六面顶压机高压油管液压油流量控制器的制作方法

1.本实用新型涉及六面顶压机技术领域，具体为六面顶压机高压油管液压油流量控制器。


背景技术：

2.六面顶压机，大腔体压机装置始于上世纪初bridgman等发展的高压技术，包括两面顶压机与多面体压腔装置，多面体压腔装置包括四面体压机、六面顶压机，六面顶压机又分为铰链式和拉杆式两种，六面顶压机是国内使用最广泛的大腔体压机，这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点。
3.目前六面定压机应用广泛，现有的六面顶压机高压油管液压油流量控制器多为焊接，液压油管在六面顶压机外壁放置，在伸缩使用的过程中容易被缠绕折断，不方便安装液压油流量控制器，故而提出了六面顶压机高压油管液压油流量控制器来解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的伸缩使用的过程中容易被缠绕折断，不方便安装液压油流量控制器的问题，而提出的六面顶压机高压油管液压油流量控制器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.六面顶压机高压油管液压油流量控制器，包括六面顶压机本体，所述六面顶压机本体的外壁固定连接有油量控制器机构，所述油量控制器机构的外壁固定连接有防护机构；
7.所述防护机构包括安装管，所述安装管的外壁设置有连接头，所述连接头的内部活动连接有外管，所述外管的内部活动连接有内管，所述内管的外壁活动连接有外筒，所述外筒的外壁固定连接有滚轴，所述滚轴的外壁固定连接有固定管，所述固定管的外壁活动连接有减震垫，所述减震垫的外壁固定连接有限位架，所述限位架的外壁活动连接有固定筒，所述固定筒的内部螺纹连接有螺栓。
8.进一步，所述连接头的内部开设有内螺纹，所述安装管通过密封环连接外管，所述内管呈倒置l形。
9.进一步，所述外筒呈倒置l形，所述减震垫为橡胶减震垫，所述限位架呈倒置u形，所述螺栓延伸至限位架的内部。
10.进一步，所述油量控制器机构包括安装座，所述安装座的内部活动连接有滑体，所述安装座的外壁设置有滑槽体。
11.进一步，所述滑体的内部活动连接有插杆，所述插杆呈倒置t形，所述安装座的外壁设置有弹簧，所述弹簧远离安装座的一端与插杆固定连接。
12.进一步，所述滑槽体由两个l形板组成，所述滑体的顶部固定连接有油量控制器本体，所述油量控制器本体与安装管固定连接。
13.与现有技术相比，本申请的有益效果是：
14.该六面顶压机高压油管液压油流量控制器，通过滑体带动油量控制器本体在安装座和滑槽体内部安转，由插杆在弹簧的拉动下，插入安装座和滑体的内部，方便了对油量控制器本体安装，然后通过油量控制器本体上的安装管与外管经过密封环和连接头安装，由六面顶压机本体进行工作时，内管在外管的内部转动伸缩，内管在外筒的内部转动和伸缩，然后通过外筒上的固定管经过限位架进行安装，由螺栓对限位架和固定筒固定，避免伸缩使用的过程中被缠绕折断，方便安装液压油流量控制器。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意；
17.图3为本实用新型图1中b部放大结构示意。
18.图中：1、六面顶压机本体；2、油量控制器机构；201、安装座；202、滑体；203、滑槽体；204、插杆；205、弹簧；206、油量控制器本体；3、防护机构；301、安装管；302、连接头；303、外管；304、内管；305、外筒；306、滚轴；307、固定管；308、减震垫；309、限位架；310、固定筒；311、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本申请提出了六面顶压机高压油管液压油流量控制器，用于对油量控制器机构2的安装和对油管进行防护，防止折断，包括六面顶压机本体1，六面顶压机本体1的外壁固定连接有油量控制器机构2，油量控制器机构2的外壁固定连接有防护机构3；
21.防护机构3包括安装管301，安装管301的外壁设置有连接头302，连接头302的内部活动连接有外管303，外管303的内部转动连接有内管304，内管304的外壁转动连接有外筒305，外筒305的外壁固定连接有滚轴306，滚轴306的外壁固定连接有固定管307，固定管307的外壁活动连接有减震垫308，减震垫308的外壁固定连接有限位架309，限位架309的外壁活动连接有固定筒310，固定筒310的内部螺纹连接有螺栓311，固定筒310与六面顶压机本体1固定连接。
22.需要说明的是，本实施例中，用于对安装管301和外管303安装连接，连接头302的内部开设有内螺纹，安装管301通过密封环连接外管303，内管304呈倒置l形。
23.进一步的，用于对外筒305进行限位，外筒305呈倒置l形，减震垫308为橡胶减震垫，限位架309呈倒置u形，螺栓311延伸至限位架309的内部。
24.进一步的，用于对滑体202进行安装固定，油量控制器机构2包括安装座201，安装座201与六面顶压机本体1固定连接，安装座201的内部活动连接有滑体202，安装座201的外壁设置有滑槽体203。
25.为了进一步的提高滑体202与安装座201的稳定效果，滑体202的内部活动连接有
插杆204，插杆204呈倒置t形，安装座201的外壁设置有弹簧205，弹簧205远离安装座201的一端与插杆204固定连接。
26.需要进一步补充的是，用于对油量控制器本体206进行安装，滑槽体203由两个l形板组成，滑体202的顶部固定连接有油量控制器本体206，油量控制器本体206与安装管301固定连接。
27.本实施例在使用时，首先滑体202带动油量控制器本体206在滑槽体203和安装座201的内部滑动安装，由插杆204在弹簧205的带动下插在安装座201和滑体202的内部，然后通过油量控制器本体206上的安装管301经过密封环、连接头302安装在外管303上，由内管304在外管303上转动伸缩，由内管304在外筒305上转动伸缩，由固定管307在限位架309和减震垫308限位，然后通过螺栓311把限位架309与固定筒310限位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.六面顶压机高压油管液压油流量控制器，包括六面顶压机本体（1），其特征在于：所述六面顶压机本体（1）的外壁固定连接有油量控制器机构（2），所述油量控制器机构（2）的外壁固定连接有防护机构（3）；所述防护机构（3）包括安装管（301），所述安装管（301）的外壁设置有连接头（302），所述连接头（302）的内部活动连接有外管（303），所述外管（303）的内部活动连接有内管（304），所述内管（304）的外壁活动连接有外筒（305），所述外筒（305）的外壁固定连接有滚轴（306），所述滚轴（306）的外壁固定连接有固定管（307），所述固定管（307）的外壁活动连接有减震垫（308），所述减震垫（308）的外壁固定连接有限位架（309），所述限位架（309）的外壁活动连接有固定筒（310），所述固定筒（310）的内部螺纹连接有螺栓（311）。2.根据权利要求1所述的六面顶压机高压油管液压油流量控制器，其特征在于：所述连接头（302）的内部开设有内螺纹，所述安装管（301）通过密封环连接外管（303），所述内管（304）呈倒置l形。3.根据权利要求1所述的六面顶压机高压油管液压油流量控制器，其特征在于：所述外筒（305）呈倒置l形，所述减震垫（308）为橡胶减震垫，所述限位架（309）呈倒置u形，所述螺栓（311）延伸至限位架（309）的内部。4.根据权利要求1所述的六面顶压机高压油管液压油流量控制器，其特征在于：所述油量控制器机构（2）包括安装座（201），所述安装座（201）的内部活动连接有滑体（202），所述安装座（201）的外壁设置有滑槽体（203）。5.根据权利要求4所述的六面顶压机高压油管液压油流量控制器，其特征在于：所述滑体（202）的内部活动连接有插杆（204），所述插杆（204）呈倒置t形，所述安装座（201）的外壁设置有弹簧（205），所述弹簧（205）远离安装座（201）的一端与插杆（204）固定连接。6.根据权利要求5所述的六面顶压机高压油管液压油流量控制器，其特征在于：所述滑槽体（203）由两个l形板组成，所述滑体（202）的顶部固定连接有油量控制器本体（206），所述油量控制器本体（206）与安装管（301）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及六面顶压机高压油管液压油流量控制器，包括六面顶压机本体，所述六面顶压机本体的外壁固定连接有油量控制器机构，所述油量控制器机构的外壁固定连接有防护机构；所述防护机构包括安装管，所述安装管的外壁设置有连接头，所述连接头的内部活动连接有外管，所述外管的内部活动连接有内管，所述内管的外壁活动连接有外筒，所述外筒的外壁固定连接有滚轴，所述滚轴的外壁固定连接有固定管，所述固定管的外壁活动连接有减震垫，所述减震垫的外壁固定连接有限位架，所述限位架的外壁活动连接有固定筒。该六面顶压机高压油管液压油流量控制器，具备避免伸缩使用的过程中被缠绕折断，方便安装液压油流量控制器等优点。点。点。


技术研发人员：贾卫明
受保护的技术使用者：山西亚德玛斯材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/3