一种应用于多穴PCB板焊接治具的制作方法

一种应用于多穴pcb板焊接治具
技术领域
1.本实用新型涉及焊接治具技术领域，具体为一种应用于多穴pcb板焊接治具。


背景技术：

2.电子烟由多少零部件经过组装、焊接、点胶、测试工艺而制造而成，而作为前端生产的puff interface，简称为pi，pi与pcb的焊接，就需要相应的治具来完成。目前，在线上生产用的治具为一模四穴的治具，人工更换产品频繁，效率低下，存在制约了整个电子烟生产线的生产效率，所以需要一种应用于多穴pcb板焊接治具。
3.例如申请号为：cn201-820386439.6的专利，包括：呈圆角矩形状的底板，所述底板上表面中部设置有一用于放置pcb板的凹槽；所述凹槽左侧设置有一用于固定pcb板左端的第一扣板，所述凹槽右侧设置有两个用于固定pcb板右端的第二扣板；所述第一扣板和第二扣板皆包括定位轴，套设在定位轴上的能够旋转360度的卡板本体及设置在卡板本体上的转动凸起，所述卡板本体与转动凸起一体成型；所述底板边缘的四个角皆设置有一安装孔。
4.虽然此设计具有能够固定不同大小的pcb，固定牢固，有效的降低了成产成本，同时，其结构简单，使用方便等优点。
5.但此设计不能同时固定多个pcb板，使用时需要多次且频繁的更换pcb板导致生产速率过低。
6.本实用新型的目的在于提供一种多穴pcb板焊接治具，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

7.为实现上述目的，本实用新型提供一种多穴pcb板焊接治具，包括多穴底座模块和柔性压盖模块，所述多穴底座模块包括多穴底座基体，所述多穴底座基体的前后两端表面左右对称设有弹扣结构，所述多穴底座基体上设有多个产品槽，所述多穴底座基体活动连接有推杆机构，所述多穴底座基体四角的位置设有导向孔一，所述柔性压盖模块包括大盖板，所述大盖板模块前后两端面左右对称设有卡扣钩，所述弹扣结构与卡扣钩可拆卸连接，所述大盖板的下端设有多个产品压块，通过此设计能够提高焊接的速率。
8.优选的，所述推杆机构包括位于多穴底座基体两侧的挡板，对称的所述挡板之间通过插销固定有多组推杆，多组所述推杆上设有多个锲形块，且所述锲形块为h形，所述推杆穿过锲形块下端凹槽，所述产品槽一侧设有活动槽，所述活动槽包括相互连通的直槽和横槽，所述推杆位于直槽内，所述横槽与产品槽连通并与锲形块配合，所述多穴底座基体上端面卡合有压条，所述压条与锲形块上端的凹槽相配合，且所述直槽的宽度大于推杆的宽度，所述压条的宽度小于锲形块上端凹槽的宽度，所述锲形块的宽度小于横槽的宽度，多个所述锲形块的前端设有柔性件b，通过此设计能够有效的对产品进行固定。
9.优选的，所述弹扣结构包括固定连接在多穴底座基体前端表面的弹扣基体，所述弹扣基体后端设有弹簧槽，所述弹扣基体前端上下设有限位槽，所述限位槽与弹簧槽连通，
1、弹扣基体；1-2-2、活动块；1-2-3、柔性件a；1-2-4、弹簧槽；1-2-5、活动板；1-2-6、斜块；1-5-1、挡板；1-5-2、插销；1-5-3、上推杆；1-5-4、下推杆；1-5-5、滚珠轴承；1-5-6、油压缓冲器；1-5-7、锲形块；1-5-8、柔性件b；2-1、大盖板；2-2、产品压块；2-2-1；焊接窗；2-3、导向轴；2-4、卡扣钩；2-5、防呆轴；2-6、限高块；2-7、导向销；2-8、柔性件c。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.请参阅图1、图2、图7，包括多穴底座模块1和柔性压盖模块2，所述多穴底座模块1包括多穴底座基体1-1，所述多穴底座基体1-1的前后两端表面左右对称设有弹扣结构1-2，该结构能使得多穴底座基体1-1与大盖板2-1固定，所述多穴底座基体1-1上设有多个产品槽1-7，所述多穴底座基体1-1活动连接有推杆机构1-5，所述多穴底座基体1-1四角的位置设有导向孔一，所述柔性压盖模块包括大盖板2-1，所述大盖板2-1模块前后两端面左右对称设有卡扣钩2-4，所述弹扣结构1-2与卡扣钩2-4可拆卸连接，所述大盖板2-1的下端设有多个产品压块2-2，多个所述产品压块2-2与产品槽1-7相配合，所述大盖板2-1的上端贯穿设有多个焊接孔2-9，多个所述产品压块2-2的中间位置贯穿设有与焊接孔2-9相配合的焊接窗2-2-1，可以承载多组(pi和pcb)，并完成嵌套，减少工人更换治具的频率，有效地提高了生产效率，增加了电子烟的日产量且每一组相互独立，充分发挥其柔性，柔性化地控制每一组(pi和pcb)的压合效果。
33.请着重参考图5、图3、图8，所述推杆机构1-5包括位于多穴底座基体1-1两侧的挡板1-5-1，对称的所述挡板1-5-1之间通过插销1-5-2固定有多组推杆，多组所述推杆上设有多个锲形块1-5-7，且所述锲形块1-5-7为h形，所述推杆穿过锲形块1-5-7下端凹槽，所述产品槽1-7一侧设有活动槽，所述活动槽包括相互连通的直槽1-9和横槽1-8，所述推杆位于直槽1-9内，所述横槽1-8与产品槽1-7连通并与锲形块1-5-7配合，所述多穴底座基体1-1上端面卡合有压条1-6，所述压条1-6与锲形块1-5-7上端的凹槽相配合，且所述直槽1-9的宽度大于推杆的宽度，该结构设计能固定推杆机构1-5且能使得推杆机构1-5能够在活动槽中前后移动，所述压条1-6的宽度小于锲形块1-5-7上端凹槽的宽度，所述锲形块1-5-7的宽度小于横槽1-8的宽度，多个所述锲形块1-5-7的前端设有柔性件b1-5-8，上述结构能将产品很
好的固定在产品槽内。
34.请着重参考图4，所述弹扣结构1-2包括固定连接在多穴底座基体1-1前端表面的弹扣基体1-2-1，所述弹扣基体1-2-1后端设有弹簧槽1-2-4，所述弹扣基体1-2-1前端上下设有限位槽，所述限位槽与弹簧槽1-2-4连通，所述弹簧槽1-2-4内设有活动板1-2-5，所述活动板1-2-5上端设有伸出限位槽的斜块1-2-6，下端设有伸出限位槽的活动块1-2-2，所述活动板1-2-5的后端固定连接有多个柔性件a1-2-3，上述结构设计能在卡扣钩2-4与弹扣结构1-2固定的时候起到固定与导向的作用。
35.请着重参考图5、图6、图7，对称的所述挡板1-5-1相互靠近的一侧设有两个油压缓冲器1-5-6，所述多穴底座基体1-1的前后两端对称设有治具把手13，该结构设计方便对整个装置携带，所述推杆分为上推杆1-5-3与下推杆1-5-4，所述上推杆1-5-3与下推杆1-5-4之间设有滚珠轴承1-5-5，所述锲形块1-5-7与推杆相靠近的一侧设有斜面，该设计能够减小摩擦使得锲形块1-5-7更加容易被推动，所述斜面与滚珠轴承1-5-5接触，所述导向孔一内设有导向轴承1-4，所述大盖板2-1上设有与导向轴承1-4相配合的导向轴2-3，该设计简单起到了导向的作用，所述大盖板2-1的下端面设有限高块2-6，该结构能使得产品压块2-2在合适的位置停止挤压保护产品的质量，所述产品压块2-2四角分别设有柔性件c2-8，所述柔性件c2-8另一端固定在大盖板2-1上，所述产品压块2-2上端对称设有导向销2-7，所述大盖板2-1上端设有与导向销2-7相配合的导向孔二，此结构对产品压块2-2起到了导向的作用，所述大盖板2-1上设有防呆轴2-5该结构设计简单，防止安装错误，所述多穴底座基体1-1上设有与防呆轴2-5相配合的防呆孔。
36.实施例1：
37.当需要使用该装置时，先向前推动挡板，挡板带动推杆向前运动，推带动压条向前运动，压条带动锲形块向前运动，锲形块前端的柔性b受到挤压使得锲形块向后运动，处于开锁状态将puff interface(简称pi)放入多穴底座模块中的产品槽中，再放入pcb板，在松开挡板，柔性件b恢复原状，带动推杆机构向后运动实现关锁，此时实现pcb板和pi的嵌套，此时再将大盖板上的卡扣钩挤压多穴底座基体前端与后端的斜块，斜块挤压活动板，活动板挤压柔性件c一起向后运动，活动板带动活动块一起向后运动起到一个导向的作用，随后卡扣钩扣住斜块，大盖板与多穴底座基体固定住，此时产品压块在柔性件a的作用下挤压pcb板与pi，由于限高块的作用使得产品压块到合适位置就停止对产品的挤压，随后可以通过焊接孔与焊接窗进行焊接。
38.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。