具有加热功能的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压加工设备技术领域，特别是涉及一种具有加热功能的冲压模具。


背景技术：

2.热冲压工艺是指基于材料的热塑性成形原理，通过热冲压模具对加热的材料进行塑性变形的一种工艺，大大提高了材料的成形性能。冷冲压工艺是指在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的一种工艺。一些高比强度、高比模量但成形性能较差的材料，如碳化硅颗粒增强铝基复合材料，在进行冲压加工时，往往需要先进行热冲压加工完成大塑性变形部分的加工，如拉伸，成形，折弯等工艺，然后再进行冷冲压去除边角材料以及完成工件的最后整形。
3.然而，现有的冲压工艺是设计多套单冲模具，当工件需进行热冲压以及冷冲压时需分别在多台冲床上进行单工序加工，存在加工效率低、冲压件质量和精度波动性大的技术缺陷。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有的冲床只能进行单工序加工的技术问题，提供一种具有加热功能的冲压模具。
5.一种具有加热功能的冲压模具，该具有加热功能的冲压模具包括第一冲压部以及第二冲压部，第一冲压部与第二冲压部相邻设置；第一冲压部包括第一下模座，第二冲压部包括第二下模座，第一下模座的一侧边缘与第二下模座的一侧边缘配合连接，从而使得第一冲压部与第二冲压部配合连接。
6.第一冲压部包括具有加热单元的第一脱料板以及若干具有加热单元的第一下模块，第一脱料板上的若干工位分别与若干第一下模块一一对应配合设置。
7.在其中一个实施例中，上述的第二冲压部包括第二脱料板以及第二下模块，第二脱料板与第二下模块对应配合设置。
8.在其中一个实施例中，上述的第一冲压部还包括依序对应的第一上模座、第一上垫板、第一上夹板以及第一脱背板，第一上模座、第一上垫板以及第一上夹板依序配合连接；第一脱背板背向第一上夹板的一侧表面连接第一脱料板。
9.在其中一个实施例中，上述的第一冲压部还包括第一上隔热板，第一上隔热板设置于第一上模座与第一上垫板之间。
10.在其中一个实施例中，上述的第一冲压部还包括若干第一导向柱，若干第一导向柱各自的一端分别连接第一上模座，每一第一导向柱的另一端朝向第一脱料板依序对应贯穿至第一脱料板背向第一脱背板的一侧。
11.在其中一个实施例中，上述的第一冲压部还包括第一下垫板，第一下垫板以及第一下模座依序配合连接，第一下垫板背向第一下模座的一侧表面配合连接若干第一下模
块。
12.在其中一个实施例中，上述的第一冲压部还包括第一下隔热板，第一下隔热板设置于第一下垫板与若干第一下模块之间。
13.在其中一个实施例中，上述的第一冲压部还包括若干第一导向块，若干第一导向块分别与若干第一导向柱一一对应，并分别设置于第一下隔热板朝向第一脱料板的一侧表面。
14.在其中一个实施例中，上述的第二冲压部还包括依序对应的第二上模座、第二上垫板、第二上夹板以及第二脱背板，第二上模座、第二上垫板以及第二上夹板依序配合连接；第二脱背板背向第二上夹板的一侧表面连接第二脱料板。
15.在其中一个实施例中，上述的第二冲压部还包括若干第二导向柱，若干第二导向柱各自的一端分别连接第二上模座，每一第二导向柱的另一端朝向第二脱料板依序对应贯穿至第二脱料板背向第二脱背板的一侧。
16.在其中一个实施例中，上述的第二冲压部还包括第二下垫板，第二下垫板以及第二下模座依序配合连接，第二下垫板背向第二下模座的一侧表面配合连接第二下模块。
17.在其中一个实施例中，上述的第二冲压部还包括若干第二导向孔，若干第二导向孔分别与若干第二导向柱一一对应，并分别设置于第二下垫板朝向第二脱料板的一侧表面
18.在其中一个实施例中，上述的第一冲压部还包括料仓，料仓设置于第一下模座。料仓设置于第一下模座朝向第一上模座的一侧表面的边缘。
19.综上所述，本实用新型所揭示的具有加热功能的冲压模具通过在设置相互连接的第一冲压部和第二冲压部，从而使得冲压模具能够对工件连续进行热冲压以及冷冲压。其中第一冲压部的第一脱料板以及若干第一下模块均具有加热单元，当第一冲压部对工件进行热冲压时，加热单元分别接入外部电源，第一脱料板以及若干第一下模板对工件进行加热，直至工件温度上升至预设值时，第一冲压部对工件进行热冲压。第一冲压部完成对工件的热冲压后，工件转移至第二冲压部进行冷冲压。本实用新型的具有加热功能的冲压模具整合了热冲压以及冷冲压工序，从而有效提升了冲压件的生产效率、减少了前热冲压工序与冷冲压工序之间的时间间隔，进而以此提升了冲压件加工精度的稳定性以及加工质量。
附图说明
20.图1为一个实施例中具有加热功能的冲压模具的结构示意图；
21.图2为一个实施例中具有加热功能的冲压模具的结构示意图；
22.图3为一个实施例中具有加热功能的冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请参阅图1至图3，本实用新型揭示了一种具有加热功能的冲压模具，该具有加热功能的冲压模具包括第一冲压部100以及第二冲压部200，第一冲压部100与第二冲压部200相邻设置；第一冲压部100包括第一下模座101，第二冲压部200包括第二下模座201，第一下模座101的一侧边缘与第二下模座201的一侧边缘配合连接，从而使得第一冲压部100与第二冲压部200配合连接。工件需要进行多道冲压工序时，能够依序通过第一冲压部100以及第二冲压部200进行连续冲压加工，从而有效提升工件的冲压加工效率。
30.具体的，第一冲压部100包括具有加热单元的第一脱料板102以及若干具有加热单元的第一下模块103，第一脱料板102上的若干工位分别与若干第一下模块103一一对应配合设置。当第一冲压部100对工件进行热冲压时，第一脱料板102的加热单元以及若干第一下模块103的加热单元分别接入外部电源；工件设置于对应的第一下模块103表面，对应的第一脱料板102配合第一下模块103对工件进行加热；工件温度上升至预设值时，第一冲压部100对工件进行热冲压。
31.具体的，第二冲压部200包括第二脱料板202以及第二下模块203，第二脱料板202与第二下模块203对应配合设置。当工件完成热冲压后，工件转移至第二冲压部200进行冷冲压；工件设置于第二下模块203的对应工位表面上，第二脱料板202配合第二下模块203对
工件进行冷冲压。在本实施例中，第一冲压部100与第二冲压部200对工件进行连续冲压，其中第一冲压部100对工件进行前热冲压，工件完成热冲压后能够迅速进行冷冲压加工，以此有效提升工件加工效率，同时还能缩短前热冲压与冷冲压工序之间的时间间隔，进而大大改善冲压件的质量并提升加工精度的稳定性。
32.进一步的，第一冲压部100还包括依序对应的第一上模座104、第一上隔热板105、第一上垫板106、第一上夹板107、第一脱背板108以及若干第一导向柱109，第一上模座104、第一上隔热板105、第一上垫板106以及第一上夹板107依序配合连接；第一脱背板108背向第一上夹板107的一侧表面连接第一脱料板102；若干第一导向柱109各自的一端分别连接第一上模座104，每一第一导向柱109的另一端朝向第一脱料板102依序对应贯穿至第一脱料板102背向第一脱背板108的一侧。在本实施例中，第一上隔热板105能够有效减少第一上模座104与第一脱料板102之间的热传递，从而避免第一脱料板102的热量散热，进而保证第一脱料板102对工件的加热效率；若干第一导向柱109能够有效限定第一上模座104的相对第一下模座101的移动方向。
33.进一步的，第一冲压部100还包括第一下隔热板110、第一下垫板111以及若干第一导向块112，第一下隔热板110、第一下垫板111以及第一下模座101依序配合连接，第一下隔热板110背向第一下垫板111的一侧表面配合连接若干第一下模块103；若干第一导向块112分别与若干第一导向柱109一一对应，并分别设置于第一下隔热板110朝向第一脱料板102的一侧表面。在本实施例中，第一下隔热板110能够有效减少若干第一下模块103与第一下垫板111之间的热传递，从而避免若干第一下模块103的热量散热，进而保证若干第一下模块103对工件的加热效率；若干第一导向块112分别与若干第一导向柱109配合限定第一上模座104与第一下模座101之间的位移方向。
34.进一步的，第二冲压部200还包括依序对应的第二上模座204、第二上垫板205、第二上夹板206、第二脱背板207以及若干第二导向柱208，第二上模座204、第二上垫板205以及第二上夹板206依序配合连接；第二脱背板207背向第二上夹板206的一侧表面连接第二脱料板202；若干第二导向柱208各自的一端分别连接第二上模座204，每一第二导向柱208的另一端朝向第二脱料板202依序对应贯穿至第二脱料板202背向第二脱背板207的一侧。
35.进一步的，第二冲压部200还包括第二下垫板209以及若干第二导向孔210，第二下垫板209以及第二下模座201依序配合连接，第二下垫板209背向第二下模座201的一侧表面配合连接第二下模块203；若干第二导向孔210分别与若干第二导向柱208一一对应，并分别设置于第二下垫板209朝向第二脱料板202的一侧表面。
36.进一步的，第一冲压部100还包括料仓113，料仓113设置于第一下模座101，并用于收容待冲压的工件。具体的，料仓113设置于第一下模座101朝向第一上模座104的一侧表面的边缘。
37.综上所述，本实用新型所揭示的具有加热功能的冲压模具通过在设置相互连接的第一冲压部和第二冲压部，从而使得冲压模具能够对工件连续进行热冲压以及冷冲压。其中第一冲压部的第一脱料板以及若干第一下模块均具有加热单元，当第一冲压部对工件进行热冲压时，加热单元分别接入外部电源，第一脱料板以及若干第一下模板对工件进行加热，直至工件温度上升至预设值时，第一冲压部对工件进行热冲压。第一冲压部完成对工件的热冲压后，工件转移至第二冲压部进行冷冲压。本实用新型的具有加热功能的冲压模具
整合了热冲压以及冷冲压工序，从而有效提升了冲压件的生产效率、减少了前热冲压工序与冷冲压工序之间的时间间隔，进而以此提升了冲压件加工精度的稳定性以及加工质量。
38.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。