一种激光划线机的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，尤其涉及一种激光划线机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，激光划线机是利用半导体泵浦激光器作为光源，经过一组透镜组合整合后能够发射出高准直度的点状光源，在经过特制棱镜打散后能够形成一条亮度均匀的光线，因此激光划线机被广泛运用在机械制造，精密仪器生产，太阳能电池加工制造等行业。
3.目前，太阳能电池加工制造的划线工艺较为复杂，对激光线有着不同参数规格的要求。即激光划线机需要根据不同的太阳能电池的制造工艺绘制不同长度、不同宽度的激光线，以满足太阳能电池制造的工艺要求。
4.然而，在现有技术中，一部分激光划线机为单激光镜头，这样难以处理划线量较大且复杂的划线工艺，降低工作效率；还有一部分激光划线机虽然具备多激光镜头，但每个激光镜头之间的间距不可调节，影响激光划线的精确度，增加制造成本。
5.因此，亟需设计一种激光划线机，来解决以上技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提出一种激光划线机，提高作业效率和激光划线的精确度，节约成本。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.本实用新型提供一种激光划线机，安设在作业平台上，所述作业平台上放置有待划线样品，包括：
9.支架，所述支架上设置有滑轨；
10.多个激光镜头模组，多个所述激光镜头模组均可独立滑动地设置在所述滑轨上；
11.多个驱动装置，多个所述驱动装置均设置在所述支架上，所述驱动装置与所述激光镜头模组一一对应设置，所述驱动装置与所述激光镜头模组连接，以使所述驱动装置能够驱动相对应的所述激光镜头模组在所述滑轨上独立滑动。
12.作为一种激光划线机的可选技术方案，所述激光划线机包括控制器，所述控制器与所述驱动装置电性连接。
13.作为一种激光划线机的可选技术方案，所述激光划线机包括定位相机，所述定位相机架设在所述作业平台上，且所述定位相机正对所述待划线样品，所述定位相机用于对所述待划线样品进行拍照；所述定位相机与所述控制器电性连接，所述定位相机能够将所述待划线样品的信号反馈至所述控制器。
14.作为一种激光划线机的可选技术方案，所述激光划线机包括光栅尺，所述光栅尺设置在所述支架上，所述光栅尺与所述控制器电性连接，所述光栅尺能够将所述激光镜头模组的位置信号反馈至所述控制器。
15.作为一种激光划线机的可选技术方案，所述激光划线机包括第一固定板，所述驱动装置通过所述第一固定板与所述激光镜头模组连接。
16.作为一种激光划线机的可选技术方案，所述激光镜头模组包括偏振分光模组和第二固定板，所述偏振分光模组设置在所述第二固定板上，且所述第二固定板与所述第一固定板可拆卸连接。
17.作为一种激光划线机的可选技术方案，所述偏振分光模组上设置有进光孔、第一出光孔和第二出光孔，激光沿所述进光孔进入所述偏振分光模组后，沿所述第一出光孔射出第一激光束，沿所述第二出光孔射出第二激光束。
18.作为一种激光划线机的可选技术方案，多个所述偏振分光模组等高设置。
19.作为一种激光划线机的可选技术方案，所述激光镜头模组包括聚焦镜模组，所述聚焦镜模组设置在所述第二固定板上，且所述聚焦镜模组正对所述第一出光孔。
20.作为一种激光划线机的可选技术方案，所述聚焦镜模组包括调节装置和镜筒，所述镜筒安装在所述调节装置上，且所述镜筒正对所述第一出光孔，所述调节装置与所述第二固定板活动连接，以使所述调节装置能够调节所述镜筒的高度。
21.本实用新型的有益效果至少包括：
22.本实用新型提供一种激光划线机，该激光划线机安设在作业平台上，作业平台上放置有待划线样品，该激光划线机主要包括支架、多个激光镜头模组、多个驱动装置。其中，支架上设置有滑轨，多个激光镜头模组可滑动地设置在滑轨上。多个驱动装置均设置在支架上，驱动装置与激光镜头模组一一对应设置，驱动装置与激光镜头模组连接，以使驱动装置能够驱动激光镜头模组在滑轨上滑动。该激光划线机结构简单，通过在支架上设置多个激光镜头模组和多个驱动装置，且驱动装置与激光镜头模组一一对应，这样使得相邻两个激光镜头模组之间的间距可调节，进而提高激光镜头模组划线绘图的工艺灵活性和精确度，提高工作效率，节约成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的激光划线机的结构示意图；
25.图2为图1中a处的局部放大图；
26.图3为本实用新型实施例提供的激光划线机的在另一视角下的结构示意图；
27.图4为图3中b处的局部放大图。
28.附图标记
29.100、支架；110、滑轨；120、履带；200、激光镜头模组；210、偏振分光模组；2101、进光孔；2102、第一出光孔；2103、第二出光孔；220、第二固定板；230、聚焦镜模组；2301、调节装置；2302、镜筒；300、驱动装置；400、光栅尺；500、第一固定板。
具体实施方式
30.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
34.如图1-图2所示，本实施例提供一种激光划线机，该激光划线机安设在作业平台(图中未示出)上，作业平台上放置有待划线样品，该激光划线机主要包括支架100、多个激光镜头模组200、多个驱动装置300。其中，支架100上设置有滑轨110，多个激光镜头模组200均可独立滑动地设置在滑轨110上。多个驱动装置300均设置在支架100上，驱动装置300与激光镜头模组200一一对应设置，驱动装置300与激光镜头模组200连接，以使驱动装置300能够驱动相对应的激光镜头模组200在滑轨110上独立滑动。
35.基于以上设计，在本实施例中，待划线样品可以为太阳能电池片，也可以为玻璃。驱动装置300可以设置为电机，每一个电机通过履带120连接并驱动一个激光镜头模组200，这样使得多个激光镜头模组200能够彼此在滑轨110上独立移动工作。本实施例中的激光划线机包括控制器(图中未示出)，控制器与驱动装置300电性连接。控制器内部设置有预先编写的计算机程序，当控制器接收到一定的指令信号时，控制器能够控制驱动装置300进行运动，进而使得驱动装置300能够带动激光镜头模组200在滑轨110上移动，使得激光镜头模组200能够绘制出较为复杂的工艺图案，进而提高激光划线机的灵活适用性，提高工作效率。
36.与现有技术相比，本实施例中的激光划线机结构简单，通过在支架100上设置多个激光镜头模组200和多个驱动装置300，且驱动装置300与激光镜头模组200一一对应，这样使得相邻两个激光镜头模组200之间的间距可独立调节，进而提高激光镜头模组200划线绘图的工艺灵活性和精确度，提高工作效率，节约成本。
37.本实施例中的激光划线机包括定位相机(图中未示出)和光栅尺400，定位相机架设在作业平台上，且定位相机正对待划线样品，定位相机用于对待划线样品进行拍照；定位相机与控制器电性连接，定位相机能够将第一位置信号(即，待划线样品的位置信号)反馈至控制器。光栅尺400设置在支架100上，光栅尺400与控制器电性连接，光栅尺400能够将第
二位置信号(即，激光镜头模组200的位置信号)反馈至控制器。
38.具体地，本实施例中的定位相机可以设置为ccd成像相机，在正常工作时，待划线样品放置在作业平台上，定位相机对待划线样品上的mark点进行捕捉并拍照，并将该第一位置信号反馈至控制器，控制器经过内部的程序计算后，控制器控制驱动装置300进行工作，使驱动装置300驱动激光镜头模组200在滑轨110上进行运动，以到达待划线样品的目标位置，以上过程为定位相机对激光镜头模组200的定位过程。然后，光栅尺400能够实时捕捉激光镜头模组200的位置信号，也就是第二位置信号，且光栅尺400能够将第二位置信号反馈至控制器，控制器控制驱动装置300进行工作，使驱动装置300再次驱动激光镜头模组200在滑轨110上进行运动，实现对激光镜头模组200位置的微调，进而提高激光镜头模组200划线的精确度，此过程为光栅尺400对激光镜头模组200位置的补偿定位过程，从而提高该激光划线机划线的精确度，满足复杂工艺图案绘制的精度要求，节约成本。
39.如图1-图2所示，在本实施例中，激光划线机包括第一固定板500，驱动装置300通过第一固定板500与激光镜头模组200连接。第一固定板500的设置提高激光镜头模组200安装的稳定性和可靠性。
40.如图1-图2所示，在本实施例中，激光镜头模组200包括偏振分光模组210和第二固定板220，偏振分光模组210设置在第二固定板220上，且第二固定板220与第一固定板500可拆卸连接，进而有利于后期更换激光镜头模组200，提高作业效率。
41.进一步地，本实施例中的偏振分光模组210能够单独控制出光，即，通过偏振分光模组210内部的偏振片或偏振分光棱镜对进入偏振分光模组210的激光进行控制，进而提高该激光划线机使用的灵活适用性。需要指出的是，本实施例中的偏振分光模组210为市场中常规的偏振分光装置，即该偏振分光模组210为现有技术，其内部具体结构此处不再详细描述。
42.如图1-图4所示，在本实施例中，激光镜头模组200包括聚焦镜模组230，聚焦镜模组230设置在第二固定板220上，且聚焦镜模组230正对第一出光孔2102，这样使得第一激光束能够进入聚焦镜模组230中进行聚焦，提高第一激光束的能量，使得第一激光束射在待划线样品上所形成的刻槽满足工艺要求。进一步地，本实施例中的聚焦镜模组230包括调节装置2301和镜筒2302，镜筒2302内安装有用于聚焦的透镜，镜筒2302安装在调节装置2301上，且镜筒2302正对第一出光孔2102，调节装置2301与第二固定板220活动连接，以使调节装置2301能够调节镜筒2302的高度。优选地，镜筒2302与第一出光孔2102同轴设置，避免第一激光束发生偏移。示例性地，本实施例中可以在第二固定板220上开设通槽，通过螺栓将调节装置2301可拆卸地固定在通槽中，当需要调整镜筒2302的高度时，作业人员能够将螺栓便捷地拆卸下来，实现对镜筒2302高度的调节，进而提高作业人员找寻第一激光束焦点的作业效率，达到节约时间成本的目的。
43.更进一步地，如图3-图4所示，本实施例中的偏振分光模组210上设置有进光孔2101、第一出光孔2102和第二出光孔2103，激光沿进光孔2101进入偏振分光模组210后，沿第一出光孔2102射出第一激光束，第一激光束沿竖直方向从第一出光孔2102射向聚焦镜模组230，然后到达待划线样品上，沿第二出光孔2103射出第二激光束，第二激光束沿水平方向射向下一个偏振分光模组。示例性地，在本实施例中，每一个激光镜头模组200包括一个偏振分光模组210，设置有多个激光镜头模组200，多个偏振分光模组210等高设置，也就是
说，多个偏振分光模组210设置在一条直线上。这样当激光穿过第一个偏振分光模组210时，激光能够被偏振分光模组210内部的偏振片或者偏振分光棱镜分为第一激光束和第二激光束，第一激光束沿第一出光孔2102射出，第二激光束沿第二出光孔2103射出。随后第一激光束射向聚焦镜模组230，聚焦后达到待划线样品上并进行划线，第二激光束沿下一个偏振分光模组210的进光孔2101进入到下一个偏振分光模组210中，进而再次分光，依次类推，激光被每一个偏振分光模组210分为第一激光束和第二激光束，进而提高加工效率，节约成本。当激光到达最后一个偏振分光模组210，其分成第一激光束和第二激光束，第一激光束射向聚焦镜模组230，聚焦后达到待划线样品上并进行划线，最后一个偏振分光模组210的第二出光孔2103射出的第二激光束射向激光测试装置，对第二激光进行测试，从而精确控制划线激光的强度。
44.需要指出的是，如图1-图2所示，激光镜头模组200为8个，其通过多个激光激光镜头模组200可产生8束激光对待划线样品进行划线，进而提高加工效率，节约成本。此外，该激光镜头模组200也可为n个，n为大于等于2的整数。
45.显然，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
46.注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。