钢筋从左到右依次穿过多个竖向调直轮14、多个横向调直轮22和监测筒8，通过上下多个竖向调直轮14的配合，可对钢筋进行上下的调直，通过前后多个横向调直轮22的设置，可对钢筋进行前后的调直，当前后上下调直后，钢筋进入监测筒8内，通过上下前后设置的压力传感器9，可对钢筋调节的情况进行实时的监控，一旦顶部或底部的压力传感器9数值变大，则说明上下的调直不合格，并发送信号给控制器5，控制器5启动左电机6，使得左电机6带动了一个竖向双头丝杆10的转动，在两个左链轮11和左链条12的传动下，带动了两个竖向双头丝杆10的同步旋转，两个竖向双头丝杆10带动了四个驱动板15、两个安装架13和多个竖向调直轮14相互靠近，进而增大上下调直的力度，直至顶部或底部的压力传感器9数值复位为止，则说明竖向调直已经达标，同理，当前侧或后侧的压力传感器9的数值变大，则说明钢筋前后没有调直，此时前侧或后侧的压力传感器9发送信号给控制器5，控制器5驱动右电机3，右电机3带动了一个横向双头丝杆4的旋转，在右链轮16和右链条17的传动下，驱动了两个横向双头丝杆4的同步旋转，两个横向双头丝杆4带动了四个横移板18、两个龙门架21和多个横向调直轮22的相互靠近，以此增大横向调直的力度，直至前侧或后侧的压力传感器9数值复位为止，则说明横向调直已达标，进而可对整个钢筋调直进行监测，确保钢筋横向和竖向的调直均达到要求，保证了后期制备袋笼骨架的质量。