一种可定位防止脱型机床伸缩防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩清理技术领域，具体为一种可定位防止脱型机床伸缩防护罩。


背景技术：

2.机床是指制造或加工机械的机器，也被称为工作母机或工具机，机床伸缩防护罩则是是用于在机床加工过程中，对机床加工过程中提供防护，对机加工提供防护且防止机械碎屑乱飞。
3.公开号为cn 209189364 u的实用新型公开了一种机床防护罩内壁清洗装置，包括机床上设置的防护罩、设置在防护罩底部的排污机构、设置在防护罩内侧的升降机构以及设置在升降机构上的冲洗机构，所述冲洗机构的下方设置遮挡机构；所述冲洗机构包括升降机构上端水平设置的压力管，所述压力管上对应防护罩的一侧设置若干个高压喷头，所述高压喷头倾斜向下设置，所述压力管通过供水软管与水泵连通，所述水泵设置在水箱内，所述遮挡机构包括所述压力管下方设置的柔性挡板，所述柔性挡板的下侧设置配重条，此实用在对对于防护罩进行喷水清理时会导致飞溅出的水遗留于金属件和机床上导致金属件和机床收到腐蚀性损害从而减少机床使用寿命与金属件质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定位防止脱型机床伸缩防护罩，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可定位防止脱型机床伸缩防护罩，包括大防护罩，所述大防护罩内部活动链接小防护罩，所述小防护罩底部设置有撞击装置，所述撞击装置包括固定块和齿轮，所述固定块底部左侧通过弹簧固定连接撞击块，所述撞击块底部左侧啮合小齿轮，所述小齿轮通过链条转动连接锥齿轮一，所述齿轮右侧固定连接旋杆，所述旋杆右侧固定连接锥齿轮二，所述大防护罩底部右侧设置有清理装置，所述清理装置包括滑动槽，滑动槽内部滑动连接u形状杆，所述滑动槽顶部固定连接连接杆，所述滑动槽左侧固定连接喷气口，所述滑动槽顶部左侧固定连接吸气口。
5.优选的，所述大防护罩内部顶侧设置有一排齿牙并通过齿牙与齿轮底部啮合。
6.优选的，所述撞击块底部设置有一排齿牙并通过齿牙与小齿轮顶部啮合。
7.优选的，所述撞击块整体呈现倒l形状且顶部与连接杆左侧底部固定连接。
8.优选的，u形杆底部左侧滑动连接于滑动槽内部且顶部左侧固定连接于撞击块顶部。
9.优选的，所述固定块顶部开设有空槽且空槽内部滑动连接有撞击块。
10.本实用新型提供了一种可定位防止脱型机床伸缩防护罩。具备以下有益效果：
11.（1）该可定位防止脱型机床伸缩防护罩、当机床工作结束后手动将小防护罩拉回大防护罩内部右侧使齿轮转动并通过旋杆带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动右侧垂直
啮合的锥齿轮一转动从而使锥齿轮一通过链条带动小齿轮转动使小齿轮带动顶部右侧撞击块向左侧滑动并撞击小防护罩使小防护罩上遗留与粘贴的零件碎屑全部落下从而不需要喷水清理而造成对机床与工具的损坏。
12.（2）该可定位防止脱型机床伸缩防护罩、当撞击块向左侧滑动并撞击小防护罩时撞击块会带动顶部u形杆向滑动槽内部左侧滑动并将气体推入喷气口使喷气口进行喷气且当撞击块向右侧滑动时滑动槽顶部左侧吸气口会将气体吸入滑动槽内部，从而使滑动槽对小防护罩底部进行吹气将小防护罩底部碎屑全部吹落至机床底部废料框中。
附图说明
13.图1为本实用新型可定位防止脱型机床伸缩防护罩结构侧面剖视示意图；
14.图2为本实用新型可定位防止脱型机床伸缩防护罩结构正面示意图；
15.图3为本实用新型撞击装置结构正面剖视示意图；
16.图4为本实用新型清理装置结构正面剖视示意图。
17.图中：1、大防护罩；2、小防护罩；3、撞击装置；31、固定块；32、齿轮；33、撞击块；34、小齿轮；35、锥齿轮一；36、旋杆；37、锥齿轮二；4、清理装置；41、滑动槽；42、u形杆；43、连接杆；44、喷气口；45、吸气口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可定位防止脱型机床伸缩防护罩，包括大防护罩1，大防护罩1内部活动链接小防护罩2，齿轮32转动连接于小防护罩2的右侧底部且设计用来带动小防护罩2左右滑动，小防护罩2底部设置有撞击装置3，撞击装置3包括固定块31和齿轮32，固定块31左侧固定连接于大防护罩1右侧底部从而支撑住撞击块33与弹簧，大防护罩1内部顶侧设置有一排齿牙并通过齿牙与齿轮32底部啮合，通过大防护罩1内部顶侧设置的齿牙使齿轮32带动小防护罩2在大防护罩1内部左右滑动，固定块31底部左侧通过弹簧固定连接撞击块33，固定块31顶部开设有空槽且空槽内部滑动连接有撞击块33，撞击块33底部左侧啮合小齿轮34，小齿轮34仅一半设置有齿牙从而使其不会一直与撞击块33顶部啮合使撞击块33达到左右滑动效果，撞击块33底部设置有一排齿牙并通过齿牙与小齿轮34顶部啮合，小齿轮34通过链条转动连接锥齿轮一35，齿轮32右侧固定连接旋杆36，旋杆36右侧固定连接锥齿轮二37，当机床工作结束后手动将小防护罩2拉回大防护罩1内部右侧使齿轮32转动并通过旋杆36带动锥齿轮二37转动，锥齿轮二37转动带动右侧垂直啮合的锥齿轮一35转动从而使锥齿轮一35通过链条带动小齿轮34转动使小齿轮34带动顶部右侧撞击块33向左侧滑动并撞击小防护罩2使小防护罩2上遗留与粘贴的零件碎屑全部落下从而不需要喷水清理而造成对机床与工具的损坏，大防护罩1底部右侧设置有清理装置4，清理装置4包括滑动槽41，滑动槽41内部滑动连接u形杆42，u形杆42底部左侧滑动连接于滑动槽41内部且顶部左侧固定连接于撞击块33顶部，滑动槽41顶部固定连接连接杆43，滑动槽41左侧固定连接喷气口44，滑动槽41顶部左侧固定连接吸气口45，撞击块33整体
呈现倒l形状且顶部与连接杆43左侧底部固定连接，通过连接杆43向左侧滑动而带动u形杆42向左侧滑动将气体推入喷气口44从而使滑动槽41吹气，当撞击块33向左侧滑动并撞击小防护罩2时撞击块33会带动顶部u形杆42向滑动槽41内部左侧滑动并将气体推入喷气口44使喷气口44进行喷气且当撞击块33向右侧滑动时滑动槽41顶部左侧吸气口45会将气体吸入滑动槽41内部，从而使滑动槽41对小防护罩2底部进行吹气将小防护罩2底部碎屑全部吹落至机床底部废料框中。
20.当可定位防止脱型机床伸缩防护罩使用时，通过机床开始对零件进行加工处理从而手动向左侧拉伸小防护罩2使小防护罩2带动底部右侧齿轮32在大防护罩1内部顶侧滑动从而挡住零件的碎屑，当机床工作结束后手动将小防护罩2拉回大防护罩1内部右侧使齿轮32转动并通过旋杆36带动锥齿轮二37转动，锥齿轮二37转动带动右侧垂直啮合的锥齿轮一35转动从而使锥齿轮一35通过链条带动小齿轮34转动使小齿轮34带动顶部右侧撞击块33向左侧滑动并撞击小防护罩2使小防护罩2上遗留与粘贴的零件碎屑全部落下从而不需要喷水清理而造成对机床与工具的损坏，当撞击块33向左侧滑动并撞击小防护罩2时撞击块33会带动顶部u形杆42向滑动槽41内部左侧滑动并将气体推入喷气口44使喷气口44进行喷气且当撞击块33向右侧滑动时滑动槽41顶部左侧吸气口45会将气体吸入滑动槽41内部，从而使滑动槽41对小防护罩2底部进行吹气将小防护罩2底部碎屑全部吹落至机床底部废料框中。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。