1.本实用新型涉及钻头技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高强度高速钢麻花钻。
背景技术：
2.麻花钻主要由柄部、颈部和工作部分组成，麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上，通过钻孔工具使其绕相对固定轴线转动，可以在工件上进行钻孔工作，麻花钻的材料一般为高速工具钢或硬质合金，与所需加工的工件具有较大的硬度差别，便于进行工件上的钻孔工作。
3.麻花钻在旋转过程中，主要利用加工在螺旋槽槽壁上的切削刃进行工件的切削工作，在切削过程中通过螺旋槽可以将切削过程中产生的碎屑排出，但大多数钻头与夹具的连接处均为圆杆且在圆杆外壁都加工有尺寸标识，在钻头长期使用之后，尺寸标识会因圆杆在夹具内转动使标识损毁，容易出现使用错误尺寸的钻头进行钻孔的情况，导致目标工件报废。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高强度高速钢麻花钻，本实用新型所要解决的技术问题是：现有加工在麻花钻圆杆外壁的尺寸标识会因圆杆在夹具内转动使标识损毁，容易出现使用错误尺寸的钻头进行钻孔的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度高速钢麻花钻，包括麻花钻主体，所述麻花钻主体两侧的内部均加工有排屑槽，所述麻花钻主体的顶端固定连接有转接台，所述转接台的顶端固定连接有固定连接柄，所述固定连接柄的顶部外壁雕刻有尺寸标识，所述转接台的外部活动套接有防护支套。
6.在一个优选地实施方式中，所述防护支套底端的内部开设有连接柄槽，所述连接柄槽与转接台相适配，所述防护支套顶端的内部开设有台槽，所述台槽和连接柄槽相连通，所述固定连接柄活动连接在台槽的内部，通过在防护支套的内部开设连接柄槽和台槽，便于利用防护支套增加固定连接柄和麻花钻主体连接后的抗剪切力。
7.在一个优选地实施方式中，所述防护支套的顶部设置有支撑盘，所述支撑盘活动套接在固定连接柄的外部，所述支撑盘底端的正面和背面以及两侧均固定连接有定位套杆，所述防护支套顶端的正面和背面以及两侧均开设有定位插槽，所述定位套杆活动插接在定位插槽的内部，所述定位套杆的外部活动套接有支撑弹簧，通过使支撑弹簧支撑在支撑盘和防护支套之间，有利于在支撑盘顶部的防护胶垫与钻具接触后，使连接柄槽的内壁与转接台的内壁贴合。
8.在一个优选地实施方式中，所述支撑弹簧的顶端与支撑盘的底端进行固定连接，所述支撑弹簧的底端与防护支套的顶端进行固定连接，通过将支撑弹簧固定在支撑盘和防护支套之间可以将支撑盘和防护支套形成一个整体，便于进行防护支套和支撑盘的安装和
拆卸工作。
9.在一个优选地实施方式中，所述支撑盘的顶端固定连接有防护胶垫，所述防护胶垫活动套接在固定连接柄的外部，通过在支撑盘的顶端固定防护胶垫，有利于增加支撑盘与钻具夹持机构之间的摩擦力，降低固定连接柄在夹持机构内转动的几率。
10.在一个优选地实施方式中，所述固定连接柄截面正方形的外切圆直径等于麻花钻主体截面圆的直径，通过使固定连接柄截面正方形的外切圆直径等于麻花钻主体截面圆的直径，便于将防护支套套接在固定连接柄的外部并使固定连接柄与钻具的夹持机构进行连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过使固定连接柄与钻具的夹持机构连接，当麻花钻主体钻孔过程中受到较大阻力时，可以防止雕刻在固定连接柄外壁的尺寸标识被磨损，保证了麻花钻主体尺寸的可辨识程度。
13.2、本实用新型通过将防护支套套接在固定连接柄的外部，借助支撑在支撑盘和防护支套之间的支撑弹簧使转接台的外壁与连接柄槽的内壁始终贴合，保证了麻花钻主体在钻孔工作时，固定连接柄与转接台连接点的抗剪切能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型转接台与固定连接柄、麻花钻主体的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑盘与防护支套的展开结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a部的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型防护支套的仰视结构示意图。
19.附图标记为：1、固定连接柄；2、支撑盘；3、防护支套；4、麻花钻主体；5、排屑槽；6、转接台；7、定位套杆；8、防护胶垫；9、支撑弹簧；10、定位插槽；11、台槽；12、连接柄槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1、2，该实施例的一种高强度高速钢麻花钻，包括麻花钻主体4，麻花钻主体4两侧的内部均加工有排屑槽5，麻花钻主体4的顶端固定连接有转接台6，转接台6的顶端固定连接有固定连接柄1，固定连接柄1的顶部外壁雕刻有尺寸标识，固定连接柄1截面正方形的外切圆直径等于麻花钻主体4截面圆的直径，通过使固定连接柄1截面正方形的外切圆直径等于麻花钻主体4截面圆的直径，便于将防护支套3套接在固定连接柄1的外部并使固定连接柄1与钻具的夹持机构进行连接。
22.实施场景具体为：
23.在进行本实用新型的使用过程中，将防护支套3套接在固定连接柄1的外部，使固定连接柄1置于钻具的夹持机构内，在完成固定连接柄1的夹持工作之后，利用麻花钻主体4
在目标工件上钻取相应大小的孔，在钻孔过程中，麻花钻主体4会受到切削阻力，当因固定连接柄1与钻具夹持机构连接，可以防止雕刻在固定连接柄1外壁的尺寸标识被磨损，保证了麻花钻主体4尺寸的可辨识程度，不会错误使用本实用新型的情况。
24.参照说明书附图1、3-5，该实施例的一种高强度高速钢麻花钻，包括转接台6，转接台6的外部活动套接有防护支套3，防护支套3底端的内部开设有连接柄槽12，连接柄槽12与转接台6相适配，防护支套3顶端的内部开设有台槽11，台槽11和连接柄槽12相连通，固定连接柄1活动连接在台槽11的内部，通过在防护支套3的内部开设连接柄槽12和台槽11，便于利用防护支套3增加固定连接柄1和麻花钻主体4连接后的抗剪切力，防护支套3的顶部设置有支撑盘2，支撑盘2的顶端固定连接有防护胶垫8，防护胶垫8活动套接在固定连接柄1的外部，通过在支撑盘2的顶端固定防护胶垫8，有利于增加支撑盘2与钻具夹持机构之间的摩擦力，降低固定连接柄1在夹持机构内转动的几率，支撑盘2活动套接在固定连接柄1的外部，支撑盘2底端的正面和背面以及两侧均固定连接有定位套杆7，防护支套3顶端的正面和背面以及两侧均开设有定位插槽10，定位套杆7活动插接在定位插槽10的内部，定位套杆7的外部活动套接有支撑弹簧9，通过使支撑弹簧9支撑在支撑盘2和防护支套3之间，有利于在支撑盘2顶部的防护胶垫8与钻具接触后，使连接柄槽12的内壁与转接台6的内壁贴合，支撑弹簧9的顶端与支撑盘2的底端进行固定连接，支撑弹簧9的底端与防护支套3的顶端进行固定连接，通过将支撑弹簧9固定在支撑盘2和防护支套3之间可以将支撑盘2和防护支套3形成一个整体，便于进行防护支套3和支撑盘2的安装和拆卸工作。
25.实施场景具体为：
26.在进行本实用新型的使用过程中，通过将防护支套3套接在固定连接柄1的外部，在将固定连接柄1与钻具的夹持机构连接后，借助支撑在支撑盘2和防护支套3之间的支撑弹簧9可以使转接台6的外壁与连接柄槽12的内壁始终贴合，在防护胶垫8与钻具夹持机构接触后，保证了利用麻花钻主体4在目标工件上钻孔时，固定连接柄1与转接台6连接点的抗剪切能力，避免固定连接柄1出现断裂的情况。
27.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。