双丝驱动结构的制作方法

本技术涉及送丝机，具体为双丝驱动结构。

背景技术：

1、焊接就其核心来说是结合两片金属的方式，一些焊接工艺随着它们被执行而消耗焊丝，此焊丝可被称为电极焊丝、填充焊丝、加性焊丝或自耗焊丝等，送丝机用于各种焊接或熔覆应用中以将此焊丝送给到焊接或熔覆点，而送丝机在使用时一般是通过驱动机构带动送丝轮转动进行送丝。

2、驱动结构在使用时一般只能送单条焊丝，对于过大、过深的焊缝，无法实现满焊，不能达到焊接要求；驱动结构使用时一般是直接通过多个螺钉安装在送丝机表面，安装时不易进行定位放置，且固定首个螺钉时驱动结构容易移动，需手动固定，较为繁琐，从而使驱动结构的安装时间较长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供双丝驱动结构，以解决上述背景技术中提出驱动结构使用时对于过大、过深的焊缝，无法实现满焊，不能达到焊接要求，以及安装时间较长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双丝驱动结构，包括收容架，所述收容架的下方设置有送丝机壳体，双丝驱动机构的内部设置有进丝管孔、驱动组件和送丝轮，所述收容架与送丝机壳体之间设置有定位组装机构，且定位组装机构由定位组件和紧固螺栓组成。

3、优选的，所述驱动组件的内部包括有主动t型齿轮、从动t型齿轮、齿轮部、驱动电机和转轴，所述收容架的表面固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与送丝机壳体的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端延伸至收容架的内部并固定有主动t型齿轮。

4、优选的，所述收容架的内部转动连接有从动t型齿轮，且从动t型齿轮与主动t型齿轮相互啮合，所述从动t型齿轮的两侧皆设置有齿轮部，且齿轮部与收容架相互转动配合，并且齿轮部与从动t型齿轮相互啮合。

5、优选的，所述送丝机壳体的一侧皆开设有进丝管孔，所述齿轮部的底部固定有送丝轮，且送丝轮与进丝管孔相互配合。

6、优选的，所述定位组件的内部设置有定位插孔、螺纹孔和定位板，所述收容架底部的边缘位置处皆固定有定位板，所述送丝机壳体的顶部位置处皆开设有定位插孔，且定位插孔与定位板相互卡接配合。

7、优选的，所述定位板的表面开设有螺纹孔，所述送丝机壳体的表面皆螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿送丝机壳体并与螺纹孔螺纹配合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双丝驱动结构不仅使送丝机对于过大、过深的焊缝可以实现满焊满足焊接要求，而且节省了驱动结构的安装时间；

9、1、通过设置有双丝驱动机构，将两组进丝管分别插入进丝管孔的内部，驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动转轴转动，使转轴带动主动t型齿轮转动，由于主动t型齿轮与从动t型齿轮相互啮合，使从动t型齿轮可同步旋转，同理，由于从动t型齿轮分别与齿轮部相互啮合，带动齿轮部旋转，带动送丝轮转动，对两条焊丝进行输送，实现了驱动结构同时对两条焊丝进行输送的功能，从而使送丝机对于过大、过深的焊缝可以实现满焊满足焊接要求；

10、2、通过设置有定位组装机构，将收容架放至送丝机壳体的上方，使定位板插入定位插孔的内部，并在定位板与定位插孔的卡合作用下将收容架进行定位安装，随后旋转紧固螺栓，在紧固螺栓与螺纹孔的螺纹配合下将定位板紧固，从而将收容架紧固，实现了驱动结构快速定位安装的功能，从而节省了驱动结构的安装时间。

技术特征：

1.双丝驱动结构，包括收容架，其特征在于：所述收容架的下方设置有送丝机壳体，双丝驱动机构的内部设置有进丝管孔、驱动组件和送丝轮，所述收容架与送丝机壳体之间设置有定位组装机构，且定位组装机构由定位组件和紧固螺栓组成。

2.根据权利要求1所述的双丝驱动结构，其特征在于：所述驱动组件的内部包括有主动t型齿轮、从动t型齿轮、齿轮部、驱动电机和转轴，所述收容架的表面固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与送丝机壳体的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端延伸至收容架的内部并固定有主动t型齿轮。

3.根据权利要求2所述的双丝驱动结构，其特征在于：所述收容架的内部转动连接有从动t型齿轮，且从动t型齿轮与主动t型齿轮相互啮合，所述从动t型齿轮的两侧皆设置有齿轮部，且齿轮部与收容架相互转动配合，并且齿轮部与从动t型齿轮相互啮合。

4.根据权利要求3所述的双丝驱动结构，其特征在于：所述送丝机壳体的一侧皆开设有进丝管孔，所述齿轮部的底部固定有送丝轮，且送丝轮与进丝管孔相互配合。

5.根据权利要求1所述的双丝驱动结构，其特征在于：所述定位组件的内部设置有定位插孔、螺纹孔和定位板，所述收容架底部的边缘位置处皆固定有定位板，所述送丝机壳体的顶部位置处皆开设有定位插孔，且定位插孔与定位板相互卡接配合。

6.根据权利要求5所述的双丝驱动结构，其特征在于：所述定位板的表面开设有螺纹孔，所述送丝机壳体的表面皆螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿送丝机壳体并与螺纹孔螺纹配合。

技术总结
本技术涉及送丝机技术领域，具体为双丝驱动结构，包括收容架，所述收容架的下方设置有送丝机壳体，双丝驱动机构的内部设置有进丝管孔、驱动组件和送丝轮，所述收容架与送丝机壳体之间设置有定位组装机构，且定位组装机构由定位组件和紧固螺栓组成。本技术不仅使送丝机对于过大、过深的焊缝可以实现满焊满足焊接要求，而且节省了驱动结构的安装时间。

技术研发人员：王建中
受保护的技术使用者：徐州达玛激光科技有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/15